CN220736322U - 一种液态cs2的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态CS2的回收系统，包括比重分离器和CS2库；还设有水罐、沉降槽和中水回用库；所述比重分离器分别与用于存放分离水的水罐和用于存放CS2的沉降槽连通，所述沉降槽和比重分离器之间还设有进水管；所述沉降槽下端与CS2库连通；所述水罐下端与沉降槽下端连通且水罐与中水回用库连通；本方案在沉降槽中一边分离水和CS2一边输送CS2，在回收过程中CS2存储量大幅减少，提高了安全性；在碳水分离过程中无需额外加过滤水压CS2，降低水耗；冷凝水经过两级沉降分离，产生的酸性废水不带碳，减少安全风险；较为纯净的酸性水输送到中水回用库，重新利用，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备粘胶纤维的原料回收系统，尤其涉及一种液态CS2的回收系统。
背景技术
粘胶纤维在制备过程中需用到气体CS2作为原料，但是CS2有毒易燃，废弃气体中的CS2需要回收处理。
在现有技术中，回收流程如下：气体CS2→活性炭吸附→冷凝混合态CS2→液态CS2→CS2中间储槽→CS2库；如图1所示，冷凝混合态CS2首先进入比重分离器经过碳水分离，分离出来的液态CS2进入CS2储槽同时冷凝水进入污水处理区，CS2储槽为有两个并且均通入压CS2的水，压完CS2后液态CS2从CS2储槽中进入最终的CS2库，CS2储槽的溢流水进入污水处理区；在此回收系统中，使用CS2储槽作为中间储槽，并且两个储槽，轮流使用，当其中一个达到规定液位后，需要采用人工方式进行压CS2操作，首先将需要压碳的CS2储槽溢流口和进碳口阀门关闭，打开储槽到CS2库的出口阀门，然后打开进入CS2储槽的过滤水阀门，利用过滤水管网的压力将CS2输送到CS2库，压完CS2后水将留存在中间储槽内，当再次使用此槽时，随着CS2的进入，含有少量CS2的水将会逐渐溢流到蓄水池，然后进入污水处理区。
上述回收系统存在以下问题：1、每条生产线单次压CS2操作需要大量用水，工厂实际生产中有多条生产线，常年累月下来会造成大量水的消耗；2、中间储槽为了满足生产，需要设计成大型储罐，储量达到重大危险源级别，会对土建、设备设施的要求升级，增加投资成本；3、储槽溢流出来的水会带有少量的CS2，通过地沟方式进入到污水厂，时间一长CS2会逐渐积存在地沟内，增加安全风险；4、人工操作压CS2，可能会造成误操作，增加人员劳动强度，损害人员健康。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种降低成本，提高安全性的液态CS2的回收系统。
技术方案：本实用新型提供一种液态CS2的回收系统，包括比重分离器和CS2库；还设有水罐、沉降槽和中水回用库；所述比重分离器分别与用于存放分离水的水罐和用于存放CS2的沉降槽连通，所述沉降槽和比重分离器之间还设有进水管；所述沉降槽下端与CS2库连通；所述水罐下端与沉降槽下端连通且水罐与中水回用库连通。
进一步地，所述沉降槽包括连通的水封区和沉降区，所述水封区位于沉降区上方，所述水封区上端设有溢流管且溢流管另一端与水罐连接。
进一步地，所述比重分离器上端设有第一出水管且第一出水管与水罐连接；所述进水管一端与水封区连接且另一端与第一出水管连接；所述比重分离器下端设有第一出液管且第一出液管的另一端与沉降区连通；所述沉降区底部与CS2库之间连接有第三出液管；所述水罐底部与沉降区之间连接有第二出液管。
进一步地，所述水罐上端设有第二出水管，且第二出水管端部连接有集水池，所述中水回用库与集水池之间连接有第三出水管。
进一步地，所述水罐上设有用于监控CS2液位的第一液位计，所述第二出液管上设有第一出液阀，第一液位计通过传感器连锁控制第一出液阀。
进一步地，所述沉降区上设有用于监控CS2高液位和低液位的第二液位计和第三液位计；所述第三出液管上设置有变频输送泵，第二液位计和第三液位计分别通过传感器连锁控制变频输送泵。
进一步地，所述第一出水管进入至水罐下端。
工作原理：按照原路径，气体CS2→活性炭吸附→冷凝混合态CS2→比重分离器；此时，冷凝混合态CS2在比重分离器中经过碳水分离，CS2液体进入沉降槽，水进入水罐；水罐再次对水进行分离，少量的CS2会沉降到水罐底部，上层清水则溢流到集水池，水罐顶部溢流出来的水将首先进入收集池，然后被输送到中水回用库，处理完后重新利用；水罐上的第一液位计，检测水罐内可能存在的CS2，根据生产实际情况设置高低液位数值，与水罐底部的第一出液阀连锁，CS2液位达到设置高液位时CS2将自动流入沉降槽，当达到低液位时第一出液阀自动关闭；变频输送泵与第二液位计和第三液位计进行连锁，当液位高时，变频输送泵频率增加外送流量增加，液位低时变频输送泵频率降低外送流量降低，以此方式将CS2液位控制在要求的范围；沉降槽的第二液位计和第三液位计采用2选1的方式编程逻辑方式与变频输送泵连锁，采用液位双保险的同时确保输送泵变频输送的流量大小控制。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本方案在沉降槽中一边分离水和CS2一边输送CS2，回收过程中CS2存储量大幅减少，提高了安全性；2、无需额外加过滤水压CS2，降低水耗；3、冷凝水经过两级沉降分离，产生的酸性废水不带碳，减少安全风险；4、较为纯净的酸性水输送到中水回用库，重新利用，降低生产成本。
附图说明
图1为现有技术流程图；
图2为本实用新型系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图2所示，液态CS2的回收系统中的比重分离器1上端的出水口通过第一出水管2与水罐3连接，冷凝混合态CS2在比重分离器1中实现初步的碳水分离，分离出来的水通过第一出水管2进入水罐3且进入水罐3底部，第一出水管2上还连接有与沉降槽4连接的进水管5，进水管5上设置进水阀；沉降槽4分为上下两部，上部为水封区，下部为沉降区，进水管5与水封区连接，且水封区上还设有溢流水出口，通过溢流管6进入水罐3，工作时，需打开进水阀，水进入水封区，沉降区利用水封区的水形成密封空间，当水封区水过量时可以从溢流管6进入水罐3；比重分离器1下方设有CS2出口，CS2出口连接第一出液管7且第一出液管7另一端与沉降槽4的沉降区连接，第一出液管7可以从水封区进入沉降区，也可以从水封区外部布管与沉降区连接；水罐3底端设有出液口，从比重分离器1分离出来的水中含有CS2，在水罐3中存储滞留的过程中会沉降至水罐3底部，因此，在水罐3底部开设出液口，方便多余的CS2流出，出液口上连接第二出液管8，且第二出液管8的另一端连接沉降区，第二出液管8上设置第一出液阀，且水罐3上设置用于监控水罐3内CS2液位高度的第一液位计9并且第一液位计9通过传感器连锁控制第一出液阀，第一出液阀根据第一液位计9的反馈信号自动开关；沉降区底部连接第三出液管10，且第三出液管10与CS2库11连接，第三出液管10上设置变频输送泵12，且变频输送泵12同时受第二液位计13和第三液位计14的传感器连锁控制，第二液位计13和第三液位计14分别监测CS2高液位和低液位，当CS2液位高时，第二液位计13通过传感器控制变频输送泵12增加向外输送CS2的输送速度，当CS2液位低时，第三液位计14控制传感器控制变频输送泵12降低向外输送CS2的输送速度，使得CS2液位控制在合理的范围内；水罐3上端还连接第二出水管15，第二出水管15另一端通向集水池16，集水池16中的水通过第三出水管17进入中水回用库18；集水池17上设置第四液位计19，第三出水管17上的输送泵20通过传感器被第四液位19计连锁控制。
在实际生产中，回收系统中比重分离器1为对称设置的两个，因此，水罐3对称设置成两个，沉降槽4和集水池16均为一个，两个比重分离器1和两个水罐3与沉降槽4以及集水池16的连接方式与上述连接控制方式相同；且变频输送泵12采用磁力泵以增加安全性，并且在沉降槽4上设置CS2浓度检测仪。
Claims (7)
1.一种液态CS2的回收系统，包括比重分离器(1)和CS2库(11)；其特征在于，还设有水罐(3)、沉降槽(4)和中水回用库(18)；所述比重分离器(1)分别与用于存放分离水的水罐(3)和用于存放CS2的沉降槽(4)连通，所述沉降槽(4)和比重分离器(1)之间还设有进水管(5)；所述沉降槽(4)下端与CS2库(11)连通；所述水罐(3)下端与沉降槽(4)下端连通且水罐(3)与中水回用库(18)连通。
2.根据权利要求1所述的液态CS2的回收系统，其特征在于，所述沉降槽(4)包括连通的水封区和沉降区，所述水封区位于沉降区上方，水封区上端设有溢流管(6)且溢流管(6)另一端与水罐(3)连接。
3.根据权利要求2所述的液态CS2的回收系统，其特征在于，所述比重分离器(1)上端设有第一出水管(2)且第一出水管(2)与水罐(3)连接；所述进水管(5)一端与水封区连接且另一端与第一出水管(2)连接；所述比重分离器(1)下端设有第一出液管(7)且第一出液管(7)的另一端与沉降区连通；所述沉降区底部与CS2库(11)之间连接有第三出液管(10)；所述水罐(3)底部与沉降区之间连接有第二出液管(8)。
4.根据权利要求3所述的液态CS2的回收系统，其特征在于，所述水罐(3)上端设有第二出水管(15)，且第二出水管(15)端部连接有集水池(16)，所述中水回用库(18)与集水池(16)之间连接有第三出水管(17)。
5.根据权利要求4所述的液态CS2的回收系统，其特征在于，所述水罐(3)上设有用于监控CS2液位的第一液位计(9)，所述第二出液管(8)上设有第一出液阀，第一液位计(9)连锁控制第一出液阀。
6.根据权利要求4所述的液态CS2的回收系统，其特征在于，所述沉降区上设有用于监控CS2高液位和低液位的第二液位计(13)和第三液位计(14)；所述第三出液管(10)上设置有变频输送泵(12)，第二液位计(13)和第三液位计(14)分别连锁控制变频输送泵(12)。
7.根据权利要求3所述的液态CS2的回收系统，其特征在于，所述第一出水管(2)进入至水罐(3)下端。
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