CN215724912U - 一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置 - Google Patents

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CN215724912U CN202122088223.6U CN202122088223U CN215724912U CN 215724912 U CN215724912 U CN 215724912U CN 202122088223 U CN202122088223 U CN 202122088223U CN 215724912 U CN215724912 U CN 215724912U
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刘永需
孟震
赵红
柳飞
吴硕
孙吉谦
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Abstract

本实用新型公开了一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,包括进料箱、烘干箱体、冷却箱体,进料箱位于烘干箱体上方一侧,烘干箱体下方设置有冷却箱体,烘干箱体和冷却箱体之间设置有颗粒饲料通道,烘干箱体上方设置有散热排气机构,烘干箱体与冷却箱体分隔处安装有风向向上的热风机机构,烘干箱体内安装有多个第一传送机构,冷却箱体底部设置有出料口,冷却箱体内部安装有多个第二传动机构,第二传动机构内安装有冷却水管,第一传送机构和第二传送机构相互平行且左右交错,任意相邻的第一传送机构和第二传送机构相向运动。本实用新型有利于提高饲料的品质,节约成本,提高烘干和冷却效率,结构简单,实用性强。

Description

一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,尤其是一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置。
背景技术
在畜牧业中,人们大规模地对禽畜进行集中养殖,除了需要对禽畜的生活环境进行改造外,禽畜的饲料配置也是畜牧养殖的关键部分,颗粒饲料是禽畜喂养方面使用的主要饲料,颗粒饲料在制作完成后,潮湿的颗粒饲料凝聚力差,不便于对颗粒饲料的保存和运输,因此常常需要对制作完成后的颗粒饲料进行烘干操作。
现有的饲料烘干或者采用自然晾晒的方式进行烘干,使颗粒饲料定型,这种自然晾晒方式的烘干效果差,花费的时间长,因而烘干的效率低下,或者采用机器烘干,烘干后的饲料温度较高,需要降温后才能盛装,加工效率低;此外,现有的饲料在制作的过程中会出现饲料颗粒大小规格不符合标准的劣质饲料,这些饲料在市场上进行售卖时会影响饲料的品质。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,包括进料箱、烘干箱体、冷却箱体,所述进料箱位于烘干箱体上方一侧,所述烘干箱体下方设置有冷却箱体,所述烘干箱体和冷却箱体之间设置有颗粒饲料通道,所述烘干箱体上方设置有散热排气机构,所述烘干箱体与冷却箱体分隔处安装有风向向上的热风机机构,所述烘干箱体内安装有多个第一传送机构,所述冷却箱体底部设置有出料口,所述冷却箱体内部安装有多个第二传动机构,所述第二传动机构内安装有冷却水管,所述第一传送机构和第二传送机构相互平行且左右交错,任意相邻的所述第一传送机构和第二传送机构相向运动。
上述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,所述进料箱体上方一侧设置有进料口,所述进料口下方对应的进料箱体内设置有收集箱,所述收集箱上方设置有滤网,所述收集箱旁边对应的进料箱体设置有入料口。
上述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,所述滤网向入料口一侧倾斜设置,所述滤网的孔隙尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
上述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,所述第一传送机构和第二传送机构均设置有通孔,所述通孔的尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
上述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,所述第一传送机构不少于3个,第一个所述第一传送机构头部位于进料箱下方,最后一个所述第一传送机构尾部位于颗粒饲料通道上方。
上述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,所述颗粒饲料通道上方靠近最后一个第一传送机构尾部一侧安装有挡板。
上述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,所述第二传送机构不少于4个,第一个所述第二传送机构头部位于颗粒饲料通道下方,最后一个所述第二传送机构尾部位于出料口上方。
本实用新型的有益效果是,通过设置滤网和收集箱,可对饲料进行筛选,提高饲料的品质,且筛选出来的饲料进入收集箱内,可重新成型,避免浪费,节约成本;通过设置冷却箱体,可对烘干后的饲料进行降温,最终得到的饲料可直接盛装,提高效率;通过在第一传送机构和第二传送机构设置通孔,可提高透气性,提高烘干和冷却效率。本实用新型结构简单,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型进料箱示意图;
图3为本实用新型第一传送机构俯视图;
图4为本实用新型第二传送机构俯视图。
图中1.进料箱,2.散热排气机构,3.颗粒饲料通道,4.第二传送机构,5.出料口,6.热风机机构,7.第一传送机构,8.入料口,9.收集箱,10.滤网,11.进料口,12.冷却水管,13.挡板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1所示,一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,包括进料箱1、烘干箱体、冷却箱体,进料箱1位于烘干箱体上方一侧,烘干箱体下方设置有冷却箱体,烘干箱体和冷却箱体之间设置有颗粒饲料通道3,烘干箱体上方设置有散热排气机构2,烘干箱体与冷却箱体分隔处安装有风向向上的热风机机构6,烘干箱体内安装有多个第一传送机构7,冷却箱体底部设置有出料口5,冷却箱体内部安装有多个第二传动机构4,如图4所示,第二传动机构4内安装有冷却水管12,第一传送机构7和第二传送机构4相互平行且左右交错,任意相邻的第一传送机构7和第二传送机构4相向运动,如图3、4所示,第一传送机构7和第二传送机构4均设置有通孔,通孔的尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
如图2所示,进料箱体1上方一侧设置有进料口11,进料口11下方对应的进料箱体1内设置有收集箱9,收集箱9上方设置有滤网10,收集箱9旁边对应的进料箱体1设置有入料口8。
需要注意的是,滤网10向入料口8一侧倾斜设置,滤网10的孔隙尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
本实施例中,第一传送机构7设置有3个,第一个第一传送机构7头部位于进料箱1下方,最后一个第一传送机构7尾部位于颗粒饲料通道3上方,颗粒饲料通道3上方靠近最后一个第一传送机构7尾部一侧安装有挡板13,第二传送机构4设置有4个,第一个第二传送机构4头部位于颗粒饲料通道3下方,最后一个第二传送机构4尾部位于出料口5上方。
本实用新型使用时,通过进料口11加入颗粒饲料,颗粒饲料落到过滤网10上,尺寸过小不符合规定的饲料落入到收集箱9内,符合规定的饲料通过过滤网10滑落,通过入料口8进入烘干箱体,饲料经过第一传送机构7增加在烘干箱体内的停留时间,烘干箱体底部的热风机机构6向上吹热风对饲料进行烘干,第一传送机构7表面设置通孔,增加透气性,饲料经过最后一个第一传送机构7通过颗粒饲料通道3落入到冷却箱体内,颗粒饲料通道3一侧的挡板13能保证颗粒饲料全部进入冷却箱体,第二传送机构4内设置冷却水管,第二传送机构表面设置通孔,增加透气性,保证冷却效果,经过烘干冷却的颗粒饲料经出料口5排出后可以直接盛装打包。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,包括进料箱、烘干箱体、冷却箱体,其特征在于:所述进料箱位于烘干箱体上方一侧,所述烘干箱体下方设置有冷却箱体,所述烘干箱体和冷却箱体之间设置有颗粒饲料通道,所述烘干箱体上方设置有散热排气机构,所述烘干箱体与冷却箱体分隔处安装有风向向上的热风机机构,所述烘干箱体内安装有多个第一传送机构,所述冷却箱体底部设置有出料口,所述冷却箱体内部安装有多个第二传动机构,所述第二传动机构内安装有冷却水管,所述第一传送机构和第二传送机构相互平行且左右交错,任意相邻的所述第一传送机构和第二传送机构相向运动。
2.根据权利要求1所述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,其特征在于,所述进料箱体上方一侧设置有进料口,所述进料口下方对应的进料箱体内设置有收集箱,所述收集箱上方设置有滤网,所述收集箱旁边对应的进料箱体设置有入料口。
3.根据权利要求2所述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,其特征在于,所述滤网向入料口一侧倾斜设置,所述滤网的孔隙尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,其特征在于,所述第一传送机构和第二传送机构均设置有通孔,所述通孔的尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,其特征在于,所述第一传送机构不少于3个,第一个所述第一传送机构头部位于进料箱下方,最后一个所述第一传送机构尾部位于颗粒饲料通道上方。
6.根据权利要求5所述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,其特征在于,所述颗粒饲料通道上方靠近最后一个第一传送机构尾部一侧安装有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置,其特征在于,所述第二传送机构不少于4个,第一个所述第二传送机构头部位于颗粒饲料通道下方,最后一个所述第二传送机构尾部位于出料口上方。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115997892A (zh) * 2023-01-05 2023-04-25 东莞市日隆食品有限公司 一种营养麦片及其制备方法和烘干装置

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Patentee after: Qingdao Kangda Jiahui Feed Co.,Ltd.

Address before: 266499 No. 1, Hainan Road, economic and Technological Development Zone, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: Qingdao Kangda Holding Group Co.,Ltd.

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