CN220731551U - 光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件，包括：光伏本体和密封件，光伏本体包括电池层和两个盖板，两个盖板分别设在电池层的厚度方向的两侧，密封件设在光伏本体的外周侧，密封件包括第一密封部，第一密封部设在两个盖板之间，第一密封部位于电池层的外周侧。由此，通过在光伏本体的外周侧设置密封件，可以将光伏本体中的电池层和两个盖板粘接在一起，实现对光伏本体的封装，可以对光伏本体的外周侧形成保护作用，提高光伏组件的结构可靠性。第一密封部位于电池层的外周侧可以确保电池层外周侧的密封性能，有效防止水汽进入光伏本体内部影响电池层的性能，提升光伏本体的密封性，延长电池层的使用寿命，进而延长光伏组件整体的使用寿命。

Description

光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其是涉及一种光伏组件。

背景技术

现有技术中，光伏组件中有一种异质结HJT技术备受关注，异质结电池由于采用了较好的钝化技术，有效提高了开路电压，但是此种电池当前栅线用的是纯银浆料，银的总产量较少，单价较高，所以导致异质结电池单价居高不下，无法大批量的使用，所以现在主流的方式是通过一种银铜浆料来替代纯银浆料，但是此种浆料对水汽更加敏感，因此需要光伏组件的封装密封性能更好以减少水汽入侵的情况，从而提升光伏组件的可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件，可以提升光伏组件的密封性与结构强度。

根据本实用新型实施例的光伏组件，包括：光伏本体和密封件，所述光伏本体包括电池层和两个盖板，两个所述盖板分别设在所述电池层的厚度方向的两侧，所述密封件设在所述光伏本体的外周侧，所述密封件包括第一密封部，所述第一密封部设在两个所述盖板之间，所述第一密封部位于所述电池层的外周侧。

根据本实用新型实施例的光伏组件，通过在光伏本体的外周侧设置密封件，可以将光伏本体中的电池层和两个盖板粘接在一起，实现对光伏本体的封装，可以对光伏本体的外周侧形成保护作用，提高光伏组件的结构可靠性。第一密封部位于电池层的外周侧可以确保电池层外周侧的密封性能，有效防止水汽进入光伏本体内部影响电池层的性能，提升光伏本体的密封性，延长电池层的使用寿命，进而延长光伏组件整体的使用寿命。

在一些实施例中，所述第一密封部的邻近所述光伏本体中心的一侧与所述光伏本体的相应侧边之间的距离为L₁，所述L₁满足：0mm＜L₁≤10mm。

在一些实施例中，所述密封件进一步包括：第二密封部和至少一个第三密封部，所述第二密封部与所述第一密封部相连，所述第二密封部设在所述光伏本体的侧面，所述第三密封部与所述第二密封部相连，所述第三密封部设在两个所述盖板中的其中一个的远离两个所述盖板中的另一个的一侧。

在一些实施例中，所述第一密封部的宽度大于所述第三密封部的宽度。

在一些实施例中，所述第二密封部的两侧分别沿所述光伏本体的厚度方向延伸至所述光伏本体的厚度方向的两侧。

在一些实施例中，所述第三密封部为两个，两个所述第三密封部分别设在两个所述盖板的远离彼此的一侧表面上，每个所述第三密封部的一侧与所述第二密封部相连，每个所述第三密封部的另一侧朝向所述光伏本体中心的方向延伸。

在一些实施例中，所述密封件为丁基胶件。

在一些实施例中，两个所述盖板均为玻璃件。

在一些实施例中，进一步包括：边框，所述边框设在所述光伏本体的外周侧，所述密封件位于所述光伏本体和所述边框之间。

在一些实施例中，所述光伏组件还包括：胶膜层，所述胶膜层设于所述盖板和所述电池层之间，所述胶膜层与所述密封件不重叠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的光伏组件的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的层压框的示意图。

图3是根据本实用新型实施例的光伏组件与层压框的局部剖面示意图。

附图标记：

100、光伏组件；

10、光伏本体；11、电池层；12、盖板；121、上层盖板；122、下层盖板；

20、密封件；21、第一密封部；22、第二密封部；23、第三密封部；

30、层压框；31、第一框部；311、凸出部；32、第二框部；321、凹入部；

A、厚度方向；B、长度方向；C、宽度方向。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的光伏组件100，包括：光伏本体10和密封件20。光伏本体10具有厚度方向A、宽度方向C和长度方向B。

具体而言，如图1-图3所示，光伏本体10包括电池层11和两个盖板12，两个盖板12分别设在电池层11的厚度方向A的两侧，密封件20设在光伏本体10的外周侧，密封件20包括第一密封部21，第一密封部21设在两个盖板12之间，第一密封部21位于电池层11的外周侧。

结合图1和图3，光伏本体10为层状结构，两个盖板12包括上层盖板121和下层盖板122，上层盖板121、电池层11和下层盖板122沿光伏本体10的厚度方向A依次设置，电池层11沿光伏本体10的厚度方向A设在上层盖板121和下层盖板122之间且邻近盖板12的外周侧设置，电池层11沿光伏本体10厚度方向A的上侧表面与上层盖板121止抵，电池层11沿光伏本体10厚度方向A的下侧表面与下层盖板122止抵。密封件20在光伏本体10层压前设于上层盖板121和下层盖板122之间，密封件20在光伏本体10层压后至少部分密封件20在上层盖板121和下层盖板122之间流动，且至少部分流出光伏本体10并流至光伏本体10的外周侧的表面。

根据本实用新型实施例的光伏组件100，通过在光伏本体10的外周侧设置密封件20，可以将光伏本体10中的电池层11和两个盖板12粘接在一起，实现对光伏本体10的封装，可以对光伏本体10的外周侧形成保护作用，提高光伏组件100的结构可靠性。第一密封部21位于电池层11的外周侧可以确保电池层11外周侧的密封性能，有效防止水汽进入光伏本体10内部影响电池层11的性能，提升光伏本体10的密封性，延长电池层11的使用寿命，进而延长光伏组件100整体的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第一密封部21的邻近光伏本体10中心的一侧与光伏本体10的相应侧边之间的距离为L₁，L₁满足：0mm＜L₁≤10mm。

第一密封部21设在光伏本体10内部的周侧边缘上，若第一密封部21的邻近光伏本体10中心的一侧与光伏本体10的相应侧边之间的距离为L₁>10mm，即第一密封部21的宽度大于10mm，则第一密封部21的宽度过宽，会导致光伏本体10内部用于布设电池层11的空间减少，在层压时盖板12之间的胶膜外溢会形成对第一密封部21的冲击导致密封性降低。例如，L₁＝5mm。

由此，限定第一密封部21的邻近光伏本体10中心的一侧与光伏本体10的相应侧边之间的距离，既可以保证光伏本体10内部具有足够的区域布设电池层11，保证第一密封部21对光伏本体10的密封性，保证光伏本体10的结构稳定性，也可以避免第一密封部21的宽度过宽导致造成生产材料的浪费，有利于降低光伏组件100的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，密封件20进一步包括：第二密封部22和至少一个第三密封部23，第二密封部22与第一密封部21相连，第二密封部22设在光伏本体10的侧面，第三密封部23与第二密封部22相连，第三密封部23设在两个盖板12中的其中一个的远离两个盖板12中的另一个的一侧。

第一密封部21远离电池层11的一侧与第二密封部22连接，第二密封部22设在光伏本体10沿长度方向B两侧侧面和沿宽度方向C的两侧侧面，即第二密封部22围设在光伏本体10的四周侧侧面，第三密封部23设在第二密封部22沿光伏组件100的厚度方向A的端部，第三密封部23设在上层盖板121沿光伏组件100的厚度方向A远离电池层11的一侧，或第三密封部23设在下层盖板122沿光伏组件100的厚度方向A远离电池层11的一侧。第一密封部21、第二密封部22和第三密封部23连接构成密封件20，密封件20沿光伏组件100的厚度方向A的截面呈“E”字型结构，第一密封部21与第三密封部23呈平行状态，第二密封部22与第一密封部21和第三密封部23呈垂直状态。

由此，第一密封部21、第二密封部22和第三密封部23的设置可以将光伏本体10的边框完全包裹起来，增加密封件20与光伏本体10的接触面积，使上层盖板121、电池层11和下层盖板122之间的粘合更加紧密，提升光伏本体10的结构强度，同时第二密封部22和第三密封部23可以增强密封件20的封装效果，减少水汽入侵光伏本体10内部的可能性，提升光伏组件100的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第一密封部21的宽度大于第三密封部23的宽度。第一密封部21位于上层盖板121和下层盖板122之间，第三密封部23位于上层盖板121或下层盖板122远离彼此的一侧侧面。由此，第一密封部21的宽度较大更便于将上层盖板121与下层盖板122粘合在一起，第三密封部23有利于密封件20更好的包裹光伏本体10的边缘，第三密封部23的宽度小于第一密封部21的宽度有利于在保证密封件20封装性能的前提下降低密封件20的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第二密封部22的两侧分别沿光伏本体10的厚度方向A延伸至光伏本体10的厚度方向A的两侧。即第二密封部22与第三密封部23相连，以将光伏本体10的侧面边沿以及上层盖板121与下层盖板122沿光伏本体10的厚度方向A远离彼此的侧面边缘覆盖包裹住。由此，第二密封部22的两侧分布沿光伏本体10的厚度方向A延伸至光伏本体10厚度方向A的两侧可以使密封件20充分包裹在光伏本体10的四周边沿处，使密封件20与光伏本体10之间的连接更为紧密不易脱落，以达到更好的密封效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第三密封部23为两个，两个第三密封部23分别设在两个盖板12的远离彼此的一侧表面上，每个第三密封部23的一侧与第二密封部22相连，每个第三密封部23的另一侧朝向光伏本体10中心的方向延伸。

两个第三密封部23呈平行状态，其中一个第三密封部23设在上层盖板121沿光伏本体10厚度方向A远离下层盖板122的一侧表面上，且设在上层盖板121远离盖板12中心的四周边缘处，另一个第三密封部23设在下层盖板122沿光伏本体10厚度方向A远离上层盖板121的一侧表面上，且设在下层盖板122远离盖板12中心的四周边缘处，每个第三密封部23远离盖板12中心的一侧的与第二密封部22相连，第三密封部23远离第二密封部22的另一侧朝向盖板12中心的方向延伸。

由此，第三密封部23与第二密封部22的设置可以充分对两个盖板12与电池层11的四边进行封边，电池层11与外界环境完全阻隔开来，水汽不能通过上层盖板121与下层盖板122之间的缝隙进入光伏本体10的内部，提升光伏本体10的可靠性，同时还可以将上层盖板121与下层盖板122充分粘合，增强光伏本体10的装配稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，密封件20为丁基胶件。丁基胶可以作为电池组件的密封和保护材料，具备优异的密封性能和耐候性能，固化速度快，与光伏组件100的粘接性好，具有合适的强度和韧性，既可独立形成无边框密封和保护的组件结构，又可用于有边框的组件密封结构。含有丁基密封胶的光伏组件100，能够通过更加严格的密封性能测试，生产工艺实现自动化控制和连续化打胶，生产效率提高数倍，用胶量大幅降低。

由此，密封件20采用丁基胶作为原材料，丁基胶件可以快速粘接在上层盖板121、电池层11和下层盖板122的侧边四周以及上层盖板121和下层盖板122之间的四周里侧，能够独立形成具有优异密封性能的边框密封结构，同时可以节约生产加工所用的时间，降低生产成本，提高生产效率，也可以减少因水汽侵入造成光伏组件100性能降低的风险，提高光伏组件100的结构可靠性，保证光伏组件100的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，两个盖板12均为玻璃件。用于光伏组件100中作为盖板12的玻璃件为特种玻璃，具有高透光率、高机械强度与抗腐蚀性强等优势，在光伏组件100中起保护电池层11及透光等两大核心作用。由此，采用玻璃件作为盖板12可以有效提升光伏组件100的透光率与结构强度，提升光伏组件100的发电效率与使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，进一步包括：边框，边框设在光伏本体10的外周侧，密封件20位于光伏本体10和边框之间。

边框围设在光伏本体10的外周侧，在层压过程中，可在光伏本体10的外周侧设置层压框30，层压框30围设在光伏本体10的外周侧。光伏本体10的盖板12和电池层11堆叠放置并涂覆丁基胶后将其置于层压框30内，层压框30包括第一框部31和第二框部32，第一框部31具有凸出部311，第一框部31的凸出部311由第一框部31的一端的部分沿光伏本体10的厚度方向A朝向靠近第二框部32的方向凸出形成，第二框部32具有凹入部321，第二框部32的凹入部321由第二框部32的一端的部分沿光伏本体10的厚度方向A朝向远离第一框部31的方向凹入形成，凸出部311与凹入部321的形状适配，凸出部311与凹入部321配合以将第一框部31与第二框部32连接在一起。第一框部31远离第二框部32的另一端沿光伏本体10的厚度方向A延伸至光伏本体10厚度方向A的一侧，第二框部32远离第一框部31的另一端沿光伏本体10的厚度方向A延伸至光伏本体10厚度方向A的另一侧，层压框30沿光伏本体10厚度方向A的截面呈“C”字型结构，密封件20的外周侧与层压框30内壁止抵，密封件20位于层压框30与光伏本体10之间。

具体地，在对光伏本体10进行层压前，在下层盖板122的四周边缘处打上宽度为1-2mm的丁基胶，丁基胶呈弧型，在层压时可以减少丁基胶的外溢，由于层压时，光伏组件100四角处收到的应力最大，可能会导致丁基胶的过度层压，使丁基胶在光伏本体10四角处的厚度较薄，故而丁基胶的边角连接处需要稍微重叠以保证丁基胶层压后厚度均匀。也即在边角处的丁基胶厚度大于光伏本体10侧边中部设置的丁基胶的厚度，保证边角处的胶量。在下层盖板122中间放入电池层11，盖上上层盖板121，在进入层压机前，在光伏组件100的四周侧套上层压框30，层压框30沿光伏本体10的厚度方向A的中间部分与光伏本体10具有一定的距离，为丁基胶层压后外溢留下空间，保证层压后丁基胶的形状。

在进入层压机前，需要先将层压机的漆布支撑光伏本体10的位置进行垫高，在放置光伏本体10的位置的四周侧先放上第二框部32，然后将涂覆好丁基胶的光伏本体10放置在第二框部32上，最后放第一框部31，使第一框部31与第二框部32配合连接在一起。

开始层压，层压机的上方漆布下压，对光伏组件100加热，丁基胶受热融化，并在上层盖板121的挤压下开始外溢，丁基胶沿光伏本体10的厚度方向A延伸并延伸至光伏本体10厚度方向A的两侧，通过层压框30的限位，丁基胶形成“E”字型结构包裹在光伏本体10的四周侧。

丁基胶本身为无极性材料，故丁基胶与玻璃的粘结力较差，实际测试玻璃强度在15-20N/CM²，常规胶膜与玻璃粘接力实测超过100N/CM²,所以常规层压丁基胶与玻璃接触较少，本实用新型实施例的设计可以使丁基胶与玻璃的接触面积增大，使丁基胶可以更充分的包裹玻璃，较少外界中水汽侵入光伏组件100的可能性。

由此，层压框30的设置可以起到限位的作用，减少层压过程中丁基胶的过压现象，防止丁基胶外溢严重，减少材料浪费，且避免了后续削边的工序，缩短了光伏组件100的生产时长，层压框30还可以起到塑型的作用，可以使丁基胶在层压过程中外溢呈预设的形状，保证丁基胶与盖板12的接触面积，提高连接强度，还可以保证光伏本体10层压后的厚度均匀，丁基胶与盖板12之间接触充分，防止光伏本体10四角发生过压现象，导致丁基胶过分外溢至胶膜层上产生溢色破坏光伏组件100外观的美感。

在层压结束后取出光伏本体10将其置于边框内形成完整的光伏组件100，边框的设置可以形成对密封件20的保护和对光伏本体10的支撑，提高光伏组件100的结构强度。

根据本实用新型的一些实施例，光伏组件100还包括：胶膜层，胶膜层设于盖板12和电池层11之间，胶膜层与密封件20不重叠。

胶膜层设与电池层11沿光伏本体10厚度方向A的上下两侧，将电池层11封装起来，胶膜层可以将电池层11与盖板12粘结在一起，胶膜层具有透光的作用，可以使盖板12与电池层11之间达到光耦合，以保证太阳辐射透光率超过90％，胶膜层具有保护电池层11的作用，胶膜层还起到结构支撑与定位电池层11的作用，可以保证电池层11与其他部件之间的电绝缘。

由此，在盖板12与电池层11之间设置胶膜层可以有效提升光伏组件100的整体性能，使光伏组件100的结构强度与功能性得到提升，增强光伏组件100的装配稳定性，延长光伏组件100的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括：

光伏本体，所述光伏本体包括电池层和两个盖板，两个所述盖板分别设在所述电池层的厚度方向的两侧；

密封件，所述密封件设在所述光伏本体的外周侧，所述密封件包括第一密封部，所述第一密封部设在两个所述盖板之间，所述第一密封部位于所述电池层的外周侧。

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一密封部的邻近所述光伏本体中心的一侧与所述光伏本体的相应侧边之间的距离为L₁，所述L₁满足：0mm＜L₁≤10mm。

3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述密封件进一步包括：

第二密封部，所述第二密封部与所述第一密封部相连，所述第二密封部设在所述光伏本体的侧面；

至少一个第三密封部，所述第三密封部与所述第二密封部相连，所述第三密封部设在两个所述盖板中的其中一个的远离两个所述盖板中的另一个的一侧。

4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述第一密封部的宽度大于所述第三密封部的宽度。

5.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述第二密封部的两侧分别沿所述光伏本体的厚度方向延伸至所述光伏本体的厚度方向的两侧。

6.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述第三密封部为两个，两个所述第三密封部分别设在两个所述盖板的远离彼此的一侧表面上，每个所述第三密封部的一侧与所述第二密封部相连，每个所述第三密封部的另一侧朝向所述光伏本体中心的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述密封件为丁基胶件。

8.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，两个所述盖板均为玻璃件。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的光伏组件，其特征在于，进一步包括：

边框，所述边框设在所述光伏本体的外周侧，所述密封件位于所述光伏本体和所述边框之间。

10.根据权利要求9所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件还包括：胶膜层，所述胶膜层设于所述盖板和所述电池层之间，所述胶膜层与所述密封件不重叠。