CN210374180U - 一种风筒式顺流高效冷风机结构 - Google Patents

一种风筒式顺流高效冷风机结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于冷风机技术领域,特别涉及一种风筒式顺流高效冷风机结构,包括蒸发器、外壳、风机,所述蒸发器上包括前后两端由U型回液管连通的若干制冷剂管和在制冷剂管周向上设置的若干下斜式翅片管,外壳前端与后端水平固定连接方形固定架,所述方形固定架两端焊接于外壳左右两侧面上,方形固定架用于横向固定蒸发器;所述风机固定设置于外壳内部前侧,外壳后侧为进风口,外壳底部为斜面板且后端一角设置排水口。本实用新型结构简单便于安装,融霜水能够充分排出,利于冷风机日常维护。

Description

一种风筒式顺流高效冷风机结构
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,特别涉及一种风筒式顺流高效冷风机结构。
背景技术
现有冷库制冷设备一般都为冷风机,冷风机除霜手段一般分为人工扫霜、水冲霜、热盐水融霜、电热融霜等,这些除霜手段或浪费人力,或使用条件局限,或耗电量大及冷间温度波动较大。热氟融霜技术是利用制冷剂自循环除霜,除霜快,化霜水排水量大,如不及时排水就会出现蒸发器表面结冰的情况,从而影响了冷热交换率即影响了制冷效果,普通蒸发器满足不了这样大的除霜排水需求;而且蒸发器翅片管设置多了会影响融霜排水,蒸发器翅片管设置少了影响冷热交换影响制冷效果。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的是提供一种风筒式顺流高效冷风机结构。
本实用新型具体采用如下技术方案:一种风筒式顺流高效冷风机结构,包括蒸发器、外壳、风机,所述蒸发器上包括前后两端由U型回液管连通的若干制冷剂管和在制冷剂管周向上设置的若干下斜式翅片管,外壳前端与后端水平固定连接方形固定架,所述方形固定架两端焊接于外壳左右两侧面上,方形固定架用于横向固定蒸发器;所述风机固定设置于外壳内部前侧,外壳后侧为进风口,外壳底部为斜面板且后端一角设置排水口。
所述蒸发器由上到下间隔固定设置四排;所述每个制冷剂管上设置的下斜式翅片管为四个,两两间隔设置于制冷剂管左右两侧;
所述风机为负压风机,风机运行时外壳内部形成负压腔,所述风机外部连通电源开关;
所述制冷剂管和下斜式翅片管为铝质材料一次挤压一体成型。
本实用新型与现有技术相比,达到了如下技术效果:相较普通的双翅片管蒸发器,本实用新型采用多个下斜式翅片管蒸发器,换热量大,蒸发效率高制冷效率高,且融霜水经下陂式翅片管顺流排水至外壳底部,经排水口排出,相比现有的上下设置多个翅片管的蒸发器,不会产生融霜水结冰的现象保证制冷效果和风机的日常维护;相比铜管涨管连接的蒸发器,本实用新型通过方形固定架横向固定每排蒸发器,造价低且更加稳固;冷库内循环风分布更均匀、送风远、风速低,货物干耗低;本实用新型结构简单,使用铝质材料重量轻,一次挤压一体成型制造成本低廉,便于安装,可安装于屋顶,节省室内空间。
附图说明
图1为本实用新型蒸发器及外壳从中部剖切后结构示意图
图2为本实用新型方形固定架与蒸发器安装配合示意图
图3为本实用新型外部结构示意图
图4为热氟融霜流程框图
图中:1、蒸发器;2、外壳;3、风机;4、制冷剂管;5、下斜式翅片管;6、方形固定架;7、进风口;8、排水口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种风筒式顺流高效冷风机结构,包括蒸发器1、外壳2、风机3,所述蒸发器1上包括前后两端由U型回液管连通的若干制冷剂管4和在制冷剂管4周向上布置的若干下斜式翅片管5,外壳2前端与后端水平固定连接方形固定架6,所述方形固定架6两端焊接于外壳2左右两侧面上,方形固定架6用于横向固定蒸发器1;所述风机3固定设置于外壳2内部前侧,外壳2后侧为进风口7,外壳2底部为斜面板且后端一角设置排水口8。相较普通的双翅片管蒸发器,本实用新型采用多个下斜式翅片管蒸发器,换热量大,制冷效率高,且融霜水经下陂式翅片管顺流排水至外壳底部,经排水口排出,相比现有的上下设置多个翅片管的蒸发器,不会产生融霜水结冰的现象保证制冷效果和风机的日常维护;相比铜管涨管连接的蒸发器,本实用新型通过方形固定架横向固定每排蒸发器,造价低且更加稳固。
所述蒸发器1由上到下间隔固定设置四排;所述每个制冷剂管4上设置的下斜式翅片管5为四个,两两间隔设置于制冷剂管左右两侧;
所述风机3为负压风机,风机运行时外壳内部形成负压腔,所述风机3外部连通电源开关;
所述制冷剂管4和下斜式翅片管5为铝质材料一次挤压一体成型。
图4所示为热氟融霜技术的流程框图,所述热氟融霜方式为本领域常用的融霜手段,其中所提及的所有内容如气液分离器、制冷压缩机等连接方式与位置及本实用新型未提及或未详细阐明的部分均为本领域技术人员惯常使用的公知常识或已知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种风筒式顺流高效冷风机结构,包括蒸发器、外壳、风机,其特征在于:所述蒸发器上包括前后两端由U型回液管连通的若干制冷剂管和在制冷剂管周向上设置的若干下斜式翅片管,外壳前端与后端水平固定连接方形固定架,所述方形固定架两端焊接于外壳左右两侧面上,方形固定架用于横向固定蒸发器;所述风机固定设置于外壳内部前侧,外壳后侧为进风口,外壳底部为斜面板且后端一角设置排水口。
2.根据权利要求1所述的一种风筒式顺流高效冷风机结构,其特征在于:所述蒸发器由上到下间隔固定设置四排;所述每个制冷剂管上设置的下斜式翅片管为四个,两两间隔设置于制冷剂管左右两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种风筒式顺流高效冷风机结构,其特征在于:所述风机为负压风机,风机运行时外壳内部形成负压腔,所述风机外部连通电源开关。
4.根据权利要求1或2所述的一种风筒式顺流高效冷风机结构,其特征在于:所述冷剂管和下斜式翅片管为铝质材料一次挤压一体成型。
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