CN216537315U - 一种生产电池电解液用的金属过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属过滤装置技术领域，特别是一种生产电池电解液用的金属过滤装置，包括底板，所述底板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有过滤箱。本实用新型的优点在于：将电解液倾倒至过滤箱内，通过过滤网的作用，对杂质进行过滤，并通过重金属吸附板的作用，对电解液内的重金属离子进行吸附，然后电解液通过出液管流入储液箱内，通过进液管的作用，将重金属去除剂注入储液箱内，第二电机驱动搅拌杆进行转动，使得电解液和重金属去除剂的混合更加均匀，提高处理效果，保证了金属过滤装置的过滤效果，避免了影响电解液的质量，保证了电解液的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属过滤装置技术领域，特别是一种生产电池电解液用的金属过滤装置。
背景技术
电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提供离子，并保证工作中发生的化学反应是可逆的。
现有的电解液用的金属过滤装置在进行使用时，大多过滤效果较差，影响电解液的质量，导致电解液无法正常进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产电池电解液用的金属过滤装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产电池电解液用的金属过滤装置，包括底板，所述底板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接底板，所述过滤箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的外表面卡接有重金属吸附板，所述重金属吸附板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离重金属吸附板的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有握把。
可选的，所述过滤箱的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一侧固定连接有盖板，所述盖板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有搅拌杆，所述盖板的一侧固定连接有密封圈，所述底板的一侧设置有储液箱，所述储液箱的一侧开设有密封槽，所述储液箱的一侧固定连接有进液管，密封圈和密封槽的卡接，保证了储液箱的密封效果。
可选的，所述丝杆和导向杆远离底板的一侧均固定连接有限位板，所述丝杆的直径和导向杆的直径相等，所述限位板的直径大于丝杆的直径，通过限位板的作用，限制过滤箱的位置，避免过滤箱脱落。
可选的，所述丝杆外表面设置的螺纹的螺距与过滤箱内壁设置的螺纹的螺距相适配，所述丝杆和导向杆关于搅拌杆的轴心对称，通过丝杆的转动，使得过滤箱在导向杆的外表面滑动升降，调节位置。
可选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板对称分布在过滤箱的内部，所述卡杆的直径与重金属吸附板一侧开设的通孔的直径，使得重金属吸附板放置时，位置稳定。
可选的，所述出液管的数量为两个，两个所述出液管关于搅拌杆的轴心对称，所述盖板的长度和宽度与储液箱的长度和宽度均相等，使得盖板对储液箱的封闭更加紧密。
可选的，所述密封圈的形状和大小与密封槽的形状和大小均相等，所述进液管的形状为L形，通过密封圈和密封槽的卡接，保证储液箱的密封性。
本实用新型具有以下优点：
该生产电池电解液用的金属过滤装置，通过底板、第一电机、丝杆、过滤箱、导向杆、固定板、卡杆、重金属吸附板、连接杆、过滤网、握把、出液管、盖板、第二电机、搅拌杆、密封圈、储液箱、密封槽、进液管和限位板之间的配合设置，控制握把，将重金属吸附板和过滤网放置在固定板上，并使得卡杆与重金属吸附板卡接，然后通过第一电机驱动丝杆进行转动，使得过滤箱在导向杆的外表面滑动下降，使得盖板将储液箱封闭，使得密封圈卡入密封槽内，将电解液倾倒至过滤箱内，通过过滤网的作用，对杂质进行过滤，并通过重金属吸附板的作用，对电解液内的重金属离子进行吸附，然后电解液通过出液管流入储液箱内，通过进液管的作用，将重金属去除剂注入储液箱内，第二电机驱动搅拌杆进行转动，使得电解液和重金属去除剂的混合更加均匀，提高处理效果，保证了金属过滤装置的过滤效果，避免了影响电解液的质量，保证了电解液的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型实施例2的第一视角结构示意图。
图中：1-底板，2-第一电机，3-丝杆，4-过滤箱，5-导向杆，6-固定板，7-卡杆，8-重金属吸附板，9-连接杆，10-过滤网，11-握把，12-出液管，13-盖板，14-第二电机，15-搅拌杆，16-密封圈，17-储液箱，18-密封槽，19-进液管，20-限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1：
如图1至图3所示，一种生产电池电解液用的金属过滤装置，它包括底板1，底板1的一侧设置有第一电机2，第一电机2的一侧设置有丝杆3，丝杆3的外表面通过螺纹连接有过滤箱4，过滤箱4的内部滑动连接有导向杆5，导向杆5的一侧固定连接底板1，过滤箱4的内壁固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定连接有卡杆7，卡杆7的外表面卡接有重金属吸附板8，重金属吸附板8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9远离重金属吸附板8的一侧固定连接有过滤网10，过滤网10的一侧设置有握把11，导向杆5采用矩形杆，第一电机2驱动丝杆3进行转动，使得过滤箱4在导向杆5的外表面滑动升降，控制握把11，将过滤网10和重金属吸附板8放置在过滤箱4内，并通过固定板6和卡杆7的作用，固定重金属吸附板8的位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：过滤箱4的一侧固定连接有出液管12，出液管12的一侧固定连接有盖板13，盖板13的一侧设置有第二电机14，第二电机14的一侧设置有搅拌杆15，盖板13的一侧固定连接有密封圈16，底板1的一侧设置有储液箱17，储液箱17的一侧开设有密封槽18，储液箱17的一侧固定连接有进液管19，通过进液管19的作用，将重金属去除剂注入储液箱17内后，第二电机14驱动搅拌杆15进行转动，使得电解液和重金属去除剂的混合更加均匀。
作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杆3和导向杆5远离底板1的一侧均固定连接有限位板20，丝杆3的直径和导向杆5的直径相等，限位板20的直径大于丝杆3的直径，通过限位板20限制过滤箱4的位置，避免过滤箱4脱落。
作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杆3外表面设置的螺纹的螺距与过滤箱4内壁设置的螺纹的螺距相适配，丝杆3和导向杆5关于搅拌杆15的轴心对称，第一电机2驱动丝杆3进行转动，使得过滤箱4在导向杆5的外表面滑动升降。
作为本实用新型的一种可选技术方案：固定板6的数量为两个，两个固定板6对称分布在过滤箱4的内部，卡杆7的直径与重金属吸附板8一侧开设的通孔的直径，通过固定板6的作用，限制重金属吸附板8的位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：出液管12的数量为两个，两个出液管12关于搅拌杆15的轴心对称，盖板13的长度和宽度与储液箱17的长度和宽度均相等，通过盖板13的作用，将储液箱17封闭。
作为本实用新型的一种可选技术方案：密封圈16的形状和大小与密封槽18的形状和大小均相等，进液管19的形状为L形，通过密封圈16和密封槽18的卡接，提高储液箱17的密封性。
实施例2：
如图4所示，一种生产电池电解液用的金属过滤装置，导向杆5采用直径与过滤箱4一侧开设的滑槽的宽度相适配的圆杆，减少导向杆5与过滤箱4的接触面积，进而减小导向杆5与过滤箱4之间的磨损。
本实用新型的工作过程如下：
1、控制握把11，将过滤网10和重金属吸附板8放置在过滤箱4内，通过固定板6和卡杆7的作用，固定重金属吸附板8和过滤网10的位置；
2、第一电机2驱动丝杆3进行转动，使得过滤箱4在导向杆5的外表面滑动下降，使得盖板13将储液箱17封闭，使得密封圈16卡入密封槽18内；
3、将电解液倾倒至过滤箱4内，通过过滤网10的作用，对杂质进行过滤，并通过重金属吸附板8的作用，对电解液内含有的重金属离子进行吸附；
4、过滤后的电解液通过出液管12的作用，流入储液箱17内，通过进液管19的作用，将重金属去除剂注入储液箱17内；
5、第二电机14驱动搅拌杆15进行转动，使得电解液和重金属去除剂的混合更加均匀；
6、第一电机2驱动丝杆3进行转动，使得过滤箱4进行复位运动，使得储液箱17打开，将过滤完毕的电解液抽出。
综上所述：该生产电池电解液用的金属过滤装置，通过底板1、第一电机2、丝杆3、过滤箱4、导向杆5、固定板6、卡杆7、重金属吸附板8、连接杆9、过滤网10、握把11、出液管12、盖板13、第二电机14、搅拌杆15、密封圈16、储液箱17、密封槽18、进液管19和限位板20之间的配合设置，控制握把11，将重金属吸附板8和过滤网10放置在固定板6上，并使得卡杆7与重金属吸附板8卡接，然后通过第一电机2驱动丝杆3进行转动，使得过滤箱4在导向杆5的外表面滑动下降，使得盖板13将储液箱17封闭，使得密封圈16卡入密封槽18内，将电解液倾倒至过滤箱4内，通过过滤网10的作用，对杂质进行过滤，并通过重金属吸附板8的作用，对电解液内的重金属离子进行吸附，然后电解液通过出液管12流入储液箱17内，通过进液管19的作用，将重金属去除剂注入储液箱17内，第二电机14驱动搅拌杆15进行转动，使得电解液和重金属去除剂的混合更加均匀，提高处理效果，保证了金属过滤装置的过滤效果，避免了影响电解液的质量，保证了电解液的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产电池电解液用的金属过滤装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一侧设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面通过螺纹连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内部滑动连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的一侧固定连接底板(1)，所述过滤箱(4)的内壁固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧固定连接有卡杆(7)，所述卡杆(7)的外表面卡接有重金属吸附板(8)，所述重金属吸附板(8)的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离重金属吸附板(8)的一侧固定连接有过滤网(10)，所述过滤网(10)的一侧设置有握把(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生产电池电解液用的金属过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的一侧固定连接有出液管(12)，所述出液管(12)的一侧固定连接有盖板(13)，所述盖板(13)的一侧设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的一侧设置有搅拌杆(15)，所述盖板(13)的一侧固定连接有密封圈(16)，所述底板(1)的一侧设置有储液箱(17)，所述储液箱(17)的一侧开设有密封槽(18)，所述储液箱(17)的一侧固定连接有进液管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种生产电池电解液用的金属过滤装置，其特征在于：所述丝杆(3)和导向杆(5)远离底板(1)的一侧均固定连接有限位板(20)，所述丝杆(3)的直径和导向杆(5)的直径相等，所述限位板(20)的直径大于丝杆(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种生产电池电解液用的金属过滤装置，其特征在于：所述丝杆(3)外表面设置的螺纹的螺距与过滤箱(4)内壁设置的螺纹的螺距相适配，所述丝杆(3)和导向杆(5)关于搅拌杆(15)的轴心对称。
5.根据权利要求1所述的一种生产电池电解液用的金属过滤装置，其特征在于：所述固定板(6)的数量为两个，两个所述固定板(6)对称分布在过滤箱(4)的内部，所述卡杆(7)的直径与重金属吸附板(8)一侧开设的通孔的直径。
6.根据权利要求2所述的一种生产电池电解液用的金属过滤装置，其特征在于：所述出液管(12)的数量为两个，两个所述出液管(12)关于搅拌杆(15)的轴心对称，所述盖板(13)的长度和宽度与储液箱(17)的长度和宽度均相等。
7.根据权利要求2所述的一种生产电池电解液用的金属过滤装置，其特征在于：所述密封圈(16)的形状和大小与密封槽(18)的形状和大小均相等，所述进液管(19)的形状为L形。
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