CN105021065B - 一种防腐换热器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐换热器结构，包括：钛合金交换模块和石墨换热体两个组成，所述的钛合金交换模块包括左右两个挡板，在所述的第一挡板，第二挡板之间设置了钛合金导热片，在钛合金交换模块和石墨换热体正中间设置了冷流通道，在第一挡板正中间设置了冷流入口，同时，在第一挡板下方设置了热流入口，本发明一种防腐换热器结构设计合理，使用寿命长，换热效率高，结构紧凑、安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及防腐设备领域，特别是涉及一种防腐换热器结构。
背景技术
换热器在工业领域应用十分广泛，在炼油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用，能够节约能源，充分利用能源，实现高温低温热能的回收，换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备。
换热器按照材料可以分为碳钢，不锈钢，钛合金，玻璃，塑料，石墨，按照使用的结构可以分为螺旋板，平板，喷淋，列管等形式。
传统的换热器，存在占地面积大，金属用量多的缺点，在强酸环境下，耐腐蚀性能低，换热效率低的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防腐换热器结构，能够适应强酸性环境，使用寿命长，交换效果好，而且不产生泄露。
所述的一种防腐换热器结构，包括：钛合金交换模块和石墨换热体，所述的钛合金交换模块包括左右两个挡板，挡板分别为第一挡板，第二挡板，所述的第一挡板，第二挡板分别为框体结构，第一挡板，第二挡板为对称结构形式，在所述的第一挡板，第二挡板之间连接设置了钛合金导热片，所述的钛合金导热片数量为5到20个之间，钛合金导热片采用钛金属材料制作，具有优异的耐腐蚀，耐高温性能。
在钛合金交换模块和石墨换热体正中间设置了冷流通道，在第一挡板正中间设置了冷流入口，冷流入口与冷流通道连接，同时，在第一挡板下方设置了热流入口，热流从热流入口进入。
为了增加钛合金交换模块中，冷热交换的面积，在钛合金交换模块冷流通道上设置了平板腔，平板腔进一步增加了冷流通道的直径，增加了换热面积。
所述的石墨换热体采用圆柱体结构形式，在石墨换热体一端设置了封头，所述的封头上设置了冷流出口，冷流出口是冷液的出口。
在石墨换热体内部中间设置了冷流通道，石墨换热体内的冷流通道和钛合金交换模块内的冷流通道为一体结构，石墨换热体冷流通道设置为波纹石墨换热管，进一步增加了冷热交换面积。
在石墨换热体上部设置了热流出口，经过交换的热流从热流出口排出。
在钛合金交换模块和石墨换热体之间连接设置了三角支持板，三角支持板用于连接两个交换模块，同时，为了便于连接牢固，在三角支持板上设置了螺栓。
一种优选技术方案，为了使得防腐换热器结构具有更好的密封效果，在所述的第二挡板和三角支持板之间设置了密封圈。
为了便于石墨换热体稳固，在所述的石墨换热体下端还设置了水平支撑脚。
一种优选技术方案，在所述的冷流入口和热流入口处设置了控制阀门，便于调整交换液体的流量，使得液体流入流出均匀稳定。
本发明的有益效果是：本发明一种防腐换热器结构设计合理，使用寿命长，换热效率高，传热效率高，占地面积小，重量轻、结构紧凑、维修、检修、安装较方便。
附图说明
图1是本发明一种防腐换热器结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为冷流入口，2为冷流出口，3为热流入口，4为热流出口，5为钛合金交换模块，51为第一挡板，52为第二挡板，6为封头，7为支撑脚，8为钛合金导热片，9为石墨换热体，91为波纹石墨换热管，10为三角支持板，11为平板腔，12为螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种防腐换热器结构，包括：钛合金交换模块和石墨换热体，所述的钛合金交换模块包括左右两个挡板，挡板分别为第一挡板，第二挡板，所述的第一挡板，第二挡板分别为框体结构，第一挡板，第二挡板为对称结构形式，在所述的第一挡板，第二挡板之间连接设置了钛合金导热片，所述的钛合金导热片数量为5到20个之间，钛合金导热片采用钛金属材料制作，具有优异的耐腐蚀，耐高温性能。
在钛合金交换模块和石墨换热体正中间设置了冷流通道，在第一挡板正中间设置了冷流入口，冷流入口与冷流通道连接，同时，在第一挡板下方设置了热流入口，热流从热流入口进入。
为了增加钛合金交换模块中，冷热交换的面积，在钛合金交换模块冷流通道上设置了平板腔，平板腔进一步增加了冷流通道的直径，增加了换热面积。
所述的石墨换热体采用圆柱体结构形式，在石墨换热体一端设置了封头，所述的封头上设置了冷流出口，冷流出口是冷液的出口。
在石墨换热体内部中间设置了冷流通道，石墨换热体内的冷流通道和钛合金交换模块内的冷流通道为一体结构，石墨换热体冷流通道设置为波纹石墨换热管，进一步增加了冷热交换面积。
在石墨换热体上部设置了热流出口，经过交换的热流从热流出口排出。
在钛合金交换模块和石墨换热体之间连接设置了三角支持板，三角支持板用于连接两个交换模块，同时，为了便于连接牢固，在三角支持板上设置了螺栓。
一种优选技术方案，为了使得防腐换热器结构具有更好的密封效果，在所述的第二挡板和三角支持板之间设置了密封圈。
为了便于石墨换热体稳固，在所述的石墨换热体下端还设置了水平支撑脚。
一种优选技术方案，在所述的冷流入口和热流入口处设置了控制阀门，便于调整交换液体的流量，使得液体流入流出均匀稳定。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种防腐换热器结构，其特征在于，包括：钛合金交换模块和石墨换热体，所述的钛合金交换模块包括左右两个挡板，挡板分别为第一挡板，第二挡板，所述的第一挡板，第二挡板分别为框体结构，第一挡板，第二挡板为对称结构形式，在所述的第一挡板，第二挡板之间设置了钛合金导热片，所述的钛合金导热片数量为5到20个之间，在钛合金交换模块和石墨换热体正中间设置了冷流通道，在第一挡板正中间设置了冷流入口，冷流入口与冷流通道连接，同时，在第一挡板下方设置了热流入口，在钛合金交换模块冷流通道上设置了平板腔，所述的石墨换热体采用圆柱体结构形式，在石墨换热体一端设置了封头，所述的封头上设置了冷流出口，在石墨换热体内部中间设置了冷流通道，石墨换热体内的冷流通道和钛合金交换模块内的冷流通道为一体结构，石墨换热体冷流通道设置为波纹石墨换热管，在石墨换热体上部设置了热流出口，在钛合金交换模块和石墨换热体之间连接设置了三角支持板，同时，在三角支持板上设置了螺栓，为了便于石墨换热体稳固，在所述的石墨换热体下端还设置了水平支撑脚。
2.根据权利要求1所述的防腐换热器结构，其特征在于，在所述的第二挡板和三角支持板之间设置了密封圈。
3.根据权利要求1所述的防腐换热器结构，其特征在于，在所述的冷流入口和热流入口处设置了控制阀门。
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