CN221159252U - 一种螺丝机转盘分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝机转盘技术领域，尤其涉及一种螺丝机转盘分料装置。其技术方案包括：底板，所述底板的顶端设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至安装箱的顶端，并设置有转板，所述安装箱的顶端设置有支撑轴，所述支撑轴的外圈转动设置有齿盘。本实用新型通过设置放置机构，实现了可以通过运行伸缩杆二来调整两组夹块之间的距离，从而使本装置适配不同尺寸的螺丝进行分料固定，使本装置更具有实用性，实用性更广泛，减少更换分料转盘的时间，提高生产效率，并且通过设置伸缩杆一，使本装置可以调节分料转盘的高度，可以适配不同高度的挑拣设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝机转盘技术领域，尤其涉及一种螺丝机转盘分料装置。
背景技术
螺丝机转盘分料装置是一种用于将螺丝从储料仓中按需分配到螺丝机工作区的装置，螺丝机转盘分料装置一般都包括储料仓、转盘、分料机构和控制系统，但现有技术中的螺丝机转盘分料装置中的转盘大都只适配特定的螺丝，每种转盘分料装置通常只适用于特定类型或尺寸的螺丝，如果需要处理多种规格的螺丝，可能需要更换转盘，增加了工作的复杂性和成本，所以，我们特提出一种螺丝机转盘分料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种螺丝机转盘分料装置。
本实用新型的技术方案：一种螺丝机转盘分料装置，包括底板，所述底板的顶端设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至安装箱的顶端，并设置有转板，所述安装箱的顶端设置有支撑轴，所述支撑轴的外圈转动设置有齿盘，所述齿盘的顶端设置有多组支撑杆，每组所述支撑杆的顶端设置有同一组圆盘，所述圆盘的底端设置有多组放置机构，所述放置机构包括伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶端设置有支撑架，所述支撑架的两侧均滑动设置有滑块一，每组所述滑块一一侧滑动设置有同一组滑块二，每组所述滑块一的顶端均设置有安装块，每组所述安装块的顶端均设置有夹块。
优选的，所述底板的顶端设置有多组内杆，每组所述内杆的外圈均滑动设置有套筒，每组所述套筒的顶端均与安装箱的底端呈固定连接，所述底板的底端设置有多组支撑腿，每组所述支撑腿的底端均设置有万向轮。
优选的，所述安装箱的内部设置有弧形板。
优选的，所述转板的顶端一侧设置有挡块，所述齿盘的外圈开设有齿槽，所述挡块与齿槽呈啮合状态。
优选的，所述支撑轴的顶端外圈与圆盘的内圈呈转动连接。
优选的，所述伸缩杆二的安装端与支撑架的底端呈固定连接，所述支撑架的顶端与圆盘的底端呈固定连接，所述伸缩杆二的输出端贯穿延伸至支撑架的内壁底端，并与滑块二呈固定连接。
优选的，所述支撑架的一侧开设有两组矩形槽，所述滑块一设置呈直角梯形，所述滑块一的两侧均设置有矩形条，所述矩形条与矩形槽呈滑动连接。
优选的，所述滑块二设置呈等腰梯形，所述滑块二的两侧均设置有T型条，每组所述滑块一一侧均开设有T型槽，所述T型条与T型槽呈滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过设置放置机构，实现了可以通过运行伸缩杆二来调整两组夹块之间的距离，从而使本装置适配不同尺寸的螺丝进行分料固定，使本装置更具有实用性，实用性更广泛，减少更换分料转盘的时间，提高生产效率，并且通过设置伸缩杆一，使本装置可以调节分料转盘的高度，可以适配不同高度的挑拣设备。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型中放置机构的结构示意图；
图4为本实用新型中放置机构的爆炸示意图。
附图标记：1、底板；2、伸缩杆一；3、安装箱；4、电机；5、转板；6、支撑轴；7、齿盘；8、支撑杆；9、圆盘；10、放置机构；101、伸缩杆二；102、支撑架；103、滑块一；104、滑块二；105、安装块；106、夹块；11、内杆；12、套筒；13、支撑腿；14、万向轮；15、挡块；16、矩形条；17、T型条；18、T型槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1至图4所示，本实用新型提出的一种螺丝机转盘分料装置，包括底板1，底板1的顶端设置有伸缩杆一2，通过设置伸缩杆一2可以运行输出端推动安装箱3，从而调整圆盘9的高度，从而使本装置具有调整高度的功能，伸缩杆一2的顶端设置有安装箱3，底板1的顶端设置有多组内杆11，每组内杆11的外圈均滑动设置有套筒12，每组套筒12的顶端均与安装箱3的底端呈固定连接，通过设置套筒12和支撑腿13，对安装箱3的运动轨迹进行导向，并对安装箱3进行支撑作用，底板1的底端设置有多组支撑腿13，每组支撑腿13的底端均设置有万向轮14，通过设置万向轮14可以使本装置便于移动，并且万向轮14设置有自锁功能，保证了设备的稳定性，安装箱3的内部设置有电机4，电机4的底端与安装箱3的内部底端固定连接，安装箱3的内部设置有弧形板，通过设置弧形板用于支撑，保证设备的稳定性；
电机4的输出端贯穿延伸至安装箱3的顶端，并设置有转板5，安装箱3的顶端设置有支撑轴6，支撑轴6的外圈转动设置有齿盘7，转板5的顶端一侧设置有挡块15，齿盘7的外圈开设有齿槽，挡块15与齿槽呈啮合状态，齿盘7位于转板5的上方，通过电机4的运行，是输出端带动转板5进行转动，然后挡块15与齿盘7的齿槽啮合，当挡块15旋转时，会带动齿盘7进行间歇旋转运动，从而配合生产螺丝的设备进行下一步工序，齿盘7的顶端设置有多组支撑杆8，通过设置支撑杆8将圆盘9与齿盘7同时进行间歇旋转运动，并对圆盘9具有支撑的作用，每组支撑杆8的顶端设置有同一组圆盘9，支撑轴6的顶端外圈与圆盘9的内圈呈转动连接，使圆盘9的旋转更加安全稳定，圆盘9的底端设置有多组放置机构10，通过设置放置机构10，使本装置适配于不同规格大小的螺丝，使本装置更具有适用性；
放置机构10包括伸缩杆二101，伸缩杆二101的顶端设置有支撑架102，支撑架102的两侧均滑动设置有滑块一103，支撑架102的一侧开设有两组矩形槽，滑块一103设置呈直角梯形，滑块一103的两侧均设置有矩形条16，矩形条16与矩形槽呈滑动连接，通过设置矩形条16和矩形槽，对滑块一103进行导向，每组滑块一103一侧滑动设置有同一组滑块二104，滑块二104设置呈等腰梯形，滑块二104的两侧均设置有T型条17，每组滑块一103一侧均开设有T型槽18，T型条17与T型槽18呈滑动连接，通过设置T型条17，使滑块二104在运动时带动两组滑块一103进行运动，每组滑块一103的顶端均设置有安装块105，每组安装块105的顶端均设置有夹块106，伸缩杆二101的安装端与支撑架102的底端呈固定连接，支撑架102的顶端与圆盘9的底端呈固定连接，伸缩杆二101的输出端贯穿延伸至支撑架102的内壁底端，并与滑块二104呈固定连接，通过运行伸缩杆二101，从而控制两组夹块106之间的距离。
本实施例中，在使用本装置时，首先通过运行伸缩杆一2，通过伸缩杆一2的输出端推动安装箱3，从而调整安装箱3的高度，进而将圆盘9的高度调整至合适的位置高度，然后根据螺丝的规格大小来调整两组夹块106之间的距离，首先通过运行伸缩杆二101，伸缩杆二101的输出端会带动滑块二104进行运动，滑块二104在伸缩杆二101的运动带动下，T型条17会在T型槽18内滑动，从而带动滑块一103进行相互靠近或相互远离的运动，从而带动两组安装块105进行相互靠近或相互远离的运动，进而调整两组夹块106之间的距离。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种螺丝机转盘分料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有伸缩杆一(2)，所述伸缩杆一(2)的顶端设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿延伸至安装箱(3)的顶端，并设置有转板(5)，所述安装箱(3)的顶端设置有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)的外圈转动设置有齿盘(7)，所述齿盘(7)的顶端设置有多组支撑杆(8)，每组所述支撑杆(8)的顶端设置有同一组圆盘(9)，所述圆盘(9)的底端设置有多组放置机构(10)，所述放置机构(10)包括伸缩杆二(101)，所述伸缩杆二(101)的顶端设置有支撑架(102)，所述支撑架(102)的两侧均滑动设置有滑块一(103)，每组所述滑块一(103)一侧滑动设置有同一组滑块二(104)，每组所述滑块一(103)的顶端均设置有安装块(105)，每组所述安装块(105)的顶端均设置有夹块(106)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝机转盘分料装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有多组内杆(11)，每组所述内杆(11)的外圈均滑动设置有套筒(12)，每组所述套筒(12)的顶端均与安装箱(3)的底端呈固定连接，所述底板(1)的底端设置有多组支撑腿(13)，每组所述支撑腿(13)的底端均设置有万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝机转盘分料装置，其特征在于，所述安装箱(3)的内部设置有弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝机转盘分料装置，其特征在于，所述转板(5)的顶端一侧设置有挡块(15)，所述齿盘(7)的外圈开设有齿槽，所述挡块(15)与齿槽呈啮合状态。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝机转盘分料装置，其特征在于，所述支撑轴(6)的顶端外圈与圆盘(9)的内圈呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝机转盘分料装置，其特征在于，所述伸缩杆二(101)的安装端与支撑架(102)的底端呈固定连接，所述支撑架(102)的顶端与圆盘(9)的底端呈固定连接，所述伸缩杆二(101)的输出端贯穿延伸至支撑架(102)的内壁底端，并与滑块二(104)呈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝机转盘分料装置，其特征在于，所述支撑架(102)的一侧开设有两组矩形槽，所述滑块一(103)设置呈直角梯形，所述滑块一(103)的两侧均设置有矩形条(16)，所述矩形条(16)与矩形槽呈滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种螺丝机转盘分料装置，其特征在于，所述滑块二(104)设置呈等腰梯形，所述滑块二(104)的两侧均设置有T型条(17)，每组所述滑块一(103)一侧均开设有T型槽(18)，所述T型条(17)与T型槽(18)呈滑动连接。
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