CN108726730A - 一种造纸厂生产废水的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸厂生产废水的处理设备，包括机身以及设置在所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔内可转动的设置有转动架，所述传动架顶部末端外表面固定安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮内设有上下贯通的第一通孔，所述转动架内设置有开口向上的第二空腔，所述第二空腔端壁内设置有多组连通外部的第二通孔，所述第二空腔内可上下滑动的设置有过滤篮，所述过滤篮内设置有开口向上的污水腔；本发明结构简单，操作方便，通过采用同一动力源分时带动过滤物回收利用以及过滤水处理，又在加工的过程中设置线性加料机构，不仅充分提高了废弃物的循环利用率降低了成本，而且保护了环境，大大提高装置实用性。

Description

一种造纸厂生产废水的处理方法

技术领域

本发明涉及造纸领域，具体是一种造纸厂生产废水的处理方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进环境的保护，在造纸领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是造纸过程中会产生大量废水，普通废水处理设备无法在对废水中的有效物质进行提取同时对污水进行净化，因此迫切需求一种设备解决上述问题，本设备应运而生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种造纸厂生产废水的处理方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种造纸厂生产废水的处理设备，包括机身以及设置在所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔内可转动的设置有转动架，所述传动架顶部末端外表面固定安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮内设有上下贯通的第一通孔，所述转动架内设置有开口向上的第二空腔，所述第二空腔端壁内设置有多组连通外部的第二通孔，所述第二空腔内可上下滑动的的设置有过滤篮，所述过滤篮内设置有开口向上的污水腔，所述过滤篮下端面上固定设置有左右对称的方块，所述过滤篮底壁上固定设置有向上延伸的凸块，所述凸块内设置有开口向下的第三空腔，所述第二空腔内可转动的设置有位于所述过滤篮下方的转动块，所述转动块内左右对称设置有上下贯通的第三通孔，所述转动块内设置有上下贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部末端伸入所述第三空腔，所述第一螺纹杆底部转动设置于所述第二空腔底壁内，所述第一螺纹杆贯穿所述第二空腔底壁伸入所述第一空腔，所述第一空腔底壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧连通设置有向左延伸的第二传动腔，所述第一传动腔右侧连通设置有向右延伸的第三传动腔，所述第一空腔内的所述第一螺纹杆底部末端贯穿所述第一传动腔顶壁伸入所述第一传动腔，所述第一传动腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有第一带轮以及位于所述第一带轮下方的第二带轮，所述第一空腔右端壁内设置有开口向上的第四传动腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有开口向右的第四空腔，所述第四空腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第四传动腔右侧端壁内设置有开口向左的第五空腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部末端转动设置于所述第五空腔顶壁内，所述第二螺纹杆底部末端与固定设置于所述第五空腔底壁内的第一电机动力连接，所述第二滑动块左侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机驱动轴向左延伸左侧末端转动设置于所述第一滑动块右侧端壁内，所述第二电机驱动轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮脱离配合的第二锥齿轮，所述第四空腔左侧端壁内固定设置有开口向上的第六空腔，所述第六空腔与所述第一空腔之间连通设置有第四通孔，所述第六空腔内可上下滑动的设置有活塞，所述活塞与所述第六空腔底壁间弹性设置有第一弹簧，所述第六空腔与所述第四空腔之间连通设置有滑轮腔，所述滑轮腔内可转动的设置有滑轮，所述活塞与所述第一滑动块之间设置有环绕所述滑轮的拉线。

作为优选地技术方案，所述第一空腔左右端壁内对称设置有第七空腔，所述第七空腔与所述第一空腔之间设置有导滑孔，所述导滑孔内设置有可左右滑动的导滑杆，所述导滑杆靠近所述第一空腔一端固定连接有推板，所述推板与所述第一空腔端壁间设置有第二弹簧，所述第七空腔内可转动设置有转轴，所述第七空腔内的所述转轴外表面固定安装有与所述导滑杆配合的凸轮，左侧的所述转轴底部末端贯穿所述第二传动腔顶壁伸入所述第二传动腔，所述第二传动腔内的所述转轴末端固定安装有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间传动配合连接有第一皮带，右侧的所述转轴底部末端贯穿所述第三传动腔顶壁伸入所述第三传动腔，所述第三传动腔内的所述转轴末端固定安装有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有第二皮带，右侧的所述转轴顶部末端伸入所述第四传动腔内，所述第四传动腔内的转轴顶部末端固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

作为优选地技术方案，所述第二空腔底壁内左右对称设置有第八空腔，所述第八空腔内上下端壁内设置上下贯通的第五通孔，所述第五通孔内可上下滑动的设置有顶杆，所述第八空腔内的所述顶杆外表面固定安装有限位块，所述顶杆底部末端固定设置有浮力球。

作为优选地技术方案，所述第一空腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有桨叶。

根据上述的一种造纸厂生产废水的处理设备，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述第一电机以及所述第二电机均处于静止状态，所述第二滑动块位于所述第五空腔底部，所述活塞位于所述第六空腔顶部，所述转动块位于所述第一螺纹杆顶部。

当用本发明的设备处理污水时，将所述过滤篮置于所述转动块上方，此时所述方块伸入所述第三通孔，此时启动所述第一电机，所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述转动块下移，所述转动块下移带动所述过滤篮下移，当所述过滤篮下移至最下方时，所述方块与所述第三通孔脱离，此时关闭所述第二电机，启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动带动所述第二滑动块上移，所述第二滑动块上移带动所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，此时所述活塞在所述第一弹簧作用下下移，此时将污水通入所述污水腔，同时启动所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述转动架转动，所述转动架转动带动所述过滤篮转动，转动过程中所述污水由于离心力作用下通过所述第二通孔进入所述第一空腔，当所述第一空腔内污水装满时，所述浮力球在所述污水作用下上浮，此时所述顶杆在所述浮力球作用下上移伸入所述第三通孔内，此时关闭所述第二电机，此时将污水处理剂通过所述第一通孔倒入所述第六空腔，启动所述第一电机转动带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动带动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述活塞上移，将所述污水处理剂挤压入所述第一空腔，所述第二滑动块下移带动所述第二锥齿轮下移，当所述第二锥齿轮下移与所述第三锥齿轮啮合时，启动所述第二电机，所述第二电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述桨叶转动，所述桨叶转动搅拌所述污水与所述污水处理剂充分混合，与此同时所述第一螺纹杆转动带动所述转动块上移推动所述过滤篮上移，将过后物质推出所述设备，再次利用，同时开启排水阀将所述第一空腔内净化后液体排出设备，设备恢复初始状态。

本发明结构简单，操作方便，通过采用同一动力源分时带动过滤物回收利用以及过滤水处理，又在加工的过程中设置线性加料机构，不仅充分提高了废弃物的循环利用率降低了成本，而且保护了环境，大大提高装置实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种造纸厂生产废水的处理设备整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种造纸厂生产废水的处理设备，包括机身100以及设置在所述机身100内开口向上的第一空腔108，所述第一空腔108内可转动的设置有转动架140，所述传动架140顶部末端外表面固定安装第一锥齿轮134，所述第一锥齿轮134内设有上下贯通的第一通孔130，所述转动架140内设置有开口向上的第二空腔144，所述第二空腔144端壁内设置有多组连通外部的第二通孔139，所述第二空腔144内可上下滑动的的设置有过滤篮138，所述过滤篮138内设置有开口向上的污水腔133，所述过滤篮138下端面上固定设置有左右对称的方块141，所述过滤篮138底壁上固定设置有向上延伸的凸块152，所述凸块152内设置有开口向下的第三空腔135，所述第二空腔144内可转动的设置有位于所述过滤篮138下方的转动块142，所述转动块142内左右对称设置有上下贯通的第三通孔143，所述转动块142内设置有上下贯通的第一螺纹孔154，所述第一螺纹孔154内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆136，所述第一螺纹杆136顶部末端伸入所述第三空腔135，所述第一螺纹杆136底部转动设置于所述第二空腔144底壁内，所述第一螺纹杆136贯穿所述第二空腔144底壁伸入所述第一空腔108，所述第一空腔108底壁内设置有第一传动腔106，所述第一传动腔106左侧连通设置有向左延伸的第二传动腔101，所述第一传动腔106右侧连通设置有向右延伸的第三传动腔153，所述第一空腔108内的所述第一螺纹杆136底部末端贯穿所述第一传动腔106顶壁伸入所述第一传动腔106，所述第一传动腔106内的所述第一螺纹杆136外表面固定安装有第一带轮104以及位于所述第一带轮104下方的第二带轮105，所述第一空腔108右端壁内设置有开口向上的第四传动腔114，所述第一空腔108左侧端壁内设置有开口向右的第四空腔124，所述第四空腔124内可上下滑动的设置有第一滑动块123，所述第四传动腔114右侧端壁内设置有开口向左的第五空腔122，所述第五空腔122内可上下滑动的设置有第二滑动块120，所述第二滑动块120内设置有上下贯通的第二螺纹孔119，所述第二螺纹孔119内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆121，所述第二螺纹杆121顶部末端转动设置于所述第五空腔122顶壁内，所述第二螺纹杆121底部末端与固定设置于所述第五空腔122底壁内的第一电机117动力连接，所述第二滑动块120左侧端壁内固定设置有第二电机118，所述第二电机118驱动轴向左延伸左侧末端转动设置于所述第一滑动块123右侧端壁内，所述第二电机118驱动轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮134脱离配合的第二锥齿轮116，所述第四空腔124左侧端壁内固定设置有开口向上的第六空腔126，所述第六空腔126与所述第一空腔108之间连通设置有第四通孔132，所述第六空腔126内可上下滑动的设置有活塞131，所述活塞131与所述第六空腔126底壁间弹性设置有第一弹簧127，所述第六空腔126与所述第四空腔124之间连通设置有滑轮腔129，所述滑轮腔129内可转动的设置有滑轮128，所述活塞131与所述第一滑动块123之间设置有环绕所述滑轮128的拉线125。

有益地，所述第一空腔108左右端壁内对称设置有第七空腔148，所述第七空腔148与所述第一空腔108之间设置有导滑孔147，所述导滑孔147内设置有可左右滑动的导滑杆155，所述导滑杆155靠近所述第一空腔108一端固定连接有推板146，所述推板146与所述第一空腔108端壁间设置有第二弹簧151，所述第七空腔148内可转动设置有转轴110，所述第七空腔148内的所述转轴110外表面固定安装有与所述导滑杆147配合的凸轮149，左侧的所述转轴110底部末端贯穿所述第二传动腔101顶壁伸入所述第二传动腔101，所述第二传动腔101内的所述转轴110末端固定安装有第三带轮102，所述第三带轮102与所述第二带轮105之间传动配合连接有第一皮带103，右侧的所述转轴110底部末端贯穿所述第三传动腔153顶壁伸入所述第三传动腔153，所述第三传动腔153内的所述转轴110末端固定安装有第四带轮109，所述第四带轮109与所述第一带轮104之间传动配合连接有第二皮带107，右侧的所述转轴110顶部末端伸入所述第四传动腔114内，所述第四传动腔114内的转轴110顶部末端固定安装有与所述第二锥齿轮116啮合的第三锥齿轮115。

有益地，所述第二空腔144底壁内左右对称设置有第八空腔113，所述第八空腔113内上下端壁内设置上下贯通的第五通孔，所述第五通孔内可上下滑动的设置有顶杆112，所述第八空腔113内的所述顶杆112外表面固定安装有限位块145，所述顶杆112底部末端固定设置有浮力球111。

有益地，所述第一空腔108内的所述第一螺纹杆136外表面固定安装有桨叶150，便于搅拌使污水与净水剂充分反应。

根据上述的一种造纸厂生产废水的处理设备，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述第一电机117以及所述第二电机118均处于静止状态，所述第二滑动块120位于所述第五空腔122底部，所述活塞131位于所述第六空腔126顶部，所述转动块142位于所述第一螺纹杆136顶部。

当用本发明的设备处理污水时，将所述过滤篮138置于所述转动块142上方，此时所述方块141伸入所述第三通孔143，此时启动所述第一电机117，所述第二电机118转动，所述第二电机118转动带动所述第二锥齿轮116转动，所述第二锥齿轮116转动带动所述第三锥齿轮115转动，所述第三锥齿轮115转动带动所述转轴110转动，所述转轴110转动带动所述第四带轮109转动，所述第四带轮109转动带动所述第一带轮104转动，所述第一带轮104转动带动所述第一螺纹杆136转动，所述第一螺纹杆136转动带动所述转动块142下移，所述转动块142下移带动所述过滤篮138下移，当所述过滤篮138下移至最下方时，所述方块141与所述第三通孔143脱离，此时关闭所述第二电机118，启动所述第一电机117转动，所述第一电机117转动带动所述第二螺纹杆121转动，所述第二螺纹杆121转动带动所述第二滑动块120上移，所述第二滑动块120上移带动所述第二锥齿轮116与所述第一锥齿轮134啮合，此时所述活塞131在所述第一弹簧127作用下下移，此时将污水通入所述污水腔133，同时启动所述第二电机118转动，所述第二电机118转动带动所述第一锥齿轮134转动，所述第一锥齿轮134转动带动所述转动架140转动，所述转动架140转动带动所述过滤篮138转动，转动过程中所述污水由于离心力作用下通过所述第二通孔139进入所述第一空腔108，当所述第一空腔108内污水装满时，所述浮力球111在所述污水作用下上浮，此时所述顶杆112在所述浮力球111作用下上移伸入所述第三通孔143内，此时关闭所述第二电机118，此时将污水处理剂通过所述第一通孔130倒入所述第六空腔126，启动所述第一电机117转动带动所述第二螺纹杆121转动，所述第二螺纹杆121转动带动所述第二滑动块120下移，所述第二滑动块120下移带动所述活塞131上移，将所述污水处理剂挤压入所述第一空腔108，所述第二滑动块120下移带动所述第二锥齿轮116下移，当所述第二锥齿轮116下移与所述第三锥齿轮115啮合时，启动所述第二电机118，所述第二电机118转动带动所述第二锥齿轮116转动，所述第二锥齿轮116转动带动所述第三锥齿轮115转动，所述第三锥齿轮115转动带动所述转轴110转动，所述转轴110转动带动所述第四带轮109转动，所述第四带轮109转动带动所述第一带轮104转动，所述第一带轮104转动带动所述第一螺纹杆136转动，所述第一螺纹杆136转动带动所述桨叶150转动，所述桨叶150转动搅拌所述污水与所述污水处理剂充分混合，与此同时所述第一螺纹杆136转动带动所述转动块142上移推动所述过滤篮138上移，将过后物质推出所述设备，再次利用，同时开启排水阀将所述第一空腔108内净化后液体排出设备，设备恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述第一电机以及所述第二电机均处于静止状态，所述第二滑动块位于所述第五空腔底部，所述活塞位于所述第六空腔顶部，所述转动块位于所述第一螺纹杆顶部。

当用本发明的设备处理污水时，将所述过滤篮置于所述转动块上方，此时所述方块伸入所述第三通孔，此时启动所述第一电机，所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述转动块下移，所述转动块下移带动所述过滤篮下移，当所述过滤篮下移至最下方时，所述方块与所述第三通孔脱离，此时关闭所述第二电机，启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动带动所述第二滑动块上移，所述第二滑动块上移带动所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，此时所述活塞在所述第一弹簧作用下下移，此时将污水通入所述污水腔，同时启动所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述转动架转动，所述转动架转动带动所述过滤篮转动，转动过程中所述污水由于离心力作用下通过所述第二通孔进入所述第一空腔，当所述第一空腔内污水装满时，所述浮力球在所述污水作用下上浮，此时所述顶杆在所述浮力球作用下上移伸入所述第三通孔内，此时关闭所述第二电机，此时将污水处理剂通过所述第一通孔倒入所述第六空腔，启动所述第一电机转动带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动带动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述活塞上移，将所述污水处理剂挤压入所述第一空腔，所述第二滑动块下移带动所述第二锥齿轮下移，当所述第二锥齿轮下移与所述第三锥齿轮啮合时，启动所述第二电机，所述第二电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述桨叶转动，所述桨叶转动搅拌所述污水与所述污水处理剂充分混合，与此同时所述第一螺纹杆转动带动所述转动块上移推动所述过滤篮上移，将过后物质推出所述设备，再次利用，同时开启排水阀将所述第一空腔内净化后液体排出设备，设备恢复初始状态。

本发明结构简单，操作方便，通过采用同一动力源分时带动过滤物回收利用以及过滤水处理，又在加工的过程中设置线性加料机构，不仅充分提高了废弃物的循环利用率降低了成本，而且保护了环境，大大提高装置实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.本发明的一种造纸厂生产废水的处理设备，包括机身以及设置在所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔内可转动的设置有转动架，所述传动架顶部末端外表面固定安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮内设有上下贯通的第一通孔，所述转动架内设置有开口向上的第二空腔，所述第二空腔端壁内设置有多组连通外部的第二通孔，所述第二空腔内可上下滑动的的设置有过滤篮，所述过滤篮内设置有开口向上的污水腔，所述过滤篮下端面上固定设置有左右对称的方块，所述过滤篮底壁上固定设置有向上延伸的凸块，所述凸块内设置有开口向下的第三空腔，所述第二空腔内可转动的设置有位于所述过滤篮下方的转动块，所述转动块内左右对称设置有上下贯通的第三通孔，所述转动块内设置有上下贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部末端伸入所述第三空腔，所述第一螺纹杆底部转动设置于所述第二空腔底壁内，所述第一螺纹杆贯穿所述第二空腔底壁伸入所述第一空腔，所述第一空腔底壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧连通设置有向左延伸的第二传动腔，所述第一传动腔右侧连通设置有向右延伸的第三传动腔，所述第一空腔内的所述第一螺纹杆底部末端贯穿所述第一传动腔顶壁伸入所述第一传动腔，所述第一传动腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有第一带轮以及位于所述第一带轮下方的第二带轮，所述第一空腔右端壁内设置有开口向上的第四传动腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有开口向右的第四空腔，所述第四空腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第四传动腔右侧端壁内设置有开口向左的第五空腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部末端转动设置于所述第五空腔顶壁内，所述第二螺纹杆底部末端与固定设置于所述第五空腔底壁内的第一电机动力连接，所述第二滑动块左侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机驱动轴向左延伸左侧末端转动设置于所述第一滑动块右侧端壁内，所述第二电机驱动轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮脱离配合的第二锥齿轮，所述第四空腔左侧端壁内固定设置有开口向上的第六空腔，所述第六空腔与所述第一空腔之间连通设置有第四通孔，所述第六空腔内可上下滑动的设置有活塞，所述活塞与所述第六空腔底壁间弹性设置有第一弹簧，所述第六空腔与所述第四空腔之间连通设置有滑轮腔，所述滑轮腔内可转动的设置有滑轮，所述活塞与所述第一滑动块之间设置有环绕所述滑轮的拉线。

2.根据权利要求1所述的一种造纸厂生产废水的处理设备，其特征在于：所述第一空腔左右端壁内对称设置有第七空腔，所述第七空腔与所述第一空腔之间设置有导滑孔，所述导滑孔内设置有可左右滑动的导滑杆，所述导滑杆靠近所述第一空腔一端固定连接有推板，所述推板与所述第一空腔端壁间设置有第二弹簧，所述第七空腔内可转动设置有转轴，所述第七空腔内的所述转轴外表面固定安装有与所述导滑杆配合的凸轮，左侧的所述转轴底部末端贯穿所述第二传动腔顶壁伸入所述第二传动腔，所述第二传动腔内的所述转轴末端固定安装有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间传动配合连接有第一皮带，右侧的所述转轴底部末端贯穿所述第三传动腔顶壁伸入所述第三传动腔，所述第三传动腔内的所述转轴末端固定安装有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有第二皮带，右侧的所述转轴顶部末端伸入所述第四传动腔内，所述第四传动腔内的转轴顶部末端固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种造纸厂生产废水的处理设备，其特征在于：所述第二空腔底壁内左右对称设置有第八空腔，所述第八空腔内上下端壁内设置上下贯通的第五通孔，所述第五通孔内可上下滑动的设置有顶杆，所述第八空腔内的所述顶杆外表面固定安装有限位块，所述顶杆底部末端固定设置有浮力球。

4.根据权利要求1所述的一种造纸厂生产废水的处理设备，其特征在于：所述第一空腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有桨叶。

5.根据权利要求1-4所述的一种造纸厂生产废水的处理设备，其具体使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述第一电机以及所述第二电机均处于静止状态，所述第二滑动块位于所述第五空腔底部，所述活塞位于所述第六空腔顶部，所述转动块位于所述第一螺纹杆顶部；

当用本发明的设备处理污水时，将所述过滤篮置于所述转动块上方，此时所述方块伸入所述第三通孔，此时启动所述第一电机，所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述转动块下移，所述转动块下移带动所述过滤篮下移，当所述过滤篮下移至最下方时，所述方块与所述第三通孔脱离，此时关闭所述第二电机，启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动带动所述第二滑动块上移，所述第二滑动块上移带动所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，此时所述活塞在所述第一弹簧作用下下移，此时将污水通入所述污水腔，同时启动所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述转动架转动，所述转动架转动带动所述过滤篮转动，转动过程中所述污水由于离心力作用下通过所述第二通孔进入所述第一空腔，当所述第一空腔内污水装满时，所述浮力球在所述污水作用下上浮，此时所述顶杆在所述浮力球作用下上移伸入所述第三通孔内，此时关闭所述第二电机，此时将污水处理剂通过所述第一通孔倒入所述第六空腔，启动所述第一电机转动带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动带动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述活塞上移，将所述污水处理剂挤压入所述第一空腔，所述第二滑动块下移带动所述第二锥齿轮下移，当所述第二锥齿轮下移与所述第三锥齿轮啮合时，启动所述第二电机，所述第二电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述桨叶转动，所述桨叶转动搅拌所述污水与所述污水处理剂充分混合，与此同时所述第一螺纹杆转动带动所述转动块上移推动所述过滤篮上移，将过后物质推出所述设备，再次利用，同时开启排水阀将所述第一空腔内净化后液体排出设备，设备恢复初始状态。