CN215148688U - 一种棘轮抽油机盘根辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棘轮抽油机盘根辅助装置，包括上钢圈、下钢圈；还包括棘轮驱动机构、压舌、齿条；所述齿条上端连接上钢圈，齿条下端连接下钢圈；所述棘轮驱动机构装配在齿条上；所述压舌与棘轮驱动机构连接。所述棘轮驱动机构包括导向围框、棘轮、棘爪等。本实用新型克服目前传统抽油机加盘技术中存在的手握榔头砸误伤手指等问题，实现安全可靠、快速高效的抽油机井口加盘根操作。

Description

一种棘轮抽油机盘根辅助装置

技术领域

本实用新型涉及油田用加盘根工具领域，具体地说是一种棘轮抽油机盘根辅助装置。

背景技术

抽油机井取加盘根的操作步骤是首先停井、关胶皮闸门，然后卸掉压帽取盘根，使用平口起子、小榔头、铳子等工具加盘根，然后上紧压帽、开井，使用时间约30分钟左右。在一定程度上影响了抽油机井的开井时率，并对全区的原油产量造成了一定损失，可见降低抽油机井加盘根时间也是创新创效的措施。因此为了快速加好盘根，我们研制出一套抽油机井快速加盘根工具，真正意义上的解决抽油机井加盘时间过长的问题。

目前对于抽油机光杆密封圈一般都是用螺丝刀将已经切好的盘根沿顺时针加入盘根盒，利用锤子等工具将盘根加入。生产实际中大多采用废旧皮带作为填料，皮带虽然耐磨，但填加操作十分困难，把单根皮带加入填料盒中，然后用锤子砸紧，稍有不慎就会造成盘根盒丝扣损坏和操作人员伤害，存在隐性的安全风险。影响抽油机井时率和产量，使操作人员费时又费力。

旋转式抽油机加盘根工具(CN111520097A)此发明涉及一种旋转式抽油机加盘根工具。主要解决了现有更换抽油机盘根费时费力有安全隐患的问题。其特征在于：所述顶压丝杠由两个半圆形套筒组成一个具有中心孔的圆形套；顶压丝杠外部通体螺纹上开有纵向导向槽，顶压丝杠外部上下依次螺纹连接旋进套、导向管；旋进套内腔上部有带有内螺纹的上部凸台，旋进套底部有下部凸台；所述导向管上部开有T型槽口，槽口处放置T型导向卡块，T型导向卡块的凸起与顶压丝杠导向槽配合；导向管的T型槽口下面开有凹槽；导向管中部夹持有导向管紧固套，导向管底部连接盘根盒。该旋转式抽油机加盘根工具，实现了一个人一个方位就能完成抽油机井口的加盘根操作，填料在盘根盒腔体内均匀紧密排列，安全省时省力。

优点：该旋转式抽油机加盘根工具，实现了一个人一个方位就能完成抽油机井口的加盘根操作，填料在盘根盒腔体内均匀紧密排列，安全省时省力。

缺点：结构复杂，不能很好适合现场油稠、结蜡、原油含沙等情况(易产生卡阻现象)

一种抽油机螺旋式加盘根装置(CN204457564U)公开了一种抽油机螺旋式加盘根装置，包括：一带有缺口且底面为斜面的桶形圆柱体，所述圆柱体内侧设有若干片卡瓦片，圆柱体外侧的上端设有带有缺口的第一锁紧装置，圆柱体外侧的下端设有带有缺口的第二锁紧装置；所述第一锁紧装置外侧上设有两个螺旋孔，每个螺旋孔内设有一旋转装置；所述第二锁紧装置的侧壁的直径方向上设有一对用于支撑光杆的光杆孔。本实用新型的该装置可以将盘根旋进盘根盒，避免工具对光杆和盘根的损伤，有效的避免因长时间停井造成蜡卡、砂卡而倒井，提高了油井开井时率，延长油井免修期。

优点：省力，理想情况下劳动效率高。

缺点：结构复杂，在井口不垂直的情况下会对光杆产生损伤，适应范围受限。

一种油田用盘根切割、填加工具(CN204511356U)，本实用新型涉及一种油田设施，特别公开了一种油田用盘根切割、填加工具，它包括中间带圆孔的平板，所述平板对称铰接有7型架，所述7型架下端设有弧形板，两块弧形板的相对应端设有紧固件，所述圆孔内通过轴承连接旋转杆，所述旋转杆顶端设有旋转柄，所述旋转杆下端对称地固定连接有7型杆，两块7型杆在同一个平面内，两块7型杆的下端各设有滚轮；所述旋转柄上设有两根平行的圆管，两根圆管上分别有一个斜切口，两个斜切口在一条直线上，两根圆管上分别设有紧固螺栓。本实用新型可以切割已知长度的盘根，在填加盘根的过程中，通过转动旋转柄给盘根施加压力，使盘根填加到密封处，它结构简单，功能多样，使用方便，省时省力。

优点：适合不同长度的盘根。

缺点：该专利适用于离心泵等旋转密封处，与我们所申请的专利不是同一种类和用途。

目前油田应用最广泛的抽油机井加盘根工具是中国专利申请号2009201459071公开了“一种更换抽油机盘根的组合式工具”，该工具利用杠杆的机械原理，用手压下压杆，压杆将压力传给连杆，连杆传给卡子及直杆推动填料进入光杆与盘根盒内壁间隙内，完成加盘根操作。该发明存在的不足是：(1)填料往光杆与盘根盒内壁间隙纫头时，需斜面纫进，斜面段占据盘根盒内空间，属无效填料；(2)手臂下压压杆消耗臂力较大；(3)操作时需围绕井口转圈操作，抬腿迈过或站在采油树上有安全隐患；(4)填加时需两人配合操作完成，浪费人力。

总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种棘轮抽油机盘根辅助装置，克服目前传统抽油机加盘技术中存在的手握榔头砸误伤手指等问题，实现安全可靠、快速高效的抽油机井口加盘根操作。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棘轮抽油机盘根辅助装置，包括上钢圈、下钢圈；

还包括棘轮驱动机构、压舌、齿条；

所述齿条上端连接上钢圈，齿条下端连接下钢圈；

所述棘轮驱动机构装配在齿条上；

所述压舌与棘轮驱动机构连接。

进一步地，所述棘轮驱动机构包括导向围框、棘轮、棘爪；

所述导向围框套在齿条外部，所述压舌的上端与导向围框外壁连接固定；

所述棘轮及棘爪分别通过各自的转轴铰接在导向围框内部；

所述棘轮与齿条啮合；

所述棘爪设置有锁齿和解锁齿，其中锁齿与齿条对应配合，其中解锁齿与棘轮对应配合。

进一步地，所述棘爪装配有扭簧，使棘爪的锁齿与齿条实时配合卡接。

进一步地，所述棘轮驱动机构还包括压架、拨块、压杆；

所述压架成U型，前端铰接在棘轮的转轴上；

所述拨块通过自身的转轴铰接在压架内部，拨块下端与棘轮对应配合；

所述压杆连接在压架的后端。

进一步地，所述拨块装配有扭簧，使拨块与棘轮实时配合卡接。

进一步地，所述棘爪上端具有一个突出快解头，所述突出快解头用以与拨块上端部对应配合。

进一步地，所述上钢圈与下钢圈的内径均大于盘根盒的外径，同时均小于盘根盒底座的外径；所述上钢圈与下钢圈均为缺口环结构，且两者的缺口均能使光杆进入。

进一步地，所述上钢圈的缺口安装锁栓。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

使用该工具，缩短了加盘根的时间，延长抽油机运行时率。避免使用手锤，减少对设备的损坏，保证了员工的人身安全。利用专用工具，使盘根夯实的更加紧密，密封效果更加好，减少加盘根的次数，避免盘根漏油造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种棘轮抽油机盘根辅助装置的主视结构剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3、图4、图5分别为本实用新型在应用时的三个不同位置的状态图。

图中：上钢圈1；下钢圈2；齿条3；压舌4；锁栓5；导向围框6；棘轮7；棘爪8；压架9；拨块10；压杆11；

光杆卡子12；盘根盒底座13；盘根盒14；盘根15；光杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种棘轮抽油机盘根辅助装置，包括上钢圈1、下钢圈2；

还包括棘轮驱动机构、压舌4、齿条3；

所述齿条上端连接上钢圈，齿条下端连接下钢圈；

所述棘轮驱动机构装配在齿条上；

所述压舌与棘轮驱动机构连接。

进一步地，所述棘轮驱动机构包括导向围框6、棘轮7、棘爪8；

所述导向围框套在齿条外部，所述压舌的上端与导向围框外壁连接固定；压舌下端用于把盘根15压入盘根盒14内。

所述棘轮及棘爪分别通过各自的转轴铰接在导向围框内部；

所述棘轮与齿条啮合；

所述棘爪设置有锁齿和解锁齿，其中锁齿与齿条对应配合，其中解锁齿与棘轮对应配合。

进一步地，所述棘爪装配有扭簧，使棘爪的锁齿与齿条实时配合卡接。棘轮转动且相对于齿条下行时，棘轮同时拨动了棘爪的解锁齿，使整个棘轮驱动机构整体带动压舌下行，移动一个齿后，棘爪受自身扭簧力锁齿重新与齿条锁住，即棘轮下行一个齿，棘爪跟随下行一个齿。

进一步地，所述棘轮驱动机构还包括压架9、拨块10、压杆11；

所述压架成U型，前端铰接在棘轮的转轴上；

所述拨块通过自身的转轴铰接在压架内部，拨块下端与棘轮对应配合；

所述压杆连接在压架的后端。

进一步地，所述拨块装配有扭簧，使拨块与棘轮实时配合卡接，下压时带动棘轮转动，上提时克服扭簧力，进行弹卡式回退。

进一步地，所述棘爪上端具有一个突出快解头，所述突出快解头用以与拨块上端部对应配合，在使用时，压杆向上使劲抬起，使拨块上端推动棘爪的突出快解头，棘爪的锁齿与齿条脱离，然后继续上提压杆带着整个棘轮驱动机构快速回到最上端原始位置，然后开始下一个加盘根下压的过程。

进一步地，所述上钢圈与下钢圈的内径均大于盘根盒的外径，同时均小于盘根盒底座13的外径；所述上钢圈与下钢圈均为缺口环结构，且两者的缺口均能使光杆16进入。

进一步地，所述上钢圈的缺口安装锁栓5，在使用时，不容易使上钢圈与光杆脱离。

光杆上安装光杆卡子12，其承受上部钢圈的向上的支撑力，光杆卡子下端面至盘根盒底座上端面之间的轴向距离略大于上钢圈上表面至下钢圈下表面之间的高度，比如大于5毫米，使本实用新型能绕着光杆旋转，又能在压杆下压时，使上钢圈很快受到方卡子的支撑力。下钢圈顶在盘根盒底座上部，压舌在棘轮驱动机构作用下围绕着光杆边旋转边向下运动下压盘根直至盘根盒内底部一次到位。

在具体实施过程中，使用光杆卡子也就是方卡子为上钢圈提供支撑力，下钢圈架在盘根盒底座上方，在压舌下加入盘根，通过压杆的杠杆作用快速压下盘根，再整体绕抽油杆或光杆旋转一定度数，换一个角度后继续下压压杆，最后通过围绕盘根盒上方的抽油杆快速加好盘根。

使用该工具，缩短了加盘根的时间，延长抽油机运行时率。避免使用手锤，减少对设备的损坏，保证了员工的人身安全。利用专用工具，使盘根夯实的更加紧密，密封效果更加好，减少加盘根的次数，避免盘根漏油造成的污染。

实施例2：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种棘轮抽油机盘根辅助装置，包括上钢圈1、下钢圈2；

还包括棘轮驱动机构、压舌4、齿条3；

所述齿条上端连接上钢圈，齿条下端连接下钢圈；

所述棘轮驱动机构装配在齿条上；

所述压舌与棘轮驱动机构连接。

进一步地，所述棘轮驱动机构包括导向围框6、棘轮7、棘爪8；

所述导向围框套在齿条外部，所述压舌的上端与导向围框外壁连接固定；压舌下端用于把盘根15压入盘根盒14内。

所述棘轮及棘爪分别通过各自的转轴铰接在导向围框内部；

所述棘轮与齿条啮合；

所述棘爪设置有锁齿和解锁齿，其中锁齿与齿条对应配合，其中解锁齿与棘轮对应配合。

进一步地，所述棘爪装配有扭簧，使棘爪的锁齿与齿条实时配合卡接。棘轮转动且相对于齿条下行时，棘轮同时拨动了棘爪的解锁齿，使整个棘轮驱动机构整体带动压舌下行，移动一个齿后，棘爪受自身扭簧力锁齿重新与齿条锁住，即棘轮下行一个齿，棘爪跟随下行一个齿。

实施例3：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种棘轮抽油机盘根辅助装置，包括上钢圈1、下钢圈2；

还包括棘轮驱动机构、压舌4、齿条3；

所述齿条上端连接上钢圈，齿条下端连接下钢圈；

所述棘轮驱动机构装配在齿条上；

所述压舌与棘轮驱动机构连接。

虽然以上所有的实施例均使用图1至图5，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件或结构特征越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的本实用新型目的，所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。

本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棘轮抽油机盘根辅助装置，包括上钢圈、下钢圈；

其特征在于，还包括棘轮驱动机构、压舌、齿条；

所述齿条上端连接上钢圈，齿条下端连接下钢圈；

所述棘轮驱动机构装配在齿条上；

所述压舌与棘轮驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮抽油机盘根辅助装置，其特征在于，所述棘轮驱动机构包括导向围框、棘轮、棘爪；

所述导向围框套在齿条外部，所述压舌的上端与导向围框外壁连接固定；

所述棘轮及棘爪分别通过各自的转轴铰接在导向围框内部；

所述棘轮与齿条啮合；

所述棘爪设置有锁齿和解锁齿，其中锁齿与齿条对应配合，其中解锁齿与棘轮对应配合。

3.根据权利要求2所述的一种棘轮抽油机盘根辅助装置，其特征在于，所述棘爪装配有扭簧，使棘爪的锁齿与齿条实时配合卡接。

4.根据权利要求2或3所述的一种棘轮抽油机盘根辅助装置，其特征在于，所述棘轮驱动机构还包括压架、拨块、压杆；

所述压架成U型，前端铰接在棘轮的转轴上；

所述拨块通过自身的转轴铰接在压架内部，拨块下端与棘轮对应配合；

所述压杆连接在压架的后端。

5.根据权利要求4所述的一种棘轮抽油机盘根辅助装置，其特征在于，所述拨块装配有扭簧，使拨块与棘轮实时配合卡接。

6.根据权利要求5所述的一种棘轮抽油机盘根辅助装置，其特征在于，所述棘爪上端具有一个突出快解头，所述突出快解头用以与拨块上端部对应配合。

7.根据权利要求2或3或5或6所述的一种棘轮抽油机盘根辅助装置，其特征在于，所述上钢圈与下钢圈的内径均大于盘根盒的外径，同时均小于盘根盒底座的外径；所述上钢圈与下钢圈均为缺口环结构，且两者的缺口均能使光杆进入。

8.根据权利要求2或3或5或6所述的一种棘轮抽油机盘根辅助装置，其特征在于，所述上钢圈的缺口安装锁栓。

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