CN220732443U - 一种散热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热风机，包括框架、定子组件和转子组件，所述定子组件固定设置于所述框架，所述转子组件与所述定子组件转动连接，框架包括支撑座、设置于所述支撑座上的连接管，所述定子组件包括绕线架，所述绕线架形成有套管，所述套管套装于所述连接管的径向外表面，所述连接管与所述套管之间设置有扣合用的卡扣组件。本实用新型能够避免运作过程中热胀冷缩导致定子组件脱离，提高定子组件的连接强度，提高使用寿命。

Description

一种散热风机

技术领域

本实用新型涉及风机的技术领域，特别涉及一种散热风机。

背景技术

在现有技术中，提供了一种散热风扇，专利号为CN203272240U，包括外框和定子组件，外框上固定设置有外套筒，定子组件包括环状线圈座，环状线圈座内缘环设置于外套筒的外侧。

具体的，环状线圈座内缘环与外套筒的外侧可以通过紧配的方式连接，也可以在环状线圈座内缘环与外套筒的外侧之间的间歇点胶连接固定。

然而，现有的散热风扇运作过程中热胀冷缩，使得环状线圈座内缘环与外套筒的外侧的配合失效，导致定子组件从外框中脱离。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种散热风机，能够避免运作过程中热胀冷缩导致定子组件脱离，提高定子组件的连接强度，提高使用寿命。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种散热风机，包括框架、定子组件和转子组件，所述定子组件固定设置于所述框架，所述转子组件与所述定子组件转动连接，框架包括支撑座、设置于所述支撑座上的连接管，所述定子组件包括绕线架，所述绕线架形成有套管，所述套管套装于所述连接管的径向外表面，所述连接管与所述套管之间设置有扣合用的卡扣组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣组件包括扣接部、与所述扣接部扣合的扣槽，所述扣接部设置于所述套管与所述连接管中一个，所述扣槽设置于所述套管与所述连接管中另一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述扣接部设置有弯曲倾斜设置的抵接面，所述套管一端的内侧设置有倒角面，所述抵接面用于与所述倒角面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述套管的内侧设置有导槽，所述导槽沿所述套管的轴向延伸，所述连接管的外侧设置有导条，所述导槽容置所述导条。

根据本实用新型的一些实施例，所述绕线架的内部形成有收容腔，所述定子组件还包括矽钢片，所述收容腔用于收容矽钢片。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接管的径向外表面设置有若干抵接条，所述抵接条沿所述连接管的轴向延伸，所述抵接条与所述套管的内侧抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括扇叶，所述扇叶具有转轴，所述转轴套装有轴承，所述轴承设置于所述连接管的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述套管的端部设置有限位沿，所述限位沿用于与所述轴承抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子组件还包括电路板，所述绕线架设置有若干安装部，若干所述安装部沿所述绕线架的周向分布，所述安装部设置有插杆，所述插杆穿插固定所述电路板。

根据本实用新型的一些实施例，还包括扇叶，所述转子组件包括铁壳、设置于所述铁壳的内腔的磁环，所述扇叶形成有安装腔，所述安装腔容置所述铁壳，所述绕线架位于所述磁环的内侧。

根据本实用新型实施例的一种散热风机，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置卡扣组件，将套管套装于连接管，使套管与连接管以紧配的方式连接，同时，利用卡扣组件将套管与连接管进行扣合，从而，进一步提高框架与绕线架的连接强度，定子组件满足拉拔力和低落测试要求，同时，避免运作过程中热胀冷缩导致定子组件脱离，进而，提高风机运行的可靠性，以及提高使用寿命。

2.本实用新型通过使连接管与套管之间设置有扣合用的卡扣组件，因而，无需在连接管与套管之间的间隙涂胶水，从而，一方面，省去了涂胶水的工序，方便生产作业，另一方面，省去了胶水的材料费，进而，降低了风机的生产制造成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种散热风机的结构示意图；

图2为图1示出的一种散热风机的框架的结构示意图；

图3为图1示出的一种散热风机的绕线架的结构示意图；

图4为图1示出的一种散热风机的定子组件的结构示意图。

附图标记：100-框架、110-支撑座、120-连接管、130-绕线架、140-套管、150-扣接部、160-扣槽、170-抵接面、180-倒角面、190-导槽、200-导条、210-矽钢片、220-抵接条、230-扇叶、240-转轴、250-轴承、260-限位沿、270-电路板、280-安装部、290-插杆、300-铁壳、310-磁环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种散热风机。

参照图1，本实用新型实施例的一种散热风机，包括框架100、定子组件和转子组件，定子组件固定设置于框架100，转子组件与定子组件转动连接，框架100包括支撑座110、设置于支撑座110上的连接管120，定子组件包括绕线架130，绕线架130形成有套管140，套管140套装于连接管120的径向外表面，连接管120与套管140之间设置有扣合用的卡扣组件。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图3，卡扣组件包括扣接部150、与扣接部150扣合的扣槽160，扣接部150设置于套管140与连接管120中一个，扣槽160设置于套管140与连接管120中另一个，因而，解决了运作过程中热胀冷缩导致定子组件从框架100脱离的问题。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2，扣接部150设置有弯曲倾斜设置的抵接面170，套管140一端的内侧设置有倒角面180，抵接面170用于与倒角面180抵接，从而，使得扣接部150顺利进入套管140内，降低了扣接部150与扣槽160扣合的难度。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图3，套管140的内侧设置有导槽190，导槽190沿套管140的轴向延伸，连接管120的外侧设置有导条200，导槽190容置导条200，因而，保证扣接部150与扣槽160能够正确扣合。

在本实用新型的一些实施例中，绕线架130的内部形成有收容腔，定子组件还包括矽钢片210，收容腔用于收容矽钢片210。

具体地，将矽钢片210放置于模具中，并且，向模具中注塑形成绕线架130，从而，将矽钢片210包裹。

在本实用新型的一些实施例中，连接管120的径向外表面设置有若干抵接条220，抵接条220沿连接管120的轴向延伸，抵接条220与套管140的内侧抵接，从而，使得连接管120与套管140过盈配合。

在本实用新型的一些实施例中，还包括扇叶230，扇叶230具有转轴240，转轴240套装有轴承250，轴承250设置于连接管120的内侧。

因而，利用转轴240与连接管120之间设置轴承250，提高转轴240的寿命，同时，降低风机运行过程中的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，套管140的端部设置有限位沿260，限位沿260用于与轴承250抵接，从而，限制轴承250的位置。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4，定子组件还包括电路板270，绕线架130设置有若干安装部280，若干安装部280沿绕线架130的周向分布，安装部280设置有插杆290，插杆290穿插固定电路板270，从而，无需采用螺丝安装固定电路板270。

在本实用新型的一些实施例中，还包括扇叶230，转子组件包括铁壳300、设置于铁壳300的内腔的磁环310，扇叶230形成有安装腔，安装腔容置铁壳300，绕线架130位于磁环310的内侧。

因而，本实施例具有以下效果：

1.本实用新型通过设置卡扣组件，将套管140套装于连接管120，使套管140与连接管120以紧配的方式连接，同时，利用卡扣组件将套管140与连接管120进行扣合，从而，进一步提高框架100与绕线架130的连接强度，使定子组件满足拉拔力和低落测试要求，同时，避免运作过程中热胀冷缩导致定子组件脱离框架100，进而，提高风机运行的可靠性，以及提高使用寿命。

2.本实用新型通过使连接管120与套管140之间设置有扣合用的卡扣组件，因而，无需在连接管120与套管140之间的间隙涂胶水，从而，一方面，省去了涂胶水的工序，方便生产作业，另一方面，省去了胶水的材料费，进而，降低了风机的生产制造成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种散热风机，其特征在于，包括框架(100)、定子组件和转子组件，所述定子组件固定设置于所述框架(100)，所述转子组件与所述定子组件转动连接，框架(100)包括支撑座(110)、设置于所述支撑座(110)上的连接管(120)，所述定子组件包括绕线架(130)，所述绕线架(130)形成有套管(140)，所述套管(140)套装于所述连接管(120)的径向外表面，所述连接管(120)与所述套管(140)之间设置有扣合用的卡扣组件。

2.根据权利要求1所述的一种散热风机，其特征在于，所述卡扣组件包括扣接部(150)、与所述扣接部(150)扣合的扣槽(160)，所述扣接部(150)设置于所述套管(140)与所述连接管(120)中一个，所述扣槽(160)设置于所述套管(140)与所述连接管(120)中另一个。

3.根据权利要求2所述的一种散热风机，其特征在于，所述扣接部(150)设置有弯曲倾斜设置的抵接面(170)，所述套管(140)一端的内侧设置有倒角面(180)，所述抵接面(170)用于与所述倒角面(180)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种散热风机，其特征在于，所述套管(140)的内侧设置有导槽(190)，所述导槽(190)沿所述套管(140)的轴向延伸，所述连接管(120)的外侧设置有导条(200)，所述导槽(190)容置所述导条(200)。

5.根据权利要求1所述的一种散热风机，其特征在于，所述绕线架(130)的内部形成有收容腔，所述定子组件还包括矽钢片(210)，所述收容腔用于收容所述矽钢片(210)。

6.根据权利要求1所述的一种散热风机，其特征在于，所述连接管(120)的径向外表面设置有若干抵接条(220)，所述抵接条(220)沿所述连接管(120)的轴向延伸，所述抵接条(220)与所述套管(140)的内侧抵接。

7.根据权利要求1所述的一种散热风机，其特征在于，还包括扇叶(230)，所述扇叶(230)具有转轴(240)，所述转轴(240)套装有轴承(250)，所述轴承(250)设置于所述连接管(120)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种散热风机，其特征在于，所述套管(140)的端部设置有限位沿(260)，所述限位沿(260)用于与所述轴承(250)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种散热风机，其特征在于，所述定子组件还包括电路板(270)，所述绕线架(130)设置有若干安装部(280)，若干所述安装部(280)沿所述绕线架(130)的周向分布，所述安装部(280)设置有插杆(290)，所述插杆(290)穿插固定所述电路板(270)。

10.根据权利要求1所述的一种散热风机，其特征在于，还包括扇叶(230)，所述转子组件包括铁壳(300)、设置于所述铁壳(300)的内腔的磁环(310)，所述扇叶(230)形成有安装腔，所述安装腔容置所述铁壳(300)，所述绕线架(130)位于所述磁环(310)的内侧。