CN220728835U - 兽药颗粒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及兽药生产技术领域,公开了兽药颗粒烘干机,包括有储料筒、次级烘干筒、初级烘干筒和进料斗自下而上依次连接安装,以及安装在次级烘干筒内的加热组件和排风扇。初级烘干筒的第一内筒沿外侧套设有第一外筒,第一内筒上开设有若干个导气孔。次级烘干筒的第二内筒沿外侧套设有第二外筒,第二内筒沿侧壁开设有若干导气槽。储料筒沿顶部开设有内外分布的下料口和进风槽,第二内筒安装在下料口里侧,第二外筒安装在下料口与进风槽之间。兽药颗粒从进料斗添加进初级烘干筒,先对兽药颗粒进行初次干燥处理,兽药颗粒下漏至次级烘干筒,经过两次干燥处理后下漏至储料筒,实现对兽药颗粒的彻底干燥。烘干机的结构为上下叠加结构,占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药生产技术领域,尤其是兽药颗粒烘干机。
背景技术
兽药颗粒通常由造粒机加工生产,完成初步制粒的兽药颗粒中含水量较多,兽药颗粒的硬度较低,且比较脆弱,需要及时对完成初步制粒的兽药颗粒进行干燥处理。通常干燥处理需要分几步走,先进行初步析水干燥,可除去兽药颗粒中的大量水分,再利用烘干设备进行彻底干燥,可有效避免兽药颗粒在烘干时发生破碎。现有烘干设备的导料结构较长,可有效延长兽药颗粒的干燥时间,但整体结构比较修长,烘干设备的占地面积大。现有烘干设备在导料过程中,需要利用旋转组件来搅动翻滚兽药颗粒,在搅动翻滚的过程中会打碎部分兽药颗粒,导致兽药颗粒的良品率降低。针对上述问题,我们发明了兽药颗粒烘干机。
实用新型内容
本实用新型提出了一种解决上述技术问题的兽药颗粒烘干机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:兽药颗粒烘干机,包括有储料筒、安装在储料筒上的次级烘干筒、安装在次级烘干筒上的初级烘干筒和安装在初级烘干筒上的进料斗,所述次级烘干筒内安装有上下排布的加热组件和排风扇;所述初级烘干筒包括有第一内筒和套设在第一内筒外侧的第一外筒,所述第一内筒沿底部开口,所述第一外筒上下贯通;所述第一内筒上开设有若干个导气孔,所述第一内筒沿外壁设有多个圆形阵列分布的隔板条,所述第一外筒的内壁抵触在隔板条上;所述次级烘干筒包括有第二内筒和套设在第二内筒外侧的第二外筒,所述第二内筒和第二外筒均上下贯通,所述加热组件和排风扇安装在第二内筒内;所述第二内筒沿侧壁开设有若干导气槽,所述第二内筒沿外壁设有多个上下分布的外挡圈,所述第二外筒沿内壁设有多个上下分布的内挡圈;所述第一内筒安装在第二内筒上,所述第一外筒安装在第二外筒上;所述储料筒沿顶部开设有内外分布的下料口和进风槽,所述第二内筒安装在下料口里侧,所述第二外筒安装在下料口与进风槽之间;所述进料斗与第一外筒相贯通,所述第一外筒与第二外筒相贯通。
进一步的有,所述第二内筒沿下半部朝内设有支撑圈,所述加热组件安装在支撑圈的顶面上,所述排风扇安装在支撑圈的底面上。
进一步的有,所述加热组件包括有多个圆形阵列分布的加热丝,所述加热丝呈拱形,所述加热丝朝上伸进第一内筒内。
进一步的有,所述第一内筒和第一外筒均呈倒锥形。
进一步的有,所述外挡圈和内挡圈均朝斜下方倾斜。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:兽药颗粒烘干机,包括有储料筒、安装在储料筒上的次级烘干筒、安装在次级烘干筒上的初级烘干筒和安装在初级烘干筒上的进料斗,次级烘干筒内安装有上下排布的加热组件和排风扇。初级烘干筒包括有第一内筒和套设在第一内筒外侧的第一外筒。第一内筒上开设有若干个导气孔,第一内筒沿外壁设有多个圆形阵列分布的隔板条,第一外筒的内壁抵触在隔板条上。次级烘干筒包括有第二内筒和套设在第二内筒外侧的第二外筒,第二内筒沿侧壁开设有若干导气槽,第二内筒沿外壁设有多个上下分布的外挡圈,第二外筒沿内壁设有多个上下分布的内挡圈。储料筒沿顶部开设有内外分布的下料口和进风槽,第二内筒安装在下料口里侧,第二外筒安装在下料口与进风槽之间。兽药颗粒从进料斗添加进初级烘干筒,先对兽药颗粒进行初次干燥处理,兽药颗粒下漏至次级烘干筒,兽药颗粒经过两次干燥处理后下漏至储料筒,可对兽药颗粒彻底干燥,干燥效率高。烘干机的结构为上下叠加结构,占地面积小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拆分结构示意图;
其中:1、储料筒;2、排风扇;3、第一内筒;4、第一外筒;5、导气孔;6、隔板条;7、第二内筒;8、第二外筒;9、导气槽;10、外挡圈;11、内挡圈;12、下料口;13、进风槽;14、进料斗;15、支撑圈;16、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,兽药颗粒烘干机,包括有储料筒1、安装在储料筒1上的次级烘干筒、安装在次级烘干筒上的初级烘干筒和安装在初级烘干筒上的进料斗14,次级烘干筒内安装有上下排布的加热组件和排风扇2。初级烘干筒包括有第一内筒3和套设在第一内筒3外侧的第一外筒4,第一内筒3沿底部开口,第一外筒4上下贯通。第一内筒3上开设有若干个导气孔5,第一内筒3沿外壁设有多个圆形阵列分布的隔板条6,第一外筒4的内壁抵触在隔板条6上。次级烘干筒包括有第二内筒7和套设在第二内筒7外侧的第二外筒8,第二内筒7和第二外筒8均上下贯通,加热组件和排风扇2安装在第二内筒7内。第二内筒7沿侧壁开设有若干导气槽9,第二内筒7沿外壁设有多个上下分布的外挡圈10,第二外筒8沿内壁设有多个上下分布的内挡圈11。第一内筒3安装在第二内筒7上,第一外筒4安装在第二外筒8上。储料筒1沿顶部开设有内外分布的下料口12和进风槽13,第二内筒7安装在下料口12里侧,第二外筒8安装在下料口12与进风槽13之间。进料斗14与第一外筒4相贯通,第一外筒4与第二外筒8相贯通。
本实施例的第二内筒7沿下半部朝内设有支撑圈15,加热组件安装在支撑圈15的顶面上,排风扇2安装在支撑圈15的底面上。排风扇2对加热组件朝上吹风,可将热风吹入第二外筒8和第一外筒4内,利用热气对兽药颗粒进行烘干,热气朝上穿过进料斗14后可向外排放,干燥效率较高。
本实施例的加热组件包括有多个圆形阵列分布的加热丝16,加热丝16呈拱形,加热丝16朝上伸进第一内筒3内。加热丝16位于第二内筒7内,并朝上伸进第一内筒3内,第一外筒4和第二外筒8里均充满热气,加热丝16同时对初级烘干筒和次级烘干筒加热处理,加热丝16位于第一内筒3和第二内筒7里,整体结构比较紧凑合理。
本实施例的第一内筒3和第一外筒4均呈倒锥形。第一内筒3的外侧面呈斜坡面,兽药颗粒可顺着斜坡面缓慢下滑,可有效延长兽药颗粒通过初级烘干筒的时间。外挡圈10和内挡圈11均朝斜下方倾斜,可有效延长兽药颗粒通过次级烘干筒的时间。兽药颗粒缓慢通过初级烘干筒和次级烘干筒,实现对兽药颗粒的彻底干燥。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.兽药颗粒烘干机,其特征在于,包括有储料筒(1)、安装在储料筒(1)上的次级烘干筒、安装在次级烘干筒上的初级烘干筒和安装在初级烘干筒上的进料斗(14),所述次级烘干筒内安装有上下排布的加热组件和排风扇(2);所述初级烘干筒包括有第一内筒(3)和套设在第一内筒(3)外侧的第一外筒(4),所述第一内筒(3)沿底部开口,所述第一外筒(4)上下贯通;所述第一内筒(3)上开设有若干个导气孔(5),所述第一内筒(3)沿外壁设有多个圆形阵列分布的隔板条(6),所述第一外筒(4)的内壁抵触在隔板条(6)上;所述次级烘干筒包括有第二内筒(7)和套设在第二内筒(7)外侧的第二外筒(8),所述第二内筒(7)和第二外筒(8)均上下贯通,所述加热组件和排风扇(2)安装在第二内筒(7)内;所述第二内筒(7)沿侧壁开设有若干导气槽(9),所述第二内筒(7)沿外壁设有多个上下分布的外挡圈(10),所述第二外筒(8)沿内壁设有多个上下分布的内挡圈(11);所述第一内筒(3)安装在第二内筒(7)上,所述第一外筒(4)安装在第二外筒(8)上;所述储料筒(1)沿顶部开设有内外分布的下料口(12)和进风槽(13),所述第二内筒(7)安装在下料口(12)里侧,所述第二外筒(8)安装在下料口(12)与进风槽(13)之间;所述进料斗(14)与第一外筒(4)相贯通,所述第一外筒(4)与第二外筒(8)相贯通。
2.根据权利要求1所述的兽药颗粒烘干机,其特征在于,所述第二内筒(7)沿下半部朝内设有支撑圈(15),所述加热组件安装在支撑圈(15)的顶面上,所述排风扇(2)安装在支撑圈(15)的底面上。
3.根据权利要求2所述的兽药颗粒烘干机,其特征在于,所述加热组件包括有多个圆形阵列分布的加热丝(16),所述加热丝(16)呈拱形,所述加热丝(16)朝上伸进第一内筒(3)内。
4.根据权利要求1所述的兽药颗粒烘干机,其特征在于,所述第一内筒(3)和第一外筒(4)均呈倒锥形。
5.根据权利要求1所述的兽药颗粒烘干机,其特征在于,所述外挡圈(10)和内挡圈(11)均朝斜下方倾斜。
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