CN220737939U - 一种香精生产用除铁装置 - Google Patents

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王震平
王亚静
吴贵舟
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Abstract

本实用新型涉及香料精油生产装置技术领域,且公开了一种香精生产用除铁装置,包括储油罐,储油罐的顶部设置有密封盖板,所述密封盖板的上固定有电机,电机的输出轴上设置有搅拌装置,搅拌装置包括固定在电机输出轴上的蜗杆和固定在储油罐内壁上的固定杆,固定杆的上固定有驱动轴,驱动轴的一端安装有与蜗杆啮合的涡轮,蜗杆远离涡轮的一端设置有传动机构,所述传动机构的底部安装有磁网;本实用新型通过搅拌装置和驱动机构等结构的配合,使调节块通过支撑杆带动磁网做不规则运动,从而使磁网与储油罐内部的香精精油进行充分的除铁,大大的提高了除铁的效果,提升了香精精油除铁后的品质,方便快捷。

Description

一种香精生产用除铁装置
技术领域
本实用新型涉及香料精油生产装置技术领域,特别是指一种香精生产用除铁装置。
背景技术
香精精油在生产过程中需要用到大型反应罐作为反应容器,这过程中会有铁离子混入精油中,铁离子的存在对精油的品质具有重要的影响,不仅会导致香料精油变色,而且会致使香精精油的香气不稳定,因此,需要用到香精生产用除铁装置。
在公告号为CN208378817U的中国专利中,公开了一种用于天然香料精油生产的除铁装置,该专利通过控制装置控制箱体内搅拌轴的转动,使箱体内香料精油中的铁离子得到均匀的分散,并且接通电磁板,使电磁板产生电磁场,在电磁场的作用下香料精油中的铁离子被吸附到箱体的侧壁上,然后打开出油口上的电磁阀,使经过除铁的香料精油经输油管流入集油罐中,这个过程中接通输油管上的电磁层,在输油管电磁层的磁场作用下,对香料精油进行第二次除铁,除铁工艺结束后,对整个装置进行断电处理,从进油口通入清水即可对装置中的铁离子进行清除,该实用新型磁力强、除铁效果好、方便清理铁离子、省时省力,大大提高了香料精油的除铁的效果,提高了其质量和品质;但是上述专利在对香精精油专利进行搅拌除铁时,容易产生旋涡,从而使漩涡处的香精精油的铁离子吸附到箱体的侧壁上,除铁效果不好,影响香精精油的品质,因此我们提出一种香精生产用除铁装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种香精生产用除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种香精生产用除铁装置,包括储油罐,储油罐的顶部设置有密封盖板,所述密封盖板的上固定有电机,电机的输出轴上设置有搅拌装置,搅拌装置包括固定在电机输出轴上的蜗杆和固定在储油罐内壁上的固定杆,固定杆的上固定有驱动轴,驱动轴的一端安装有与蜗杆啮合的涡轮,蜗杆远离涡轮的一端设置有传动机构,所述传动机构的底部安装有磁网,密封盖板上设置有进料管,储油罐的底部安装有出料管。
在一种可能的实现方式中,所述传动机构包括固定在驱动轴上的传动板,传动板的底部铰接有升降杆,升降杆的底部安装有可升降的调节块,调节块的底部设置有可旋转的支撑杆,支撑杆的底部与磁网相固定。
在一种可能的实现方式中,所述固定杆的底部固定有定位板,定位板的底部设置有连接轴,所述连接轴的一端安装有可转动的旋转块。
在一种可能的实现方式中,所述升降杆的底部安装有可转动的螺纹杆,调节块的一侧设置有升降板,所述升降板螺接在螺纹杆上,升降杆的侧面开设有与升降板相适配的升降槽。
在一种可能的实现方式中,所述调节块上安装有可转动的传动球,且调节块的底部开设有与传动球相适配的凹槽。
在一种可能的实现方式中,所述旋转块的内部开设有滑槽,升降杆的两侧固定有限位块,所述滑槽的内部设置有与所述限位块相适配的限位槽,升降杆设置在旋转块的滑槽内部。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
(1)通过搅拌装置和驱动机构等结构的配合,使调节块通过支撑杆带动磁网做不规则运动,从而使磁网与储油罐内部的香精精油进行充分的除铁,大大的提高了除铁的效果,提升了香精精油除铁后的品质,方便快捷;
(2)通过旋转螺纹杆,使得螺纹杆与调节块上的升降板相配合,使升降板带动调节块往复移动,从而调节磁网的高度,使磁网可以对储油罐内部不同量的香精精油进行充分的除铁,提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中储油罐的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中定位板的结构示意图。
图中:1、储油罐;2、密封盖板;3、电机;4、搅拌装置;401、蜗杆;402、涡轮;403、固定杆;404、驱动轴;405、传动板;406、升降杆;407、定位板;408、螺纹杆;409、旋转块;410、调节块;411、传动球;412、支撑杆;413、磁网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例1
本实施例的具体结构,如图1-图3所示,一种香精生产用除铁装置,包括储油罐1,储油罐1的顶部设置有密封盖板2,密封盖板2的上固定有电机3,电机3的输出轴上设置有搅拌装置4,搅拌装置4包括固定在电机3输出轴上的蜗杆401和固定在储油罐1内壁上的固定杆403,固定杆403的上固定有驱动轴404,驱动轴404的一端安装有与蜗杆401啮合的涡轮402,蜗杆401远离涡轮402的一端设置有传动机构,传动机构的底部安装有磁网413,密封盖板2上设置有进料管,储油罐1的底部安装有出料管。
在一些示例中,传动机构包括固定在驱动轴404上的传动板405,传动板405的底部铰接有升降杆406,升降杆406的底部安装有可升降的调节块410,调节块410的底部设置有可旋转的支撑杆412,支撑杆412的底部与磁网413相固定。
在一些示例中,固定杆403的底部固定有定位板407,定位板407的底部设置有连接轴,连接轴的一端安装有可转动的旋转块409。
在一些示例中,调节块410上安装有可转动的传动球411,且调节块410的底部开设有与传动球411相适配的凹槽。
在一些示例中,旋转块409的内部开设有滑槽,升降杆406的两侧固定有限位块,滑槽的内部设置有与限位块相适配的限位槽,升降杆406设置在旋转块409的滑槽内部。
通过采用上述技术方案:在对香精精油进行使用时,通过密封盖板2的加料管向储油罐1中加入香精精油,打开电机3,电机3的转轴通过蜗杆401驱动涡轮402旋转,涡轮402通过驱动轴404带动传动板405旋转,传动板405带动升降杆406沿旋转块409进行变速升降的同时带动旋转块409旋转,升降杆406通过调节块410带动传动球411升降的同时且旋转,调节块410通过支撑杆412带动磁网413做不规则运动,从而使磁网413与储油罐1内部的香精精油进行除铁,提高了香精精油除铁后的品质。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2-图3所示,升降杆406的底部安装有可转动的螺纹杆408,调节块410的一侧设置有升降板,升降板螺接在螺纹杆408上,升降杆406的侧面开设有与升降板相适配的升降槽。
通过采用上述技术方案:在对香精精油进行使用时,旋转螺纹杆408,螺纹杆408与调节块410上的升降板相配合,使升降板带动调节块410往复移动,从而调节磁网413的高度,使磁网413可以对储油罐1内部不同量的香精精油进行充分的除铁,提高了该装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香精生产用除铁装置,包括储油罐(1),储油罐(1)的顶部设置有密封盖板(2),其特征在于:所述密封盖板(2)的上固定有电机(3),电机(3)的输出轴上设置有搅拌装置(4),搅拌装置(4)包括固定在电机(3)输出轴上的蜗杆(401)和固定在储油罐(1)内壁上的固定杆(403),固定杆(403)的上固定有驱动轴(404),驱动轴(404)的一端安装有与蜗杆(401)啮合的涡轮(402),蜗杆(401)远离涡轮(402)的一端设置有传动机构,所述传动机构的底部安装有磁网(413)。
2.根据权利要求1所述的一种香精生产用除铁装置,其特征在于:所述传动机构包括固定在驱动轴(404)上的传动板(405),传动板(405)的底部铰接有升降杆(406),升降杆(406)的底部安装有可升降的调节块(410),调节块(410)的底部设置有可旋转的支撑杆(412),支撑杆(412)的底部与磁网(413)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种香精生产用除铁装置,其特征在于:所述固定杆(403)的底部固定有定位板(407),定位板(407)的底部设置有连接轴,所述连接轴的一端安装有可转动的旋转块(409)。
4.根据权利要求3所述的一种香精生产用除铁装置,其特征在于:所述升降杆(406)的底部安装有可转动的螺纹杆(408),调节块(410)的一侧设置有升降板,所述升降板螺接在螺纹杆(408)上。
5.根据权利要求4所述的一种香精生产用除铁装置,其特征在于:所述调节块(410)上安装有可转动的传动球(411),且调节块(410)的底部开设有与传动球(411)相适配的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种香精生产用除铁装置,其特征在于:所述旋转块(409)的内部开设有滑槽,升降杆(406)的两侧固定有限位块,所述滑槽的内部设置有与所述限位块相适配的限位槽。
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