CN220737988U - 一种立式卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式卸料离心机，包括机体，所述机体底部固定安装有固定板，且固定板外部固定安装有三组固定块，所述固定块一端固定安装有固定柱，且固定柱底部固定安装有底板，所述固定板外部设置有第一电机，且固定板底部固定安装有液体出口，所述固定板底部设置有出料口，且出料口穿过固定板固定安装在机体底部，所述固定板底部设置有移动组件与转动组件，所述移动组件包括固定架、伸缩机和第一限位板，所述固定架上部固定安装在固定板底部，通过在出料口被堵塞时，通过启动移动组件与转动组件，而后通过移动组件与转动组件的相互配合下有效的对出料口进行疏通。

Description

一种立式卸料离心机

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，尤其涉及一种立式卸料离心机。

背景技术

离心机是一种广泛应用在化工、制药等行业中进行固液分离的设备,很多工艺中需要对离心机第一次刮削下来的物料用溶剂进行充分搅拌混合、洗涤后再进行第二次分离，一般情况下,刮刀下卸料离心机分离后通过刮刀刮削下来的物料从转鼓底部的落料孔排出后需要进入另外的罐中进行打浆,打浆完成后,再进入离心机内进行分离。

为此，公开号为CN214554502U的一种立式卸料离心机，包括箱体，所述箱体内侧设有离心筒，离心筒上侧固定连接有进料管，离心筒外侧设有若干个清洗架，清洗架内安装有若干个夹紧柱，夹紧柱内侧安装有弹簧，弹簧末端固定连接有夹紧板，通过箱体、清洗架等部件的相互配合，方便工作人员安装与固定清洗架，方便清洗箱体内部的杂质，防止箱体内侧的杂质影响到装置的使用，提高产品质量；使用时将清洗架套设在离心筒外侧，夹紧柱内侧的弹簧挤压夹紧板，夹紧板内侧的电磁铁与离心筒通过磁力连接，离心筒在旋转装置的带动下旋转，最终带动清洗架旋转，通过清理板与毛刷对箱体进行清洗。

现有技术存在的问题是：传统的离心机在下料过程中有时会发生堵塞，而在堵塞后还需手动疏通，且费时费力，不便于对离心机下料口自动疏通，因此我们提出一种立式卸料离心机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种立式卸料离心机，包括机体，所述机体底部固定安装有固定板，且固定板外部固定安装有三组固定块，所述固定块一端固定安装有固定柱，且固定柱底部固定安装有底板，所述固定板外部设置有第一电机，且固定板底部固定安装有液体出口，所述固定板底部设置有出料口，且出料口穿过固定板固定安装在机体底部，所述固定板底部设置有移动组件与转动组件。

作为本实用新型优选的，所述移动组件包括固定架、伸缩机和第一限位板，所述固定架上部固定安装在固定板底部，且伸缩机固定安装在固定架上部一端，所述第一限位板则固定安装在伸缩机一端。

作为本实用新型优选的，所述第一限位板包括移动杆和搅环，所述移动杆活动安装在第一限位板底部内，且搅环固定安装在移动杆一端。

作为本实用新型优选的，所述移动杆包括两组移动板、两组梯形滑板和两组梯形滑槽，所述移动板套设在移动杆两端，且梯形滑板固定安装在移动板上部，所述梯形滑板滑动安装在梯形滑槽内部，且梯形滑槽开设在固定板底部。

作为本实用新型优选的，所述转动组件包括第二电机、第一转动轮和转动带，所述第二电机固定安装在固定架上部一端，且第一转动轮固定安装在第二电机一端，所述转动带套设在第一转动轮外部。

作为本实用新型优选的，所述转动带包括第二转动轮、若干组滑块和若干组滑槽，所述第二转动轮转动安装在转动带一端，且滑块固定安装在第二转动轮内部，所述滑槽开设在移动杆一端，且滑槽内部滑动安装有滑块。

作为本实用新型优选的，所述第二转动轮还包括限位槽、若干组限位杆和第二限位板，所述限位槽开设在第二转动轮一侧，且限位槽内部滑动安装有限位杆，所述限位杆一端固定安装在第二限位板一侧，且第二限位板上部一侧固定安装在固定架一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在出料口被堵塞时，通过启动移动组件与转动组件，而后通过移动组件与转动组件的相互配合下有效的对出料口进行疏通。

2、本实用新型通过启动伸缩机带动第一限位板移动，在第一限位板移动时带动第一限位板移动，在第一限位板移动时带动梯形滑板在梯形滑槽内部移动，而在第一限位板移动的同时带动移动杆移动，在移动杆移动时带动搅环移动，从而有效的使搅环可以稳定的在出料口里面移动，在移动的同时对出料口进行疏通。

3、本实用新型通过启动第二电机带动第一转动轮转动，在第一转动轮转动时带动转动带转动，同时在转动带转动时带动第二转动轮转动，在第二转动轮转动时通过滑块滑动安装在滑槽内部，从而带动移动杆转动，而限位槽通过限位杆有效的对第二转动轮进行限位，限位杆则通过第二限位板限位，从而有效的对移动杆进行转动，同时也通过移动杆有效的带动搅环进行转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的梯形滑槽示意图；

图3是本实用新型实施例提供的移动组件示意图；

图4是本实用新型实施例提供的转动组件示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第二转动轮示意图。

图中：1、机体；2、固定板；3、固定块；4、固定柱；5、第一电机；6、出料口；9、底板；701、固定架；702、伸缩机；703、第一限位板；704、移动杆；705、移动板；706、搅环；707、梯形滑板；708、梯形滑槽；801、第二电机；802、第一转动轮；803、转动带；804、第二转动轮；805、滑块；806、滑槽；807、限位槽；808、限位杆；809、第二限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种立式卸料离心机，包括机体1，机体1底部固定安装有固定板2，且固定板2外部固定安装有三组固定块3，固定块3一端固定安装有固定柱4，且固定柱4底部固定安装有底板9，固定板2外部设置有第一电机5，且固定板2底部固定安装有液体出口10，固定板2底部设置有出料口6，且出料口6穿过固定板2固定安装在机体1底部，固定板2底部设置有移动组件与转动组件。

采用上述方案：通过在出料口6被堵塞时，通过启动移动组件与转动组件，而后通过移动组件与转动组件的相互配合下有效的对出料口6进行疏通。

参考图2和图3，移动组件包括固定架701、伸缩机702和第一限位板703，固定架701上部固定安装在固定板2底部，且伸缩机702固定安装在固定架701上部一端，第一限位板703则固定安装在伸缩机702一端，第一限位板703包括移动杆704和搅环706，移动杆704活动安装在第一限位板703底部内，且搅环706固定安装在移动杆704一端，移动杆704包括两组移动板705、两组梯形滑板707和两组梯形滑槽708，移动板705套设在移动杆704两端，且梯形滑板707固定安装在移动板705上部，梯形滑板707滑动安装在梯形滑槽708内部，且梯形滑槽708开设在固定板2底部。

采用上述方案：通过启动伸缩机702带动第一限位板703移动，在第一限位板703移动时带动第一限位板703移动，在第一限位板703移动时带动梯形滑板707在梯形滑槽708内部移动，而在第一限位板703移动的同时带动移动杆704移动，在移动杆704移动时带动搅环706移动，从而有效的使搅环706可以稳定的在出料口6里面移动，在移动的同时对出料口6进行疏通。

参考图4和图5，转动组件包括第二电机801、第一转动轮802和转动带803，第二电机801固定安装在固定架701上部一端，且第一转动轮802固定安装在第二电机801一端，转动带803套设在第一转动轮802外部，转动带803包括第二转动轮804、若干组滑块805和若干组滑槽806，第二转动轮804转动安装在转动带803一端，且滑块805固定安装在第二转动轮804内部，滑槽806开设在移动杆704一端，且滑槽806内部滑动安装有滑块805，第二转动轮804还包括限位槽807、若干组限位杆808和第二限位板809，限位槽807开设在第二转动轮804一侧，且限位槽807内部滑动安装有限位杆808，限位杆808一端固定安装在第二限位板809一侧，且第二限位板809上部一侧固定安装在固定架701一侧。

采用上述方案：通过启动第二电机801带动第一转动轮802转动，在第一转动轮802转动时带动转动带803转动，同时在转动带803转动时带动第二转动轮804转动，在第二转动轮804转动时通过滑块805滑动安装在滑槽806内部，从而带动移动杆704转动，而限位槽807通过限位杆808有效的对第二转动轮804进行限位，限位杆808则通过第二限位板809限位，从而有效的对移动杆704进行转动，同时也通过移动杆704有效的带动搅环706进行转动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过启动伸缩机702带动第一限位板703移动，在第一限位板703移动时带动第一限位板703移动，在第一限位板703移动时带动梯形滑板707在梯形滑槽708内部移动，而在第一限位板703移动的同时带动移动杆704移动，在移动杆704移动时带动搅环706移动，且通过启动第二电机801带动第一转动轮802转动，在第一转动轮802转动时带动转动带803转动，同时在转动带803转动时带动第二转动轮804转动，在第二转动轮804转动时通过滑块805滑动安装在滑槽806内部，从而带动移动杆704转动，而限位槽807通过限位杆808有效的对第二转动轮804进行限位，限位杆808则通过第二限位板809限位。

综上所述：该一种立式卸料离心机，通过1、机体；2、固定板；3、固定块；4、固定柱；5、第一电机；6、出料口；9、底板；701、固定架；702、伸缩机；703、第一限位板；704、移动杆；705、移动板；706、搅环；707、梯形滑板；708、梯形滑槽；801、第二电机；802、第一转动轮；803、转动带；804、第二转动轮；805、滑块；806、滑槽；807、限位槽；808、限位杆；809、第二限位板的结构，解决了传统的离心机在下料过程中有时会发生堵塞，而在堵塞后还需手动疏通，且费时费力，不便于对离心机下料口自动疏通的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式卸料离心机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部固定安装有固定板(2)，且固定板(2)外部固定安装有三组固定块(3)，所述固定块(3)一端固定安装有固定柱(4)，且固定柱(4)底部固定安装有底板(9)，所述固定板(2)外部设置有第一电机(5)，且固定板(2)底部固定安装有液体出口(10)，所述固定板(2)底部设置有出料口(6)，且出料口(6)穿过固定板(2)固定安装在机体(1)底部，所述固定板(2)底部设置有移动组件与转动组件。

2.如权利要求1所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述移动组件包括固定架(701)、伸缩机(702)和第一限位板(703)，所述固定架(701)上部固定安装在固定板(2)底部，且伸缩机(702)固定安装在固定架(701)上部一端，所述第一限位板(703)则固定安装在伸缩机(702)一端。

3.如权利要求2所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述第一限位板(703)包括移动杆(704)和搅环(706)，所述移动杆(704)活动安装在第一限位板(703)底部内，且搅环(706)固定安装在移动杆(704)一端。

4.如权利要求3所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述移动杆(704)包括两组移动板(705)、两组梯形滑板(707)和两组梯形滑槽(708)，所述移动板(705)套设在移动杆(704)两端，且梯形滑板(707)固定安装在移动板(705)上部，所述梯形滑板(707)滑动安装在梯形滑槽(708)内部，且梯形滑槽(708)开设在固定板(2)底部。

5.如权利要求1所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述转动组件包括第二电机(801)、第一转动轮(802)和转动带(803)，所述第二电机(801)固定安装在固定架(701)上部一端，且第一转动轮(802)固定安装在第二电机(801)一端，所述转动带(803)套设在第一转动轮(802)外部。

6.如权利要求5所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述转动带(803)包括第二转动轮(804)、若干组滑块(805)和若干组滑槽(806)，所述第二转动轮(804)转动安装在转动带(803)一端，且滑块(805)固定安装在第二转动轮(804)内部，所述滑槽(806)开设在移动杆(704)一端，且滑槽(806)内部滑动安装有滑块(805)。

7.如权利要求6所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述第二转动轮(804)还包括限位槽(807)、若干组限位杆(808)和第二限位板(809)，所述限位槽(807)开设在第二转动轮(804)一侧，且限位槽(807)内部滑动安装有限位杆(808)，所述限位杆(808)一端固定安装在第二限位板(809)一侧，且第二限位板(809)上部一侧固定安装在固定架(701)一侧。