CN220738684U - 一种铝单板用清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝单板用清洁装置,包括装置本体,装置本体的下端穿设传送机构,传送机构的上方设有喷洗机构;喷洗机构与安装座的底面连接,安装座的顶面通过多个升降柱与装置本体的顶面连接;安装座沿传送机构的运输方向依次设有第一喷洗机构、第一刷洗机构、第一风干机构和第一干燥机构;装置本体的底面连通有水箱,水箱的底面地接有横板,横板与支架连接,支架与装置本体的底面连接;水箱的一端通过滤网连通有水泵,水泵与支架连接,水泵的输出端连通有第一喷洗机构;第一风干机构连接有风机,风机与安装座的顶面连接。本实用新型适宜于对不同厚度的铝板进行清洗,保证清洗后的铝板表面洁净干燥,清洗后的废水也能够重复利用。

Description

一种铝单板用清洁装置
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,特别是涉及一种铝单板用清洁装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500),分底漆、面漆、清漆三种。
喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
铝单板在喷漆前,需要对其表面进行清洁,现有的清洁方式通常是人工手动利用喷枪进行吹洗,这种方式费时费力,对铝单板的清洁效果差,且等待干燥的过程中,容易出现二次灰尘吸附,同时无法对清洗废水进行处理再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种铝单板用清洁装置,适宜于对不同厚度的铝板进行清洗,同时保证清洗后的铝板表面洁净干燥,不会再次附着大量的灰尘;清洗后的废水也能够重复利用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种铝单板用清洁装置,包括装置本体、传送机构和喷洗机构,所述装置本体的下端穿设所述传送机构,所述传送机构的上方设有所述喷洗机构,所述喷洗机构设置于所述装置本体的上端;所述喷洗机构与安装座的底面固定连接,所述安装座的顶面固定连接有多个升降柱,所述升降柱的上端与所述装置本体的顶面固定连接;所述安装座沿所述传送机构的运输方向依次设有第一喷洗机构、第一刷洗机构、第一风干机构和第一干燥机构;所述第一刷洗机构与第一安装板转动连接,所述第一干燥机构与第二安装板转动连接;所述第一安装板和所述第二安装板与所述安装座的底面固定连接;所述装置本体的底面连通有水箱,所述水箱的底面地接有横板,所述横板与支架固定连接,所述支架与所述装置本体的底面固定连接;所述水箱的一端通过滤网连通有水泵,所述水泵与所述支架连接,所述水泵的输出端连通有所述第一喷洗机构,所述水箱远离所述水泵的一端设有排水管,所述排水管上设有阀门;所述第一风干机构连接有风机,所述风机与所述安装座的顶面连接。
通过上述方案,通过所述升降柱的设置,便于调节清洗机构的高度,使其适宜于不同厚度的铝板的清洗,清洗机构和风干、干燥机构的设置,便于对清洗后的铝板进行干燥,防止其铝板上水分较多,附着灰尘等杂质,干燥后吸附在铝板上,不便于喷漆。清洗后的水通过所述水箱进行收集,随后经过所述滤网过滤后重复利用,一段时间后,对所述水箱进行清洗,然后从所述水箱的另一端排出,然后关闭所述阀门,通入干净的水体进行循环利用。
优选的,所述传送机构包括安装架,所述安装架的两端均转动连接有传送轴,所述传送轴上套设有传动链带;所述安装架一端的所述传送轴的一端固定连接有传送电机,所述传送电机与所述安装架的外壁固定连接。
通过上述方案,通过所述传送电机驱动所述传送轴,使得所述传动链带运动,将铝板进行运输,在运输过程中被清洗、干燥。
优选的,所述传动链带上连接有多根连接轴,所述连接轴上间隔设有限位条,所述连接轴的顶面抵接铝板。
通过上述方案,所述限位条的设置,防止在刷洗、干燥过程中铝板移位,影响清洗进程。
优选的,所述传动链带之间设有第二喷洗机构、第二刷洗机构、第二风干机构和第二干燥机构;所述第一喷洗机构与所述第二喷洗机构结构相同,所述第二刷洗机构与所述第一刷洗机构结构相同,所述第二风干机构与所述第一风干机构结构相同,所述第二干燥机构与所述第一干燥机构结构相同。
通过上述方案,通过所述第二喷洗机构、第二刷洗机构、第二风干机构和第二干燥机构对铝板的底面进行喷洗和干燥,无需将铝板翻面进行重复清洗。
优选的,所述第一喷洗机构包括喷淋盘,所述喷淋盘与所述水泵连通,所述喷淋盘靠近铝板的一端连通有多个喷头。
通过上述方案,所述水泵将所述水箱内的水通入所述喷淋盘中,随后通过所述喷头喷出,对铝板进行喷洗。
优选的,所述第一刷洗机构包括安装轴,所述安装轴的中部固定连接有第一转轴,所述安装轴的壁面上设有多个限位槽,所述限位槽内卡和有限位块,所述限位块远离所述安装轴的一端固定连接有安装层,所述安装层远离所述安装轴的一端设有毛刷层;所述第一转轴的一端螺接有刷洗电机,所述刷洗电机固定连接于第一安装板上,所述第一安装板与所述安装座的底面固定连接。
通过上述方案,所述刷洗电机驱动所述转轴转动,进而带动所述毛刷层进行转动,对运输中的铝板表面进行刷洗。
优选的,所述第一转轴的另一端转动连接有第一活动门,所述第一活动门与所述装置本体的侧壁活动连接。
通过上述方案,所述第一活动门的设置,便于拆卸,然后将所述转轴取下,将所述安装层撕下,将带有新的毛刷层的安装层安装在所述安装轴上。
优选的,所述第一风干机构包括风箱,所述风箱与所述风机连通,所述风箱靠近铝板的一端设有多个风筒,所述风筒倾斜设置,所述风筒的倾斜方向由所述装置本体的出口端向所述装置本体的中部倾斜设置。
通过上述方案,所述风机将风通入所述风箱中,通过所述风筒吹出,将铝板表面大部分的水分吹除。
优选的,所述第一干燥机构包括第二安装板,所述第二安装板上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设有软性擦布层,所述软性擦布层与所述第二转轴的连接方式与所述毛刷层与所述第一转轴的连接方式相同,所述软性擦布层与所述铝板的表面抵接。
通过上述方案,所述软性擦布层对风干后的铝板表面剩余的水分进行吸收,进一步对铝板表面进行干燥和清洁,保持铝板表面的清洁干燥。
优选的,所述第二转轴的另一端转动连接有第二活动门,所述第二活动门与所述装置本体的侧壁活动连接。
通过上述方案,所述第二活动门拆卸后,将所述第二转轴取下,对软性擦布层进行更换。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够调节清洗、干燥元件的高度,使其适宜于不同厚度的铝板的清洗;铝板的上下两端均设有清洗、干燥元件,同时对两面进行清洗,无需翻面进行重复清洗;所述水箱的设置,便于将清洗后的废水进行过滤处理后再次进行利用,节约用水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为传动链带的结构示意图;
图5为毛刷层的设置示意图;
图中,1-装置本体,2-传送机构,3-升降柱,4-安装座,5-第一喷洗机构,6-第一安装板,7-第一刷洗机构,701-安装轴,702-第一转轴,703-限位块,704-安装层,705-毛刷,8-第一风干机构,9-风机,10-第二安装板,11-第一干燥机构,12-水箱,13-水泵,14-第一活动门,15-第二活动门,16-第二刷洗机构,17-第二喷洗机构,18-第二风干机构,19-第二干燥机构,20-铝板,21-限位条。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
如图1-图5所示,一种铝单板用清洁装置,包括装置本体1、传送机构2和喷洗机构,所述装置本体1的下端穿设所述传送机构2,所述传送机构2的上方设有所述喷洗机构,所述喷洗机构设置于所述装置本体1的上端;所述喷洗机构与安装座4的底面固定连接,所述安装座4的顶面四角固定连接有升降柱3,所述升降柱3的上端与所述装置本体1的顶面固定连接;所述安装座4沿所述传送机构2的运输方向依次设有第一喷洗机构5、第一刷洗机构7、第一风干机构8和第一干燥机构11;所述第一刷洗机构7与第一安装板6转动连接,所述第一干燥机构11与第二安装板10转动连接;所述第一安装板6和所述第二安装板10与所述安装座4的底面固定连接;所述装置本体1的底面最低处连通有水箱12,所述水箱12的底面地接有横板,所述横板的四角与支架固定连接,所述支架与所述装置本体1的底面四角固定连接;所述水箱12的一端底面设有安装槽,所述安装槽内卡合有滤网,所述滤网的侧壁与所述水箱12的内壁抵接,且连通有水泵13,所述水泵13与所述支架连接,所述水泵13的输出端连通有所述第一喷洗机构5;所述第一风干机构8连接有风机9,所述风机9与所述安装座4的顶面连接。
所述传送机构2包括安装架,所述安装架的两端均转动连接有传送轴,所述传送轴上套设有传动链带;所述安装架一端的所述传送轴的一端固定连接有传送电机,所述传送电机与所述安装架的外壁固定连接。所述第一喷洗机构包括喷淋盘,所述喷淋盘与所述安装座4的底面连接,所述喷淋盘与所述水泵13连通,所述喷淋盘靠近铝板20的一端连通有多个喷头。所述第一刷洗机构7包括安装轴701,所述安装轴701的中部固定连接有第一转轴702,所述安装轴701的壁面上设有多个限位槽,所述限位槽内卡和有限位块703,所述限位块703远离所述安装轴701的一端固定连接有安装层704,所述安装层704远离所述安装轴701的一端设有毛刷层705;所述第一转轴702的一端螺接有刷洗电机,所述刷洗电机固定连接于第一安装板6上,所述第一安装板6竖直设置,所述第一安装板6与所述安装座4的底面固定连接。所述第一风干机构8包括风箱,所述风箱与所述风机9连通,所述风箱靠近铝板20的一端设有多个风筒,所述风筒倾斜设置,所述风筒的倾斜方向由所述装置本体1的出口端向所述装置本体1的中部倾斜设置。所述第一干燥机构11包括第二安装板10,所述第二安装板10竖直设置,所述第二安装板10上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设有软性擦布层,所述软性擦布层与所述铝板2020的表面抵接。
具体实施时,调节所述升降柱3,将所述安装座4调节至适宜的高度,适配清洗的铝板2020。启动所述传送电机、所述水泵13、所述刷洗电机和所述风机9,随后将铝板2020放置在所述传动链带上,所述水泵13将所述水箱12内的水通入所述水盘中,随后通过所述喷头对所述铝板2020进行清洗,清洗后通过所述毛刷层705进行刷洗,将顽固污渍刷洗掉,随后通过所述风机9和所述风筒对铝板2020表面大量的水分进行风干,最后经过所述软性擦布层进行擦干,将剩余水分擦干,使得运输出所述装置本体1的铝板2020表面洁净干燥。
实施例2
在实施例1的基础上,所述传动链带上连接有多根连接轴,所述连接轴与所述传动链带转动连接,所述传动链带横向设置,所述连接轴上间隔设有限位条21,所述连接轴的顶面抵接铝板2020。所述传动链带之间设有第二喷洗机构17、第二刷洗机构16、第二风干机构18和第二干燥机构19;所述第二喷洗机构17、第二刷洗机构16、第二风干机构18和第二干燥机构19与所述装置本体1的下端连接,所述第一喷洗机构5与所述第二喷洗机构17结构相同,所述第二刷洗机构16与所述第一刷洗机构7结构相同,所述第二风干机构18与所述第一风干机构8结构相同,所述第二干燥机构19与所述第一干燥机构11结构相同。所述第一转轴702的另一端转动连接有第一活动门14,所述第一活动门14与所述装置本体1的侧壁活动连接。所述第二转轴的另一端转动连接有第二活动门15,所述第二活动门15与所述装置本体1的侧壁活动连接。
具体实施时,在运输过程中,通过所述第一喷洗机构5、第一刷洗机构7、第一风干机构8和第一干燥机构11对铝板2020的上表面进行清洗,通过所述第二喷洗机构17、第二刷洗机构16、第二风干机构18和第二干燥机构19对铝板2020的下表面进行清洗。因为铝板2020自身的特性,毛刷层705和软性擦布层均易磨损,可将所述第一活动门14和所述第二活动门15拆下,将所述第一转轴702和所述第二转轴取下,对毛刷层705和软性擦布层进行更换,随后将所述第一转轴702和所述第二转轴复位,最后将所述第一活动门14和所述第二活动门15安装回所述装置本体1上,即可继续进行清洗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铝单板用清洁装置,包括装置本体(1)、传送机构(2)和喷洗机构,所述装置本体(1)的下端穿设所述传送机构(2),所述传送机构(2)的上方设有所述喷洗机构,所述喷洗机构设置于所述装置本体(1)的上端;其特征在于:所述喷洗机构与安装座(4)的底面固定连接,所述安装座(4)的顶面固定连接有多个升降柱(3),所述升降柱(3)的上端与所述装置本体(1)的顶面固定连接;所述安装座(4)沿所述传送机构(2)的运输方向依次设有第一喷洗机构(5)、第一刷洗机构(7)、第一风干机构(8)和第一干燥机构(11);所述第一刷洗机构(7)与第一安装板(6)转动连接,所述第一干燥机构(11)与第二安装板(10)转动连接;所述第一安装板(6)和所述第二安装板(10)与所述安装座(4)的底面固定连接;所述装置本体(1)的底面连通有水箱(12),所述水箱(12)的底面地接有横板,所述横板与支架固定连接,所述支架与所述装置本体(1)的底面固定连接;所述水箱(12)的一端通过滤网连通有水泵(13),所述水泵(13)与所述支架连接,所述水泵(13)的输出端连通有所述第一喷洗机构(5);所述第一风干机构(8)连接有风机(9),所述风机(9)与所述安装座(4)的顶面连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括安装架,所述安装架的两端均转动连接有传送轴,所述传送轴上套设有传动链带;所述安装架一端的所述传送轴的一端固定连接有传送电机,所述传送电机与所述安装架的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述传动链带上连接有多根连接轴,所述连接轴上间隔设有限位条(21),所述连接轴的顶面抵接铝板(20)(20)。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述传动链带之间设有第二喷洗机构(17)、第二刷洗机构(16)、第二风干机构(18)和第二干燥机构(19);所述第一喷洗机构(5)与所述第二喷洗机构(17)结构相同,所述第二刷洗机构(16)与所述第一刷洗机构(7)结构相同,所述第二风干机构(18)与所述第一风干机构(8)结构相同,所述第二干燥机构(19)与所述第一干燥机构(11)结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述第一喷洗机构(5)第一喷洗机构包括喷淋盘,所述喷淋盘与所述水泵(13)连通,所述喷淋盘靠近铝板(20)的一端连通有多个喷头。
6.根据权利要求4所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述第一刷洗机构(7)包括安装轴(701),所述安装轴(701)的中部固定连接有第一转轴(702),所述安装轴(701)的壁面上设有多个限位槽,所述限位槽内卡和有限位块(703),所述限位块(703)远离所述安装轴(701)的一端固定连接有安装层(704),所述安装层(704)远离所述安装轴(701)的一端设有毛刷层(705);所述第一转轴(702)的一端螺接有刷洗电机,所述刷洗电机固定连接于第一安装板(6)上,所述第一安装板(6)与所述安装座(4)的底面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述第一转轴(702)的另一端转动连接有第一活动门(14),所述第一活动门(14)与所述装置本体(1)的侧壁活动连接。
8.根据权利要求4所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述第一风干机构(8)包括风箱,所述风箱与所述风机(9)连通,所述风箱靠近铝板(20)的一端设有多个风筒,所述风筒倾斜设置,所述风筒的倾斜方向由所述装置本体(1)的出口端向所述装置本体(1)的中部倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述第一干燥机构(11)包括第二安装板(10),所述第二安装板(10)上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设有软性擦布层,所述软性擦布层与铝板(20)的表面抵接。
10.根据权利要求9所述的一种铝单板用清洁装置,其特征在于:所述第二转轴的另一端转动连接有第二活动门(15),所述第二活动门(15)与所述装置本体(1)的侧壁活动连接。
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