CN220739292U - 一种檩条成型机调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种檩条成型机调整装置，涉及檩条成型机技术领域，包括底座，底座上固定安装有电推杆，电推杆上固定安装有垫板，垫板上两端分别固定安装有多个支架，每个支架上均转动安装有一个滚轮，同一端的多个滚轮上共同放置有一个限位套，两端的限位套上共同固定安装有一个接料板，接料板上转动安装有多个滚筒；带动机构，带动机构位于垫板与接料板之间，带动机构包括电机、转杆、转轴、套管以及连动轨，垫板上固定安装有电机，电机驱动端上固定安装有转杆，转杆一端固定安装有转轴，转轴上转动安装有套管，接料板底部固定安装有与套管相配合的连动轨。其解决了现有技术中存在的加料板接料过程中需要人工码放接料板以及高度有限的问题。

Description

一种檩条成型机调整装置

技术领域

本实用新型涉及檩条成型机技术领域，尤其涉及一种檩条成型机调整装置。

背景技术

檩条成型机是一种用于制作檩条的机械设备，檩条机可分为金属檩条机和非金属檩条机，其中金属檩条机主要用于折叠金属边框，是一种常用的边框制作成型设备。

现有的檩条机通过接料板进行接料，在具体使用过程中存在以下不足之处：1、接料板位置固定，出料为并排多点位出料，加料板接料过程中需要人工码放接料板，人工劳动强度大；2、高度有限，使用存在一定的局限性。

因此可采用一种檩条成型机调整装置来解决现有技术的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种檩条成型机调整装置，其解决了现有技术中存在的加料板接料过程中需要人工码放接料板以及高度有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种檩条成型机调整装置，包括底座，所述底座上固定安装有电推杆，所述电推杆上固定安装有垫板，所述垫板上两端分别固定安装有多个支架，每个所述支架上均转动安装有一个滚轮，同一端的多个滚轮上共同放置有一个限位套，两端的限位套上共同固定安装有一个接料板，所述接料板上转动安装有多个滚筒；

带动机构，带动机构位于垫板与接料板之间，用于带动接料板前后移动，所述带动机构包括电机、转杆、转轴、套管以及连动轨，所述垫板上固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有转杆，所述转杆一端固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有套管，所述接料板底部固定安装有与套管相配合的连动轨。

优选地，所述支架上开设有转槽，所述滚轮上固定安装有与转槽相配合的转块。

优选地，所述底座上固定安装有多个支撑杆，多个相配合的所述支撑杆上共同固定安装有一个滑套，每个所述滑套上均沿竖直方向滑动安装有一个滑杆，每个所述滑杆顶端与垫板之间均为固定连接。

优选地，每个所述滑套上均水平滑动安装有一个插杆，每个所述滑杆上均沿滑杆的长度方向开设有多个与对应插杆相配合的插槽。

优选地，每个所述插杆一端穿入滑套并伸入插槽内，另一端均固定安装有两个固定板，每个所述固定板与对应的滑套之间均固定安装有一个弹簧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过电机带动转杆转动，转杆转动带动转轴做圆周运动，转轴带动套管做圆周运动，在连动轨的作用下带动接料板前后移动，可实现自动错位接料的目的，无需人工手动搬运堆码，可降低人工劳动强度，同时配合电推杆的使用，可改变接料板的高度，扩大了适用范围。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转杆与运动轨平行状态下整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的转杆与运动轨垂直状态下的仰视放大结构示意详图。

图3为图1中支撑杆部分的放大结构示意详图。

图4为图1中限位套部分的结构示意详图。

图中：1、底座；2、电推杆；3、垫板；4、电机；5、限位套；6、接料板；7、滚筒；8、转杆；9、支撑杆；10、转轴；11、套管；12、连动轨；13、滑套；14、滑杆；15、插杆；16、插槽；17、固定板；18、弹簧；19、支架；20、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照图1-4，一种檩条成型机调整装置，其包含底座1，底座1上固定安装有电推杆2，电推杆2上固定安装有垫板3，垫板3上两端分别固定安装有多个支架19，每个支架19上均转动安装有一个滚轮20，同一端的多个滚轮20上共同放置有一个限位套5，两端的限位套5上共同固定安装有一个接料板6，接料板6上转动安装有多个滚筒7，滚筒7的作用是为了减小摩擦力，使得放置在接料板6上的檩条移动得更加顺畅；

带动机构，带动机构位于垫板3与接料板6之间，用于带动接料板6前后移动，带动机构包括电机4、转杆8、转轴10、套管11以及连动轨12，垫板3上固定安装有电机4，电机4驱动端上固定安装有转杆8，转杆8一端固定安装有转轴10，转轴10上转动安装有套管11，接料板6底部固定安装有与套管11相配合的连动轨12。

进一步地，如图4所示，支架19上开设有转槽，滚轮20上固定安装有与转槽相配合的转块，这样设置的作用是为了便于滚轮20转动。

进一步地，如图1和图3所示，底座1上固定安装有多个支撑杆9，多个相配合的支撑杆9上共同固定安装有一个滑套13，每个滑套13上均沿竖直方向滑动安装有一个滑杆14，每个滑杆14顶端与垫板3之间均为固定连接，这样设置的作用是为了对垫板3进行限位，防止垫板3倾斜。

更进一步地，如图3所示，每个滑套13上均水平滑动安装有一个插杆15，每个滑杆14上均沿滑杆14的长度方向开设有多个与对应插杆15相配合的插槽16，这样设置的作用是为了对滑杆14进行固定，以此来降低电推杆2上的承载力，对电推杆2进行卸载保护。

进一步地，如图3所示，每个插杆15一端穿入滑套13并伸入插槽16内，另一端均固定安装有两个固定板17，每个固定板17与对应的滑套13之间均固定安装有一个弹簧18，这样设置的作用是为了增大插杆15与插槽16之间的卡合力度，提高卡合固定的稳定性。

本实施例的详细工作过程为：

通过电机4带动转杆8转动，转杆8转动带动转轴10做圆周运动，转轴10带动套管11做圆周运动，由于套管11转动会对运动轨12产生一个弧形作用力，根据力的分解，弧形力可分解为水平方向和垂直方向，垂直方向上的力会被限位套5限位，使接料板6不会发生垂直方向转动，而水平方向，接料板6无限位，水平方向上的力会推动连动轨12以及接料板6在水平方向移动，即在连动轨12和限位套5的作用下带动接料板6前后移动，可实现自动错位接料的目的，无需人工手动搬运堆码，可降低人工劳动强度，同时配合电推杆2的使用，可改变接料板6的高度，扩大了适用范围。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种檩条成型机调整装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有电推杆(2)，所述电推杆(2)上固定安装有垫板(3)，所述垫板(3)上两端分别固定安装有多个支架(19)，每个所述支架(19)上均转动安装有一个滚轮(20)，同一端的多个滚轮(20)上共同放置有一个限位套(5)，两端的限位套(5)上共同固定安装有一个接料板(6)，所述接料板(6)上转动安装有多个滚筒(7)；

带动机构，带动机构位于垫板(3)与接料板(6)之间，用于带动接料板(6)前后移动，所述带动机构包括电机(4)、转杆(8)、转轴(10)、套管(11)以及连动轨(12)，所述垫板(3)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)驱动端上固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)一端固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)上转动安装有套管(11)，所述接料板(6)底部固定安装有与套管(11)相配合的连动轨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种檩条成型机调整装置，其特征在于，所述支架(19)上开设有转槽，所述滚轮(20)上固定安装有与转槽相配合的转块。

3.根据权利要求1所述的一种檩条成型机调整装置，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有多个支撑杆(9)，多个相配合的所述支撑杆(9)上共同固定安装有一个滑套(13)，每个所述滑套(13)上均沿竖直方向滑动安装有一个滑杆(14)，每个所述滑杆(14)顶端与垫板(3)之间均为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种檩条成型机调整装置，其特征在于，每个所述滑套(13)上均水平滑动安装有一个插杆(15)，每个所述滑杆(14)上均沿滑杆(14)的长度方向开设有多个与对应插杆(15)相配合的插槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种檩条成型机调整装置，其特征在于，每个所述插杆(15)一端穿入滑套(13)并伸入插槽(16)内，另一端均固定安装有两个固定板(17)，每个所述固定板(17)与对应的滑套(13)之间均固定安装有一个弹簧(18)。