CN220739010U - 一种用于铝壳的压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压延装置技术领域，且公开了一种用于铝壳的压延装置，包括：装置外框，所述装置外框内部的上端设置有动压延结构，所述装置外框内部的下端设置有定压延结构，所述动压延结构和动压延结构的左侧均设置有第一导风壳；第二导风壳，设置于第一导风壳外部的一侧，且第一导风壳倾斜安装，所述第一导风壳与第二导风壳相连通；刷毛，设置于第一导风壳和第二导风壳的进风口；贯流风机，设置于第一导风壳和第二导风壳的出风口；振动电机，设置于第一导风壳外部的一侧，且振动电机与第一导风壳固定连接。该实用新型通过增加振动的刷毛和抽风结构，使得压延装置和铝壳外部的灰尘颗粒被清理。

Description

一种用于铝壳的压延装置

技术领域

本实用新型涉及压延装置技术领域，具体为一种用于铝壳的压延装置。

背景技术

铝壳，应用铝合金材质成型，达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体。

铝壳在加工的过程中需要进行压延以改变其厚度，常见的压延装置由一个固定位置的转辊以及一个可以旋转的压辊，旋转的压辊驱动铝壳移动的同时对其压延。

上述现有技术虽然在使用过程中，通常未对铝壳的外部进行清理，从而使得铝壳外部残留的杂质、颗粒物被压延至铝壳外部，对铝壳造成伤害，为此提出一种用于铝壳的压延装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝壳的压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝壳的压延装置，包括：

装置外框，所述装置外框内部的上端设置有动压延结构，所述装置外框内部的下端设置有定压延结构，所述动压延结构和动压延结构的左侧均设置有第一导风壳；

第二导风壳，设置于第一导风壳外部的一侧，且第一导风壳倾斜安装，所述第一导风壳与第二导风壳相连通；

刷毛，设置于第一导风壳和第二导风壳的进风口；

贯流风机，设置于第一导风壳和第二导风壳的出风口；

振动电机，设置于第一导风壳外部的一侧，且振动电机与第一导风壳固定连接。

优选的，所述动压延结构包括升降机构，且升降机构与装置外框固定连接，所述升降机构的下端安装有上内框，升降机构用于控制上内框的升降。

优选的，所述上内框的内部安装有动压辊，所述上内框外部的一侧安装有驱动电机，驱动电机用于对动压辊提供动力。

优选的，所述驱动电机的输出端贯穿并延伸至上内框的内部，所述驱动电机的输出端与动压辊固定连接。

优选的，所述定压延结构包括下内框，且下内框与装置外框固定连接，下内框用于固定定压辊。

优选的，所述下内框的内部安装有定压辊，且定压辊与下内框转动连接，定压辊仅可以转动不可升降。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝壳的压延装置，具备以下有益效果：

1、启动贯流风机和振动电机，刷毛随之发生振动，刷毛与铝壳外部、动压辊和定压辊的外部接触对其清理，从而将杂质和颗粒剥落，在贯流风机产生的气流下，剥落的杂质和颗粒在第一导风壳和第二导风壳的引流下被排出远离铝壳、定压辊和动压辊，解决了背景技术中现有压延装置使用时杂质和颗粒影响铝壳压延的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体内部结构剖视图；

图3为本实用新型的第一导风壳和第二导风壳结构立体图。

图中：1、装置外框；2、下内框；3、定压辊；4、升降机构；5、上内框；6、动压辊；7、驱动电机；8、第一导风壳；9、刷毛；10、振动电机；11、贯流风机；12、第二导风壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种用于铝壳的压延装置，请参阅图1、图2和图3，包括：

装置外框1，装置外框1内部的上端设置有动压延结构，装置外框1内部的下端设置有定压延结构，动压延结构和动压延结构的左侧均设置有第一导风壳8；

第二导风壳12，设置于第一导风壳8外部的一侧，且第一导风壳8倾斜安装，第一导风壳8与第二导风壳12相连通；

刷毛9，设置于第一导风壳8和第二导风壳12的进风口；

贯流风机11，设置于第一导风壳8和第二导风壳12的出风口；

振动电机10，设置于第一导风壳8外部的一侧，且振动电机10与第一导风壳8固定连接。

使用时，启动贯流风机11和振动电机10，刷毛9随之发生振动，刷毛9与铝壳外部、动压辊6和定压辊3的外部接触对其清理，从而将杂质和颗粒剥落，在贯流风机11产生的气流下，剥落的杂质和颗粒在第一导风壳8和第二导风壳12的引流下被排出远离铝壳、定压辊3和动压辊6。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，本方案是在现有的压延装置的基础上，对其相关结构进行的改进，如升降机构4、驱动电机7、振动电机10、贯流风机11等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。

请参阅图1和图2，动压延结构包括升降机构4，且升降机构4与装置外框1固定连接，升降机构4的下端安装有上内框5，升降机构4用于控制上内框5的升降。

请参阅图1和图2，上内框5的内部安装有动压辊6，上内框5外部的一侧安装有驱动电机7，驱动电机7用于对动压辊6提供动力。

请参阅图1和图2，驱动电机7的输出端贯穿并延伸至上内框5的内部，驱动电机7的输出端与动压辊6固定连接。

请参阅图1和图2，定压延结构包括下内框2，且下内框2与装置外框1固定连接，下内框2用于固定定压辊3。

请参阅图1和图2，下内框2的内部安装有定压辊3，且定压辊3与下内框2转动连接，定压辊3仅可以转动不可升降。

本装置的工作原理：将需要压延的铝壳放置在定压辊3和动压辊6之间，启动升降机构4降下上内框5使得动压辊6夹持铝壳，启动驱动电机7使得动压辊6转动，在摩擦力的作用下使得铝壳被压延，启动贯流风机11和振动电机10，刷毛9随之发生振动，刷毛9与铝壳外部、动压辊6和定压辊3的外部接触对其清理，从而将杂质和颗粒剥落，在贯流风机11产生的气流下，剥落的杂质和颗粒在第一导风壳8和第二导风壳12的引流下被排出远离铝壳、定压辊3和动压辊6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝壳的压延装置，其特征在于，包括：

装置外框(1)，所述装置外框(1)内部的上端设置有动压延结构，所述装置外框(1)内部的下端设置有定压延结构，所述动压延结构和动压延结构的左侧均设置有第一导风壳(8)；

第二导风壳(12)，设置于第一导风壳(8)外部的一侧，且第一导风壳(8)倾斜安装，所述第一导风壳(8)与第二导风壳(12)相连通；

刷毛(9)，设置于第一导风壳(8)和第二导风壳(12)的进风口；

贯流风机(11)，设置于第一导风壳(8)和第二导风壳(12)的出风口；

振动电机(10)，设置于第一导风壳(8)外部的一侧，且振动电机(10)与第一导风壳(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述动压延结构包括升降机构(4)，且升降机构(4)与装置外框(1)固定连接，所述升降机构(4)的下端安装有上内框(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述上内框(5)的内部安装有动压辊(6)，所述上内框(5)外部的一侧安装有驱动电机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端贯穿并延伸至上内框(5)的内部，所述驱动电机(7)的输出端与动压辊(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述定压延结构包括下内框(2)，且下内框(2)与装置外框(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝壳的压延装置，其特征在于：所述下内框(2)的内部安装有定压辊(3)，且定压辊(3)与下内框(2)转动连接。