CN220728631U - 一种石油化工生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却装置领域，尤其是一种石油化工生产用冷却装置，针对现有的冷却装置通过冷却液与石油进行换热，冷却效率较低，冷却效果差问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有汇流箱，汇流箱的顶部固定安装有换热箱，换热箱的顶部固定安装有分流箱，分流箱的顶部设有进油口，分流箱上设有分流吹风冷却机构，所述换热箱上设有分流换热机构，换热箱上设有搅动机构，本实用新型可以对石油进行分流，然后进行吹风冷却，最后再进行分流换热，可以提高冷却效率。

Description

一种石油化工生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种石油化工生产用冷却装置。

背景技术

石油化工生产时，需要通过冷却装置对加工后的石油进行冷却，冷却装置大多通过冷却液与石油进行换热，实现冷却的目的。

现有的石油化工生产用冷却装置：

公开(公告)号：CN213421548U的专利文件公开了一种石油化工生产用冷却装置。一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却外箱体、冷却内箱体和蜂窝冷却管，所述的蜂窝冷却管设置于冷却内箱体内部，所述的冷却内箱体设置于冷却外箱体内部，所述的蜂窝冷却管包括石油孔道和冷却腔，所述的石油孔道与冷却内箱体贯通，所述的冷却腔上设有冷水进口管和冷水出口管，所述的冷却内箱体底部设有石油进口，所述的冷却外箱体顶部设有石油出口，所述的冷却外箱体底部设有冷水进口，所述的冷却外箱体顶部设有冷水出口。

现有技术中，冷却装置通过冷却液与石油进行换热，冷却效率较低，冷却效果差，因此我们提出了一种石油化工生产用冷却装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却装置通过冷却液与石油进行换热，冷却效率较低，冷却效果差的缺点，而提出的一种石油化工生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油化工生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有汇流箱，汇流箱的顶部固定安装有换热箱，换热箱的顶部固定安装有分流箱，分流箱的顶部设有进油口，分流箱上设有分流吹风冷却机构，所述换热箱上设有分流换热机构，换热箱上设有搅动机构。

优选的，所述分流吹风冷却机构包括分流板和第一风机，分流箱的一侧固定安装有安装板，第一风机固定安装于安装板的底部，分流箱的一侧固定连通有吹风管，第一风机的出风口与吹风管的一端固定连通，分流箱的另一侧设有排气口，分流板的底部固定安装有两个挡板。

优选的，所述分流板固定安装于分流箱内，分流板上开设有多个分流孔。

优选的，所述分流换热机构包括安装于换热箱内的多个换热管，多个换热管的一端均与分流箱的底部固定连通，多个换热管的另一端均与汇流箱的顶部固定连通。

优选的，所述汇流箱的两侧均固定安装有制冷片，汇流箱的一侧固定连通有出油管，出油管上设有阀门。

优选的，所述搅动机构包括转动安装于换热箱内的两个搅动轴，两个搅动轴的外侧均固定安装有多个搅动块。

优选的，所述换热箱上固定安装有两个电机，两个电机的输出轴分别与两个搅动轴的一端固定连接。

本实用新型中，所述一种石油化工生产用冷却装置的有益效果：

需要冷却的石油经进油口进入分流箱内，通过多个分流孔对石油进行分流，石油通过多个分流孔下落，与此同时，启动第一风机，通过吹风管向分流箱内吹风，对下落的石油进行吹风冷却，然后石油再进入多个换热管内，石油经过换热管时，通过换热箱内的冷却水对石油进行冷却，冷却后的石油进入汇流箱，最后从出油管排出，通过制冷片对冷却水进行冷却，通过电机带动搅动轴转动，对冷却水进行搅动，使得冷却水温度更加均匀；

本实用新型可以对石油进行分流，然后进行吹风冷却，最后再进行分流换热，可以提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油化工生产用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油化工生产用冷却装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油化工生产用冷却装置的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、汇流箱；3、换热箱；4、分流箱；5、分流板；6、分流孔；7、安装板；8、第一风机；9、吹风管；10、排气口；11、挡板；12、换热管；13、制冷片；14、搅动轴；15、搅动块；16、进油口；17、出油管；18、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种石油化工生产用冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有汇流箱2，汇流箱2的顶部固定安装有换热箱3，换热箱3的顶部固定安装有分流箱4，分流箱4的顶部设有进油口16，分流箱4上设有分流吹风冷却机构，换热箱3上设有分流换热机构，换热箱3上设有搅动机构。

本实施例中，分流吹风冷却机构包括分流板5和第一风机8，分流箱4的一侧固定安装有安装板7，第一风机8固定安装于安装板7的底部，分流箱4的一侧固定连通有吹风管9，第一风机8的出风口与吹风管9的一端固定连通，分流箱4的另一侧设有排气口10，分流板5的底部固定安装有两个挡板11，挡板11的设置，可以防止石油从排气口10喷出，同时可以防止石油进入吹风管9。

本实施例中，分流板5固定安装于分流箱4内，分流板5上开设有多个分流孔6。

本实施例中，分流换热机构包括安装于换热箱3内的多个换热管12，多个换热管12的一端均与分流箱4的底部固定连通，多个换热管12的另一端均与汇流箱3的顶部固定连通。

本实施例中，汇流箱3的两侧均固定安装有制冷片13，汇流箱2的一侧固定连通有出油管17，出油管17上设有阀门。

本实施例中，搅动机构包括转动安装于换热箱3内的两个搅动轴14，两个搅动轴14的外侧均固定安装有多个搅动块15。

本实施例中，换热箱3上固定安装有两个电机，两个电机的输出轴分别与两个搅动轴14的一端固定连接。

本实施例中，需要冷却的石油经进油口16进入分流箱4内，通过多个分流孔6对石油进行分流，石油通过多个分流孔6下落，与此同时，启动第一风机8，通过吹风管9向分流箱4内吹风，对下落的石油进行吹风冷却，然后石油再进入多个换热管12内，石油经过换热管12时，通过换热箱3内的冷却水对石油进行冷却，冷却后的石油进入汇流箱2，最后从出油管17排出，通过制冷片13对冷却水进行冷却，通过电机带动搅动轴14转动，对冷却水进行搅动，使得冷却水温度更加均匀。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：换热箱3的外侧固定安装有第二风机18，通过第二风机18对制冷片13进行吹风，将制冷片13工作时产生的热量吹走。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油化工生产用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有汇流箱(2)，汇流箱(2)的顶部固定安装有换热箱(3)，换热箱(3)的顶部固定安装有分流箱(4)，分流箱(4)的顶部设有进油口(16)，分流箱(4)上设有分流吹风冷却机构，所述换热箱(3)上设有分流换热机构，换热箱(3)上设有搅动机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述分流吹风冷却机构包括分流板(5)和第一风机(8)，分流箱(4)的一侧固定安装有安装板(7)，第一风机(8)固定安装于安装板(7)的底部，分流箱(4)的一侧固定连通有吹风管(9)，第一风机(8)的出风口与吹风管(9)的一端固定连通，分流箱(4)的另一侧设有排气口(10)，分流板(5)的底部固定安装有两个挡板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述分流板(5)固定安装于分流箱(4)内，分流板(5)上开设有多个分流孔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述分流换热机构包括安装于换热箱(3)内的多个换热管(12)，多个换热管(12)的一端均与分流箱(4)的底部固定连通，多个换热管(12)的另一端均与汇流箱(2)的顶部固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述汇流箱(2)的两侧均固定安装有制冷片(13)，汇流箱(2)的一侧固定连通有出油管(17)，出油管(17)上设有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述搅动机构包括转动安装于换热箱(3)内的两个搅动轴(14)，两个搅动轴(14)的外侧均固定安装有多个搅动块(15)。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述换热箱(3)上固定安装有两个电机，两个电机的输出轴分别与两个搅动轴(14)的一端固定连接。