CN108262163B - 一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，包括除屑箱体和底座板，所述第一挡网板内设置有空腔，所述空腔内设置有第二挡网板，所述第二挡网板的外端与除屑箱体内侧壁相铰接，所述管筒的内部设置有与之同轴线的提升竖轴，提升竖轴上设置有提升绞龙，所述管筒与除屑箱体底壁连接处设置有通孔，所述管筒的顶部侧壁和提升竖轴上侧壁上均设置有引流板，除屑箱体侧壁内嵌有电磁铁，所述两个支撑柱之间设置有传动横轴，所述传动横轴通过正反传动机构与管筒底部相连接。本发明结构简单，切削液中铁屑可循环过滤去除，除去效果较好，避免切削液再次利用铁屑对加工的干扰，且方便除屑箱体的铁屑排出，操作简便快捷，实用性较强。

Description

一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体是一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置。

背景技术

有的设备在将铁制工件进行切削加工过程中，为了使切削加工的过程更高效顺畅，需要大量的使用加工冷却液，冷却液会与加工产生的铁屑混合在一起，传统的装置一般是直接将冷却液和铁屑利用容器进行收集，但是在进行大型工件加工过程中，会产生大量的冷却液，导致冷却液产生较多的浪费，现有的装置一般是将冷却液利用滤网进行过滤处其中的碎铁屑，使冷却液能够循环利用，而一般的过滤装置过滤效果不佳，且碎铁屑容易卡在滤网上不便排出，且容易腐朽滤网。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，包括除屑箱体和底座板， 其特征在于，所述除屑箱体底部通过多根支撑柱固定在底座板上，所述除屑箱体顶壁两侧均设置有进液口，除屑箱体的底部侧壁上设置有出料口，除屑箱体的内部中心设置有管筒，所述管筒的下端与除屑箱体底壁通过轴承转动连接，且管筒伸出除屑箱体部分端为实心设置，所述管筒的外壁上设置有一段螺旋段，所述螺旋段上设置有与之螺旋连接的驱动套，所述驱动套的两侧均设置有第一挡网板，且第一挡网板与驱动套外侧壁相铰接，所述第一挡网板内设置有空腔，所述空腔内设置有第二挡网板，所述第二挡网板的外端与除屑箱体内侧壁相铰接，第二挡网板靠近除屑箱体内侧壁的一端开设有导料通孔，所述管筒的内部设置有与之同轴线的提升竖轴，提升竖轴上设置有提升绞龙，所述提升竖轴的顶端与设置在除屑箱体顶壁上的循环电机相连接，所述管筒与除屑箱体底壁连接处设置有通孔，所述管筒的顶部侧壁和提升竖轴上侧壁上均设置有引流板，除屑箱体侧壁内嵌有电磁铁，其中两个所述支撑柱之间设置有传动横轴，所述传动横轴通过正反传动机构与管筒底部相连接，所述底座板上端面两侧均设置有支撑架，支撑架上设置有转动轴，所述转动轴上设置有从动锥齿轮，传动横轴的两端均设置有第二不完全锥齿轮，两个第二不完全锥齿轮分别与两个转动轴上的从动锥齿轮相啮合，所述传动横轴还通过传动机构与设置在底座板上的驱动电机相连接，所述除屑箱体的两侧壁上均设置有固定架，所述固定架上一端与之转动连接的转动杆，转动杆的中部通过弹簧与除屑箱体侧壁相连接，所述转动杆的顶部设置有敲击球，所述固定架的外端还设置有导向辊，所述转动杆的中部还通过收卷绳与设置在同一侧的转动轴上的收卷轮相连接，所述第一挡网板上还设置有一端与之相铰接的推杆，所述推杆的顶端与设置在除屑箱体内侧壁上的推板相铰接。

作为本发明进一步的方案：所述循环电机的外侧罩有外罩。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁通过导线与设置在除屑箱体侧壁上的通电开关相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述正反传动机构包括设置在传动横轴上的两个第一不完全锥齿轮和设置在管筒底部侧壁上的传动锥齿轮，传动锥齿轮与两个第一不完全锥齿轮交替啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括两个分别设置在传动横轴和驱动电机主轴上的传动锥齿轮，两个传动锥齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述敲击球的材料为橡胶材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：进入除屑箱体内部的切削液在引流板的作用下回散落击打在除屑箱体内侧壁上，由于除屑箱体侧壁内嵌入电磁铁，电磁铁会将切削液中部分的碎铁屑吸附在除屑箱体内侧壁上，而切削液在经过第一挡网板时，在第一挡网板和第二挡网板的过滤作用下可以再次过滤出切削液中的碎铁屑，而位于除屑箱体底部的切削液在提升电机带动绞龙转动的作用下经管筒内部提升到第一挡网板上方进行再次过滤盒电磁铁的吸附，从而提高了切削液中铁屑除去的效果，当切削液中铁屑除去完成后，打开出料口排除切削液，然后停止提升电机，通过通电开关使得电磁铁不通电，从而除屑箱体侧壁上的碎铁屑因无磁力吸附而下落至第一挡网板上，然后启动驱动电机，驱动电机通过传动机构带动传动横轴转动，传动横轴通过正反传动机构带动管筒正反交替转动，管筒通过螺旋段与驱动套的螺旋连接带动第一挡网板一端上下移动，从而使得第二挡网板上的导料通孔打开，从而使得碎铁屑经导料通孔下落至除屑箱体底部排出，而第一挡网板在一端上下移动始终保持靠近驱动套一端为较高端以方便碎铁屑的排出，从而可以避免碎铁屑滞留在第一挡网板上，传动横轴转动的同时通过从动锥齿轮与第二不完全锥齿轮交替啮合以及配合弹簧使得收卷绳间歇式拉动转动杆以配合弹簧对除屑箱体进行敲打，从而使得除屑箱体吸附的碎铁屑完全掉落。本发明结构简单，切削液中铁屑可循环过滤去除，除去效果较好，避免切削液再次利用铁屑对加工的干扰，且方便除屑箱体的铁屑排出，操作简便快捷，实用性较强。

附图说明

图1为铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置的结构示意图。

图2为铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置中转动轴的结构示意图。

图3为铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置中第一挡网板和第二挡网板的结构示意图。

其中：除屑箱体1、底座板2、支撑柱3、进液口4、出料口5、管筒6、第一挡网板7、第二挡网板8、导料通孔9、螺旋段10、驱动套11、提升绞龙12、通孔13、提升竖轴14、循环电机15、外罩16、引流板17、电磁铁18、传动横轴19、传动锥齿轮20、驱动电机21、转动锥齿轮22、第一不完全锥齿轮23、转动轴24、支撑架25、收卷轮26、从动锥齿轮27、收卷绳28、导向辊29、固定架30、转动杆31、弹簧32、敲击球33、推杆、推板35、通电开关36、第二不完全锥齿轮37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，包括除屑箱体1和底座板2，所述除屑箱体1底部通过多根支撑柱3固定在底座板2上，所述除屑箱体1顶壁两侧均设置有进液口4，除屑箱体1的底部侧壁上设置有出料口5，除屑箱体1的内部中心设置有管筒6，所述管筒6的下端与除屑箱体1底壁通过轴承转动连接，且管筒6伸出除屑箱体1部分端为实心设置，所述管筒6的外壁上设置有一段螺旋段10，所述螺旋段10上设置有与之螺旋连接的驱动套11，所述驱动套11的两侧均设置有第一挡网板7，且第一挡网板7与驱动套11外侧壁相铰接，所述第一挡网板7内设置有空腔，所述空腔内设置有第二挡网板8，所述第二挡网板8的外端与除屑箱体1内侧壁相铰接，第二挡网板8靠近除屑箱体1内侧壁的一端开设有导料通孔9，所述管筒6的内部设置有与之同轴线的提升竖轴14，提升竖轴14上设置有提升绞龙12，所述提升竖轴14的顶端与设置在除屑箱体1顶壁上的循环电机15相连接，所述循环电机15的外侧罩有外罩16以避免进液时侵染循环电机15造成短路，所述管筒6与除屑箱体1底壁连接处设置有通孔13，所述管筒6的顶部侧壁和提升竖轴14上侧壁上均设置有引流板17，除屑箱体1侧壁内嵌有电磁铁18，所述电磁铁18通过导线与设置在除屑箱体1侧壁上的通电开关36相连接，其中两个所述支撑柱3之间设置有传动横轴19，所述传动横轴19通过正反传动机构与管筒6底部相连接，所述正反传动机构包括设置在传动横轴19上的两个第一不完全锥齿轮23和设置在管筒6底部侧壁上的传动锥齿轮22，传动锥齿轮22与两个第一不完全锥齿轮23交替啮合，所述底座板1上端面两侧均设置有支撑架25，支撑架25上设置有转动轴24，所述转动轴24上设置有从动锥齿轮27，传动横轴19的两端均设置有第二不完全锥齿轮37，两个第二不完全锥齿轮37分别与两个转动轴24上的从动锥齿轮27相啮合，所述传动横轴19还通过传动机构与设置在底座板1上的驱动电机21相连接，所述传动机构包括两个分别设置在传动横轴19和驱动电机21主轴上的传动锥齿轮20，两个传动锥齿轮20相啮合，所述除屑箱体1的两侧壁上均设置有固定架30，所述固定架30上一端与之转动连接的转动杆31，转动杆31的中部通过弹簧32与除屑箱体1侧壁相连接，所述转动杆31的顶部设置有敲击球33，所述敲击球33的材料为橡胶材料，所述固定架30的外端还设置有导向辊29，所述转动杆31的中部还通过收卷绳28与设置在同一侧的转动轴24上的收卷轮26相连接，所述第一挡网板7上还设置有一端与之相铰接的推杆，所述推杆的顶端与设置在除屑箱体1内侧壁上的推板35相铰接，第一挡网板7的一端上下移动使得推板35在除屑箱体1内侧壁移动，从而可以使得除屑箱体1内侧壁上的碎铁屑掉落。

本发明的工作原理是：进入除屑箱体1内部的切削液在引流板17的作用下回散落击打在除屑箱体1内侧壁上，由于除屑箱体1侧壁内嵌入电磁铁18，电磁铁18会将切削液中部分的碎铁屑吸附在除屑箱体1内侧壁上，而切削液在经过第一挡网板7时，在第一挡网板7和第二挡网板8的过滤作用下可以再次过滤出切削液中的碎铁屑，而位于除屑箱体1底部的切削液在提升电机15带动绞龙12转动的作用下经管筒6内部提升到第一挡网板7上方进行再次过滤盒电磁铁18的吸附，从而提高了切削液中铁屑除去的效果，当切削液中铁屑除去完成后，打开出料口5排除切削液，然后停止提升电机15，通过通电开关36使得电磁铁18不通电，从而除屑箱体1侧壁上的碎铁屑因无磁力吸附而下落至第一挡网板7上，然后启动驱动电机21，驱动电机21通过传动机构带动传动横轴19转动，传动横轴19通过正反传动机构带动管筒6正反交替转动，管筒6通过螺旋段10与驱动套11的螺旋连接带动第一挡网板7一端上下移动，从而使得第二挡网板8上的导料通孔9打开，从而使得碎铁屑经导料通孔9下落至除屑箱体1底部排出，且第一挡网板7和第二挡网板8产生抖动，而第一挡网板7在一端上下移动始终保持靠近驱动套11一端为较高端以方便碎铁屑的排出，传动横轴19转动的同时通过从动锥齿轮27与第二不完全锥齿轮37交替啮合以及配合弹簧32使得收卷绳28间歇式拉动转动杆31以配合弹簧32对除屑箱体1进行敲打，从而使得除屑箱体1吸附的碎铁屑完全掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，包括除屑箱体（1）和底座板（2）， 其特征在于，所述除屑箱体（1）底部通过多根支撑柱（3）固定在底座板（2）上，所述除屑箱体（1）顶壁两侧均设置有进液口（4），除屑箱体（1）的底部侧壁上设置有出料口（5），除屑箱体（1）的内部中心设置有管筒（6），所述管筒（6）的下端与除屑箱体（1）底壁通过轴承转动连接，且管筒（6）伸出除屑箱体（1）部分端为实心设置，所述管筒（6）的外壁上设置有一段螺旋段（10），所述螺旋段（10）上设置有与之螺旋连接的驱动套（11），所述驱动套（11）的两侧均设置有第一挡网板（7），且第一挡网板（7）与驱动套（11）外侧壁相铰接，所述第一挡网板（7）内设置有空腔，所述空腔内设置有第二挡网板（8），所述第二挡网板（8）的外端与除屑箱体（1）内侧壁相铰接，第二挡网板（8）靠近除屑箱体（1）内侧壁的一端开设有导料通孔（9），所述管筒（6）的内部设置有与之同轴线的提升竖轴（14），提升竖轴（14）上设置有提升绞龙（12），所述提升竖轴（14）的顶端与设置在除屑箱体（1）顶壁上的循环电机（15）相连接，所述管筒（6）与除屑箱体（1）底壁连接处设置有通孔（13），所述管筒（6）的顶部侧壁和提升竖轴（14）上侧壁上均设置有引流板（17），除屑箱体（1）侧壁内嵌有电磁铁（18），其中两个所述支撑柱（3）之间设置有传动横轴（19），所述传动横轴（19）通过正反传动机构与管筒（6）底部相连接，所述底座板（1）上端面两侧均设置有支撑架（25），支撑架（25）上设置有转动轴（24），所述转动轴（24）上设置有从动锥齿轮（27），传动横轴（19）的两端均设置有第二不完全锥齿轮（37），两个第二不完全锥齿轮（37）分别与两个转动轴（24）上的从动锥齿轮（27）相啮合，所述传动横轴（19）还通过传动机构与设置在底座板（1）上的驱动电机（21）相连接，所述除屑箱体（1）的两侧壁上均设置有固定架（30），所述固定架（30）上一端与之转动连接的转动杆（31），转动杆（31）的中部通过弹簧（32）与除屑箱体（1）侧壁相连接，所述转动杆（31）的顶部设置有敲击球（33），所述固定架（30）的外端还设置有导向辊（29），所述转动杆（31）的中部还通过收卷绳（28）与设置在同一侧的转动轴（24）上的收卷轮（26）相连接，所述第一挡网板（7）上还设置有一端与之相铰接的推杆，所述推杆的顶端与设置在除屑箱体（1）内侧壁上的推板（35）相铰接。

2.根据权利要求1所述的铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，其特征在于，所述循环电机（15）的外侧罩有外罩（16）。

3.根据权利要求1所述的铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，其特征在于，所述电磁铁（18）通过导线与设置在除屑箱体（1）侧壁上的通电开关（36）相连接。

4.根据权利要求1所述的铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，其特征在于，所述正反传动机构包括设置在传动横轴（19）上的两个第一不完全锥齿轮（23）和设置在管筒（6）底部侧壁上的传动锥齿轮（22），传动锥齿轮（22）与两个第一不完全锥齿轮（23）交替啮合。

5.根据权利要求1所述的铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，其特征在于，所述传动机构包括两个分别设置在传动横轴（19）和驱动电机（21）主轴上的传动锥齿轮（20），两个传动锥齿轮（20）相啮合。

6.根据权利要求1所述的铁制品机械加工用冷却切削液除铁屑装置，其特征在于，所述敲击球（33）的材料为橡胶材料。