CN220738735U - 一种精密模具加工清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精密模具加工清洗装置,包括主机体,所述主机体的内部设置有设置板,所述设置板的上侧设置有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的一端设置有安装件,所述安装件的一侧设置有转动柱,所述安装件的一侧安装有限制块,所述安装件与设置板滑动连接,所述设置板的上部贯穿有连接杆,所述连接杆与设置板转动连接,所述连接杆的一端设置有转动件;本实用新型通过操控电控伸缩杆,使得电控伸缩杆带动安装件移动,使得转动柱带动转动件转动,使转动件带动固定装置转动,在限制块的限制下,模具翻转,使其底面朝上,方便对底面的清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体地说是一种精密模具加工清洗装置。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
由于模具在清洗时,其下端面难以进行清洗,一般需要人工翻转,以方便清洗其下端,这样的操作通过人工将模具翻转,不仅不方便操作,而且耗时费力。
综上,因此本实用新型提供了一种精密模具加工清洗装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种精密模具加工清洗装置,以解决现有技术中下端面难以进行清洗等问题。
一种精密模具加工清洗装置,包括主机体,所述主机体的内部设置有设置板,所述设置板的上侧设置有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的一端设置有安装件,所述安装件的一侧设置有转动柱,所述安装件的一侧安装有限制块,所述安装件与设置板滑动连接,所述设置板的上部贯穿有连接杆,所述连接杆与设置板转动连接,所述连接杆的一端设置有转动件。
进一步的,所述主机体的内部设置有固定装置,所述固定装置的一端设置有连接件,所述连接件的一端安装有连接板,所述连接板的一端安装有连接杆,所述连接杆的数量有两个,另一个所述连接杆的一端安装在移动块的侧面,所述连接杆贯穿活动槽,所述活动槽开设在主机体的内壁上。
进一步的,所述主机体的内部设置有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面安装有设置板,所述设置板的内部贯穿有滑动杆一,所述移动块的内侧贯穿有滑动杆二。
进一步的,所述主机体的内部设置有液压杆,所述液压杆的下端安装有安装板,所述安装板的上侧安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端安装有毛刷。
进一步的,所述固定装置包括上固定板,所述上固定板转动连接有下固定板,所述上固定板和下固定板相接的一侧设置有固定槽,所述上固定板和下固定板的一侧均设置有固定件,所述固定件通过螺栓固定,所述连接件安装在下固定板的侧面。
进一步的,所述主机体的内部设置有喷头,所述喷头的位置高于固定装置。
进一步的,所述主机体的一侧设置有控制面板和密封门。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过操控电控伸缩杆,使得电控伸缩杆带动安装件移动,使得转动柱带动转动件转动,使转动件带动固定装置转动,在限制块的限制下,模具翻转,使其底面朝上,方便对底面的清洗。
2、本实用新型通过驱动电机一的输出端带动螺纹杆转动,使得螺纹杆带动设置板移动,使固定装置移动至密封门的一侧,使得模具可以方便的被放置。
附图说明
图1是本实用新型一种精密模具加工清洗装置的立体示意图。
图2是本实用新型一种精密模具加工清洗装置的剖面示意图。
图3是本实用新型一种精密模具加工清洗装置的A部分侧面示意图。
图4是本实用新型一种精密模具加工清洗装置的剖面示意图。
图5是本实用新型一种精密模具加工清洗装置的固定装置的立体示意图。
图中:
1、主机体;2、密封门;3、控制面板;4、驱动电机一;5、螺纹杆;6、滑动杆一;7、固定装置;701、上固定板;702、下固定板;703、固定槽;704、固定件;705、螺栓;8、喷头;9、设置板;10、连接板;11、连接件;12、连接杆;13、移动块;14、滑动杆二;15、活动槽;16、电控伸缩杆;17、安装件;18、转动柱;19、转动件;20、限制块;21、液压杆;22、驱动电机二;23、安装板;24、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种精密模具加工清洗装置,包括主机体1,所述主机体1的内部设置有设置板9,所述设置板9的上侧设置有电控伸缩杆16,所述电控伸缩杆16的一端设置有安装件17,所述安装件17的一侧设置有转动柱18,所述安装件17的一侧安装有限制块20,所述安装件17与设置板9滑动连接,所述设置板9的上部贯穿有连接杆12,所述连接杆12与设置板9转动连接,所述连接杆12的一端设置有转动件19,通过操控电控伸缩杆16,使得电控伸缩杆16带动安装件17移动,使得转动柱18带动转动件19转动,使转动件19带动固定装置7转动,在限制块20的限制下,模具翻转,使其底面朝上,方便对底面的清洗。
其中,所述主机体1的内部设置有固定装置7,所述固定装置7的一端设置有连接件11,所述连接件11的一端安装有连接板10,所述连接板10的一端安装有连接杆12,所述连接杆12的数量有两个,另一个所述连接杆12的一端安装在移动块13的侧面,所述连接杆12贯穿活动槽15,所述活动槽15开设在主机体1的内壁上,通过设置连接板10、连接杆12、移动块13和活动槽15,使得固定装置7可以方便转动与移动。
其中,所述主机体1的内部设置有驱动电机一4,所述驱动电机一4的输出端安装有螺纹杆5,所述螺纹杆5的侧面安装有设置板9,所述设置板9的内部贯穿有滑动杆一6,所述移动块13的内侧贯穿有滑动杆二14,通过驱动电机一4的输出端带动螺纹杆5转动,使得螺纹杆5带动设置板9移动,使固定装置7移动至密封门2的一侧,使得模具可以方便的被放置。
其中,所述主机体1的内部设置有液压杆21,所述液压杆21的下端安装有安装板23,所述安装板23的上侧安装有驱动电机二22,所述驱动电机二22的输出端安装有毛刷24,通过控制液压杆21,使液压杆21带动安装板23下降,使安装板23带动毛刷24下降,再启动驱动电机二22,使得驱动电机二22的输出端带动毛刷24转动,使得装置可以快速清洗模具。
其中,所述固定装置7包括上固定板701,所述上固定板701转动连接有下固定板702,所述上固定板701和下固定板702相接的一侧设置有固定槽703,所述上固定板701和下固定板702的一侧均设置有固定件704,所述固定件704通过螺栓705固定,所述连接件11安装在下固定板702的侧面,通过将模具放置到下固定板702的固定槽703内,再转动上固定板701,使安装在上固定板701和下固定板702一侧的固定件704重合,通过螺栓705固定两个固定件704,使模具可以方便的被固定住。
其中,所述主机体1的内部设置有喷头8,所述喷头8的位置高于固定装置7,通过启动喷头8,使喷头8向模具喷水,方便装置对模具的清洗。
其中,所述主机体1的一侧设置有控制面板3和密封门2,通过设置控制面板3,方便装置对模具的清洗。
具体工作原理:
本实用新型一种精密模具加工清洗装置,在实际的使用中,首先操控驱动电机一4,使得驱动电机一4的输出端带动螺纹杆5转动,使得螺纹杆5带动设置板9移动,使固定装置7移动至密封门2的一侧,将模具放置到下固定板702的固定槽703内,再转动上固定板701,使安装在上固定板701和下固定板702一侧的固定件704重合,通过螺栓705固定两个固定件704,使模具可以方便的被固定住,再反转驱动电机一4,使得固定装置7移动到毛刷24的下方,再启动喷头8,使喷头8向模具喷水,接着控制液压杆21,使液压杆21带动安装板23下降,使安装板23带动毛刷24下降,再启动驱动电机二22,使得驱动电机二22的输出端带动毛刷24转动,使得装置可以快速清洗模具,在模具的一面清理完成后,操控电控伸缩杆16,使得电控伸缩杆16带动安装件17移动,使得转动柱18带动转动件19转动,使转动件19带动固定装置7转动,在限制块20的限制下,模具翻转,使其底面朝上,方便对底面的清洗。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种精密模具加工清洗装置,包括主机体(1),其特征在于:所述主机体(1)的内部设置有设置板(9),所述设置板(9)的上侧设置有电控伸缩杆(16),所述电控伸缩杆(16)的一端设置有安装件(17),所述安装件(17)的一侧设置有转动柱(18),所述安装件(17)的一侧安装有限制块(20),所述安装件(17)与设置板(9)滑动连接,所述设置板(9)的上部贯穿有连接杆(12),所述连接杆(12)与设置板(9)转动连接,所述连接杆(12)的一端设置有转动件(19)。
2.如权利要求1所述一种精密模具加工清洗装置,其特征在于:所述主机体(1)的内部设置有固定装置(7),所述固定装置(7)的一端设置有连接件(11),所述连接件(11)的一端安装有连接板(10),所述连接板(10)的一端安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的数量有两个,另一个所述连接杆(12)的一端安装在移动块(13)的侧面,所述连接杆(12)贯穿活动槽(15),所述活动槽(15)开设在主机体(1)的内壁上。
3.如权利要求2所述一种精密模具加工清洗装置,其特征在于:所述主机体(1)的内部设置有驱动电机一(4),所述驱动电机一(4)的输出端安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的侧面安装有设置板(9),所述设置板(9)的内部贯穿有滑动杆一(6),所述移动块(13)的内侧贯穿有滑动杆二(14)。
4.如权利要求1所述一种精密模具加工清洗装置,其特征在于:所述主机体(1)的内部设置有液压杆(21),所述液压杆(21)的下端安装有安装板(23),所述安装板(23)的上侧安装有驱动电机二(22),所述驱动电机二(22)的输出端安装有毛刷(24)。
5.如权利要求2所述一种精密模具加工清洗装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括上固定板(701),所述上固定板(701)转动连接有下固定板(702),所述上固定板(701)和下固定板(702)相接的一侧设置有固定槽(703),所述上固定板(701)和下固定板(702)的一侧均设置有固定件(704),所述固定件(704)通过螺栓(705)固定,所述连接件(11)安装在下固定板(702)的侧面。
6.如权利要求2所述一种精密模具加工清洗装置,其特征在于:所述主机体(1)的内部设置有喷头(8),所述喷头(8)的位置高于固定装置(7)。
7.如权利要求1所述一种精密模具加工清洗装置,其特征在于:所述主机体(1)的一侧设置有控制面板(3)和密封门(2)。
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