CN216558371U - 一种用于ppa粉末加工用循环风翅片冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，具体涉及冷凝器领域，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体的内部设有竖向冷凝板，所述竖向冷凝板的上端设有密封顶板，所述竖向冷凝板的下端设有密封底板，所述密封顶板侧面的下端设有第一限位卡条，所述第一限位卡条的端面处设有第一固定凹槽。本实用新型在实际使用中时，密封顶板和密封底板、第一固定环和第二固定环方便对冷凝板进行安装固定和密封，螺纹固定孔和固定螺丝能够方便密封顶板和密封底板、第一固定环和第二固定环固定的稳定性，固定凹槽与第一固定环和第二固定环相适配状态下增加冷凝器主体安装的准确性，整体设置连接的状态下方便对冷凝器主体进行拆卸，清洗方便。

Description

一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器领域，更具体地说，本实用涉及一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，也能对热空气记性降温处理，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，但是现有的冷凝器组装较为困难，需要经过焊接、涨紧等多道工序，耗费时间和人力，使得生产成本提高，且在长期使用过程中，对冷凝器内部容易产生大量污垢不方便清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对冷能器的清理进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体的内部设有竖向冷凝板，所述竖向冷凝板的上端设有密封顶板，所述竖向冷凝板的下端设有密封底板，所述密封顶板侧面的下端设有第一限位卡条，所述第一限位卡条的端面处设有第一固定凹槽，所述第一限位卡条在远离第一固定凹槽的一端设有第二固定凹槽，所述密封底板侧面的上端设有第二限位卡条，所述第二限位卡条的端面处设有第三固定凹槽，所述第二限位卡条在远离第三固定凹槽的一端设有第四固定凹槽，所述密封顶板和密封底板的两端均设有固定孔，所述密封顶板和密封底板的侧面端部设有第一固定环，所述密封顶板和密封底板在远离第一固定环的一端固定设有第二固定环。

在一个优选地实施方式中，所述冷凝板的内部设有S型冷凝管，所述S型冷凝管的一端设有进水口，所述S型冷凝管在远离进水口的一端固定设有出水口，所述第一固定环和第二固定环在俯视方向的端面处均设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔的内部固定设有固定螺丝。

在一个优选地实施方式中，所述S型冷凝管的数量设有多个，且对应设置在竖向冷凝板的侧端阵列设置，所述S型冷凝管的端口处分别对应与进水口和出水口相连通。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹固定孔和固定螺丝的数量均对应设有多个，且在第一固定环和第二固定环上下两端对应阵列设置，所述竖向冷凝板的数量设有多个，且在冷凝器主体俯视方向的横向中心点的两端对应阵列设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定凹槽、第二固定凹槽、第三固定凹槽和第四固定凹槽的数量均设有两个，且对应设置在密封顶板俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述第一限位卡条和第二限位卡条的数量均设有两个，且对应设置在密封顶板俯视方向的横向中心轴线的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述第二限位卡条和第一限位卡条与冷凝器主体相卡接，所述密封顶板和密封底板在与竖向冷凝板贴合后两端与第一固定环和第二固定环相适配，所述第一固定凹槽、第二固定凹槽、第三固定凹槽和第四固定凹槽与密封顶板和密封底板通过卡接相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

本使用新型在实际使用中时，通过设置的密封顶板和密封底板、第一固定环和第二固定环能够方便对冷凝板进行安装固定和密封，通过设置的螺纹固定孔和固定螺丝能够方便密封顶板和密封底板、第一固定环和第二固定环固定的稳定性，通过设置的第一固定凹槽、第二固定凹槽、第三固定凹槽和第四固定凹槽与第一固定环和第二固定环相适配状态下增加冷凝器主体安装的准确性，整体设置连接的状态下方便对冷凝器主体进行拆卸，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型整体前视结构示意图。

图2为本实用新型整体后视结构示意图

图3为本实用新型整体连接结构示意图。

图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图。

附图标记为：1冷凝器主体、2出水口、3 S型冷凝管、4密封顶板、5第一限位卡条、6第一固定环、7螺纹固定孔、8冷凝板、9进水口、10第二限位卡条、11密封底板、12第三固定凹槽、13固定螺丝、14第二固定凹槽、15第二固定环、16第四固定凹槽、17第一固定凹槽。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，包括冷凝器主体1，所述冷凝器主体1的内部设有竖向冷凝板8，所述竖向冷凝板8的上端设有密封顶板4，所述竖向冷凝板8的下端设有密封底板11，所述密封顶板4侧面的下端设有第一限位卡条5，所述第一限位卡条5的端面处设有第一固定凹槽17，所述第一限位卡条5在远离第一固定凹槽17的一端设有第二固定凹槽14，所述密封底板11侧面的上端设有第二限位卡条10，所述第二限位卡条10的端面处设有第三固定凹槽12，所述第二限位卡条10在远离第三固定凹槽12的一端设有第四固定凹槽16，所述密封顶板4和密封底板11的两端均设有固定孔，所述密封顶板4和密封底板11的侧面端部设有第一固定环6，所述密封顶板4和密封底板11在远离第一固定环6的一端固定设有第二固定环15。

所述冷凝板8的内部设有S型冷凝管3，所述S型冷凝管3的一端设有进水口9，所述S型冷凝管3在远离进水口9的一端固定设有出水口2，所述第一固定环6和第二固定环15在俯视方向的端面处均设有螺纹固定孔7，所述螺纹固定孔7的内部固定设有固定螺丝13。

所述S型冷凝管3的数量设有多个，且对应设置在竖向冷凝板8的侧端阵列设置，所述S型冷凝管3的端口处分别对应与进水口9和出水口2相连通，所述螺纹固定孔7和固定螺丝13的数量均对应设有多个，且在第一固定环6和第二固定环15上下两端对应阵列设置，所述竖向冷凝板8的数量设有多个，且在冷凝器主体1俯视方向的横向中心点的两端对应阵列设置，能够增加冷凝器的冷凝的效率，且通过螺纹固定孔7和固定螺丝13增加对冷凝器组装的稳定性。

所述第一固定凹槽17、第二固定凹槽14、第三固定凹槽12和第四固定凹槽16的数量均设有两个，且对应设置在密封顶板4俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述第一限位卡条5和第二限位卡条10的数量均设有两个，且对应设置在密封顶板4俯视方向的横向中心轴线的两侧，能够通过固定凹槽增加冷凝板8固定的稳定性。

所述第二限位卡条10和第一限位卡条5与冷凝器主体1相卡接，所述密封顶板4和密封底板11在与竖向冷凝板8贴合后两端与第一固定环6和第二固定环15相适配，所述第一固定凹槽17、第二固定凹槽14、第三固定凹槽12和第四固定凹槽16与密封顶板4和密封底板11通过卡接相适配，能够通过设置的密封顶板4和密封底板11、第二固定凹槽14和第二固定环15的对应设置的状态下能够方便对冷凝器进行安装和固定。

本实用新型工作原理：

在本实用新型在进行拆卸时，将设置在第一固定环6和第二固定环15端面的固定螺丝13取出，随后将第一固定环6和第二固定环15取出，随后将密封顶板4取出，随后便直接将冷凝器主体1取出，方便对冷凝器主体1进行清洗，在清洗完毕后将冷凝器主体1与密封底板11的两端设置的第二限位卡条10的内部，随后将密封顶板4两端设置的第一限位卡条5卡接在冷凝器主体1的上端，随后将第一固定环6和第二固定环15卡接在密封顶板4和密封底板11的两端，在与第一固定凹槽17、第二固定凹槽14、第三固定凹槽12和第四固定凹槽16贴合稳定后，用固定螺丝13将其固定稳定后即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，包括冷凝器主体（1），其特征在于：所述冷凝器主体（1）的内部设有竖向冷凝板（8），所述竖向冷凝板（8）的上端设有密封顶板（4），所述竖向冷凝板（8）的下端设有密封底板（11），所述密封顶板（4）侧面的下端设有第一限位卡条（5），所述第一限位卡条（5）的端面处设有第一固定凹槽（17），所述第一限位卡条（5）在远离第一固定凹槽（17）的一端设有第二固定凹槽（14），所述密封底板（11）侧面的上端设有第二限位卡条（10），所述第二限位卡条（10）的端面处设有第三固定凹槽（12），所述第二限位卡条（10）在远离第三固定凹槽（12）的一端设有第四固定凹槽（16），所述密封顶板（4）和密封底板（11）的两端均设有固定孔，所述密封顶板（4）和密封底板（11）的侧面端部设有第一固定环（6），所述密封顶板（4）和密封底板（11）在远离第一固定环（6）的一端固定设有第二固定环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，其特征在于：所述冷凝板（8）的内部设有S型冷凝管（3），所述S型冷凝管（3）的一端设有进水口（9），所述S型冷凝管（3）在远离进水口（9）的一端固定设有出水口（2），所述第一固定环（6）和第二固定环（15）在俯视方向的端面处均设有螺纹固定孔（7），所述螺纹固定孔（7）的内部固定设有固定螺丝（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，其特征在于：所述S型冷凝管（3）的数量设有多个，且对应设置在竖向冷凝板（8）的侧端阵列设置，所述S型冷凝管（3）的端口处分别对应与进水口（9）和出水口（2）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，其特征在于：所述螺纹固定孔（7）和固定螺丝（13）的数量均对应设有多个，且在第一固定环（6）和第二固定环（15）上下两端对应阵列设置，所述竖向冷凝板（8）的数量设有多个，且在冷凝器主体（1）俯视方向的横向中心点的两端对应阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，其特征在于：所述第一固定凹槽（17）、第二固定凹槽（14）、第三固定凹槽（12）和第四固定凹槽（16）的数量均设有两个，且对应设置在密封顶板（4）俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述第一限位卡条（5）和第二限位卡条（10）的数量均设有两个，且对应设置在密封顶板（4）俯视方向的横向中心轴线的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于PPA粉末加工用循环风翅片冷凝器，其特征在于：所述第二限位卡条（10）和第一限位卡条（5）与冷凝器主体（1）相卡接，所述密封顶板（4）和密封底板（11）在与竖向冷凝板（8）贴合后两端与第一固定环（6）和第二固定环（15）相适配，所述第一固定凹槽（17）、第二固定凹槽（14）、第三固定凹槽（12）和第四固定凹槽（16）与密封顶板（4）和密封底板（11）通过卡接相适配。

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