CN220728605U - 一种蒸发管水箱结构及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种蒸发管水箱结构及制冷系统，该蒸发管水箱结构通过在水箱底部设置凸起部，由凸起部支承盘管部，使盘管部与水箱底部之间具有间隔，当蒸发管工作的时候，蒸发管的热量大部分会传递到水箱中的水，只有部分热量传递到与蒸发管直接接触的部分凸起部，从而使蒸发管的热量不会直接热熔水箱底部，有利于提高水箱的使用寿命，且盘管部是设置在水箱底部，水箱中水的使用效率可达到最大化。

Description

一种蒸发管水箱结构及制冷系统

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种蒸发管水箱结构及制冷系统。

背景技术

在制冷柜系统中，蒸发管一般设置在水箱底部，只要水箱中有水即可工作，若将蒸发管悬于水箱中间，虽然可以避免蒸发管长时间与水箱底部接触，但是这样会导致水箱中水的利用率低下，因为当水箱中的水位低于蒸发管的位置的时候，蒸发管无法继续工作，导致整个系统停止工作，需要重新对水箱进行加水，因此，为了提高水箱中水的使用效率，使水箱中水的使用效率达到最大化，将蒸发管设置在水箱底部，但是蒸发管长期与水箱底部直接接触的话，会导致水箱的底部产生老化，所以，需要研究一种方案，既可以使水箱中水的利用效率达到最大化，又可以避免蒸发管长期与水箱底部接触而导致水箱底部发生老化。

针对上述问题，目前尚未有有效的技术解决方案。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种蒸发管水箱结构及制冷系统，使蒸发管的热量不会直接热熔水箱底部，有利于提高水箱的使用寿命。

第一方面，本申请提供了一种蒸发管水箱结构，应用于制冷系统，包括水箱和蒸发管，所述蒸发管包括盘管部，所述盘管部设置在所述水箱中，所述水箱底部设置有凸起部，所述凸起部支承所述盘管部，使所述盘管部与所述水箱底部之间具有间隔。

本申请通过上述设置，使蒸发管的热量不会直接热熔水箱底部，有利于提高水箱的使用寿命。

可选地，所述盘管部上方设置有压板，所述压板与所述凸起部连接，所述压板用于将所述盘管部固定在所述凸起部顶部。

本申请通过在盘管部的上方设置压板，可以使盘管部稳定地固定在凸起部的顶部，避免盘管部会漂浮远离凸起部。

可选地，所述压板靠近所述盘管部一侧的边缘经倒圆角处理。

由于盘管部长期与水接触，通常会在盘管部上涂有防生锈漆，因此，通过在压板靠近盘管部一侧的边缘经倒圆角处理，可以避免压板的直角边缘破坏盘管部的防生锈漆。

可选地，所述凸起部靠近所述盘管部一侧的边缘经倒圆角处理。

可选地，所述凸起部的材料是塑料。

可选地，所述凸起部和所述压板均设置有两个，两个所述压板与两个所述凸起部一一对应连接。

可选地，所述盘管部由所述蒸发管蜿蜒延伸而成。

可选地，所述凸起部与所述压板通过螺丝固定。

可选地，所述凸起部与所述水箱为一体成型。

第二方面，本申请提供一种制冷系统，包括上述任一项所述的蒸发管水箱结构。

有益效果：本申请提供的一种蒸发管水箱结构及制冷系统，通过在水箱底部设置有凸起部，凸起部支承盘管部，使盘管部与水箱底部之间具有间隔，从而使蒸发管的热量不会直接热熔水箱底部，有利于提高水箱的使用寿命，且盘管部是设置在水箱底部，水箱中水的使用效率可达到最大化。

附图说明

图1为本申请提供的蒸发管水箱结构的整体结构示意图。

图2为本申请提供的压板的结构示意图。

图3为本申请提供的制冷系统的结构示意图。

标号说明：11、水箱；12、蒸发管；13、盘管部；14、凸起部；21、压板；22、压缩机；23、风机；24、冷凝器；31、第一固定部；32、螺孔部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1-图3，图1是本申请实施例中的一种蒸发管水箱结构的整体结构示意图，使盘管部13与水箱11底部之间具有间隔，从而使蒸发管12的热量不会直接热熔水箱底部，有利于提高水箱的使用寿命，且盘管部13是设置在水箱11底部，水箱11中水的使用效率可达到最大化。

第一方面，本申请提供了一种蒸发管水箱结构，应用于制冷系统，包括水箱11和蒸发管12，蒸发管12包括盘管部13，盘管部13设置在水箱11中，水箱11底部设置有凸起部14，凸起部14支承盘管部13，使盘管部13与水箱11底部之间具有间隔。

具体地，如图1所示，通过在水箱11底部设置凸起部14，由凸起部14支承盘管部13，使盘管部13与水箱11底部之间具有间隔，当蒸发管12工作的时候，蒸发管12的热量大部分会传递到水箱11中的水，只有部分热量传递到与蒸发管12直接接触的部分凸起部14，从而使蒸发管12的热量不会直接热熔水箱11底部，有利于提高水箱11的使用寿命，且盘管部13是设置在水箱11底部，水箱11中水的使用效率可达到最大化。

在一些实施方式中，凸起部14为长方条结构且沿水箱11的宽度延伸（如图1所示），凸起部14的长度可根据水箱11的宽度设置，凸起部14的宽度（与盘管部13接触的面的宽度）为3mm-15mm，凸起部14的高度为大于1mm，从而可以避免蒸发管12直接热熔水箱11底部，又可以使水箱11中水的使用效率达到最大化。

在一些实施方式中，盘管部13上方设置有压板21，压板21与凸起部14连接，压板21用于将盘管部13固定在凸起部14顶部。

具体地，通过在盘管部13的上方设置压板21，可以使盘管部13稳定地固定在凸起部14的顶部，避免盘管部13会漂浮远离凸起部14，因为当盘管部13漂浮的时候，会导致盘管部13至水箱11底部之间水无法被利用，从而会降低水箱11中水的使用效率。

在一些实施方式中，压板21靠近盘管部13一侧的边缘经倒圆角处理。

具体地，由于盘管部13长期与水接触，通常会在盘管部13上涂有防生锈漆，因此，通过在压板21靠近盘管部13一侧的边缘经倒圆角处理，可以避免压板21的直角边缘破坏盘管部13的防生锈漆。

在一些实施方式中，凸起部14靠近盘管部13一侧的边缘经倒圆角处理。

具体地，由于盘管部13长期与水接触，通常会在盘管部13上涂有防生锈漆，因此，通过在凸起部14靠近盘管部13一侧的边缘经倒圆角处理，可以避免凸起部14的直角边缘破坏盘管部13的防生锈漆。

在一些实施方式中，凸起部14的材料是塑料。

具体地，通过设置凸起部14的材料是塑料，且凸起部14被水箱中的水包围着，可以进一步降低盘管部13的热量传递到水箱11底部，且塑料的生产成本低。

在一些实施方式中，凸起部14和压板21均设置有两个，两个压板21与两个凸起部14一一对应连接。

具体的，如图1所示，通过设置两个凸起部14和两个压板21，可以使盘管部13稳定地固定在水箱11中。

在一些实施方式中，盘管部13由蒸发管12蜿蜒延伸而成。

具体地，如图1和图2所示，盘管部13由蒸发管12蜿蜒延伸而成，从而提高蒸发管12在水箱11中的接触面积，有利于提高蒸发管12的工作效率。

在一些实施方式中，凸起部14与压板21通过螺丝固定。

具体地，通过螺丝将凸起部14与压板21固定，从而方便快捷。

在另一种实施方式中，在凸起部14上设置有螺孔部32，螺孔部32通过第一固定部31固定在凸起部14上，压板21穿过螺孔部32，螺丝将压板21固定在螺孔部32上，从而实现盘管部13的固定，具体如图1和图3所示。

在一些实施方式中，凸起部14与水箱11为一体成型。

具体地，由于水箱11底部需要保持良好的密封性，因此，通过使凸起部14与水箱11为一体成型，简单方便，无需设置多余结构来固定凸起部14。

第二方面，本申请提供一种制冷系统，包括前文的蒸发管水箱结构。

在实际应用中，将前文的蒸发管水箱结构应用到制冷系统中，如图3所示，制冷系统包括压缩机22、风机23和冷凝器24，压缩机22的排气口与蒸发管水箱结构的蒸发管12入口连接，蒸发管12的盘管部13设置在水箱11中，盘管部13用于将水箱11中的水蒸发，蒸发管12的出口与冷凝器24的冷凝管连通，风机23用于将冷凝器24上的冷凝管的热量吹走。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

另外，作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

再者，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸发管水箱结构，应用于制冷系统，包括水箱（11）和蒸发管（12），所述蒸发管（12）包括盘管部（13），所述盘管部（13）设置在所述水箱（11）中，其特征在于，所述水箱（11）底部设置有凸起部（14），所述凸起部（14）支承所述盘管部（13），使所述盘管部（13）与所述水箱（11）底部之间具有间隔。

2.根据权利要求1所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述盘管部（13）上方设置有压板（21），所述压板（21）与所述凸起部（14）连接，所述压板（21）用于将所述盘管部（13）固定在所述凸起部（14）顶部。

3.根据权利要求2所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述压板（21）靠近所述盘管部（13）一侧的边缘经倒圆角处理。

4.根据权利要求1所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述凸起部（14）靠近所述盘管部（13）一侧的边缘经倒圆角处理。

5.根据权利要求1所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述凸起部（14）的材料是塑料。

6.根据权利要求2所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述凸起部（14）和所述压板（21）均设置有两个，两个所述压板（21）与两个所述凸起部（14）一一对应连接。

7.根据权利要求1所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述盘管部（13）由所述蒸发管（12）蜿蜒延伸而成。

8.根据权利要求2所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述凸起部（14）与所述压板（21）通过螺丝固定。

9.根据权利要求1所述的蒸发管水箱结构，其特征在于，所述凸起部（14）与所述水箱（11）为一体成型。

10.一种制冷系统，其特征在于，包括权利要求1-权利要求9任一项所述的蒸发管水箱结构。