CN220731686U - 一种锂电池拼装式固定支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及固定支架技术领域，特别涉及一种锂电池拼装式固定支架。通过在架体上开设有放置槽，在架体的相邻两侧面设置有若干个定位凸台，在架体相对于定位凸台的另外两侧面开设有若干个定位槽，进而可以将一个支架的定位凸台另一个支架的定位槽中，使得两个支架拼装在一起，架体上设置有若干个限位块，进而通过限位块对放置槽内的锂电池进行限位，定位凸台嵌入定位槽中后，通过限位块对定位凸台进行限位，通过多个支架拼装实现将多个电池进行固定，可以满足任意数量的锂电池组合，根据电池模组的锂电池数量来拼装对应数量的支架，不需定制不同规格的固定支架，实现减少成本，兼容性高。

Description

一种锂电池拼装式固定支架

技术领域

本申请涉及固定支架技术领域，特别涉及一种锂电池拼装式固定支架。

背景技术

在现有技术中，将锂电池组装成电池模组时，先将电芯一颗一颗装入固定的底座支架上，再将上盖支架盖在电芯上，固定电芯左右晃动。在电芯上放好镍片后，用点焊机进行点焊，将电芯进行串并连，进而组合成电池模组。然而在组装电池模组时，根据所需电池模组的大小，由不同数量的电芯进行组合，现有的支架为固定的不可拆卸的，不能组合不同数量的锂电池组，需要定制不同规格的支架，导致成本增加，兼容性低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种锂电池拼装式固定支架，包括架体，所述架体开设有至少一个用于放置锂电池的放置槽，所述架体的相邻两侧面设置有若干个定位凸台，所述架体相对于所述定位凸台的另外两侧面开设有若干个定位槽，所述定位槽可供所述定位凸台嵌入，所述架体上设置有若干个限位块，所述限位块位于所述放置槽的边缘上方和所述定位槽的上方。

优选的，所述架体开设有两个所述放置槽。

优选的，所述架体在两个所述放置槽之间开设有定位孔。

优选的，位于所述放置槽的边缘上方设置有四个所述限位块，所述定位孔位于两个所述限位块之间。

优选的，所述架体长边的侧面设有四个所述定位凸台，所述架体短边的侧面设有两个所述定位凸台。

由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：通过在架体上开设有放置槽，在架体的相邻两侧面设置有若干个定位凸台，在架体相对于定位凸台的另外两侧面开设有若干个定位槽，进而可以将一个支架的定位凸台另一个支架的定位槽中，使得两个支架拼装在一起，架体上设置有若干个限位块，进而通过限位块对放置槽内的锂电池进行限位，定位凸台嵌入定位槽中后，通过限位块对定位凸台进行限位，通过多个支架拼装实现可以满足任意数量的锂电池组装，根据电池模组的锂电池数量来拼装对应数量的支架，不需定制不同规格的固定支架，实现减少成本，兼容性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例锂电池拼装式固定支架结构示意图；

图2为本申请实施例锂电池拼装式固定支架组合示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种锂电池拼装式固定支架，如图1所示，包括架体10，在架体10上开设有至少一个用于放置锂电池的放置槽20，在架体10的相邻两侧面设置有若干个定位凸台30，在架体10相对于定位凸台30的另外两侧面开设有若干个定位槽40，进而可以将一个支架10的定位凸台30另一个支架10的定位槽40中，使得两个支架10拼装在一起，架体10上设置有若干个限位块50，限位块50位于放置槽20的边缘上方和定位槽40的上方，进而通过限位块50对放置槽20内的锂电池进行限位，同时，定位凸台30嵌入定位槽40中后，通过限位块50对定位凸台30进行限位，通过多个支架10拼装实现将多个电池进行固定，可以满足任意数量的锂电池组合，根据电池模组的锂电池数量来拼装对应数量的支架10，不需定制不同规格的固定支架，实现减少成本，兼容性高。

具体的，现有的电池模组中的电池数量一般为偶数，在架体10上开设有两个放置槽20，实现放置两个锂电池，在拼装时可以提高拼装效率，避免单个拼装效率低的问题。

进一步的，架体10呈长方体状，架体10长边的侧面设有四个定位凸台30，架体10短边的侧面设有两个定位凸台30。架体10另外两侧面的定位槽40的数量和位置与定位凸台30一致。进而两个架体10进行拼装时，可以选择性地沿架体10的长边或短边进行延伸拼接，如图2所示，从而得到所需要的支架形状。

在上述方案中，定位槽40和定位凸台30的嵌入配合可以是过渡配合，使得相邻两个架体10拼装后具有一定稳固性，在人为地施加外力后可以使得定位槽40和定位凸台30分离，从而实现方便拆装的目的。

具体的，在一些实施方式当中，先将多个架体10拼接成底座支架放置好，设置有限位块50的一面朝下，将电池逐个装入架体10的放置槽20上，通过限位块50支撑于电池，避免电池掉落，在架体10上放满电池后，再通过同样数量的架体10拼接成上盖支架，将支架设置有限位块50的一面朝上，并盖合于电池上方，进而通过上下两层架体10对电池进行限位，避免电池左右晃动，后续再放好镍片后，用点焊机进行点焊，进而组成电池模组。

在上述方案中，架体10在两个放置槽20之间开设有定位孔60。进一步的，位于放置槽20的边缘上方设置有四个限位块50，定位孔60位于两个限位块50之间。在通过上下两层架体10将电池固定后，可以通过定位杆穿过上下两层架体10的定位孔60，进而使得上下两层架体10相对固定。

综上所述，本申请方案通过在架体上开设有放置槽，在架体的相邻两侧面设置有若干个定位凸台，在架体相对于定位凸台的另外两侧面开设有若干个定位槽，进而可以将一个支架的定位凸台另一个支架的定位槽中，使得两个支架拼装在一起，架体上设置有若干个限位块，进而通过限位块对放置槽内的锂电池进行限位，定位凸台嵌入定位槽中后，通过限位块对定位凸台进行限位，通过多个支架拼装实现将多个电池进行固定，可以满足任意数量的锂电池组合，根据电池模组的锂电池数量来拼装对应数量的支架，不需定制不同规格的固定支架，实现减少成本，兼容性高。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池拼装式固定支架，其特征在于：包括架体(10)，所述架体(10)开设有至少一个用于放置锂电池的放置槽(20)，所述架体(10)的相邻两侧面设置有若干个定位凸台(30)，所述架体(10)相对于所述定位凸台(30)的另外两侧面开设有若干个定位槽(40)，所述定位槽(40)可供所述定位凸台(30)嵌入，所述架体(10)上设置有若干个限位块(50)，所述限位块(50)位于所述放置槽(20)的边缘上方和所述定位槽(40)的上方。

2.根据权利要求1所述的锂电池拼装式固定支架，其特征在于：所述架体(10)开设有两个所述放置槽(20)。

3.根据权利要求1所述的锂电池拼装式固定支架，其特征在于：所述架体(10)在两个所述放置槽(20)之间开设有定位孔(60)。

4.根据权利要求3所述的锂电池拼装式固定支架，其特征在于：位于所述放置槽(20)的边缘上方设置有四个所述限位块(50)，所述定位孔(60)位于两个所述限位块(50)之间。

5.根据权利要求1所述的锂电池拼装式固定支架，其特征在于：所述架体(10)长边的侧面设有四个所述定位凸台(30)，所述架体(10)短边的侧面设有两个所述定位凸台(30)。