CN203116570U - 一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器 - Google Patents

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郭志平
李东伟
李宝宗
周朋飞
杨志丹
杨晋忠
岑海堂
孟玉刚
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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器,由板式换热器组合单元组成,其特征在于,冷流道单元和热流道单元交替组合,最外侧放置冷流道单元,通过第一螺栓和螺母固定,密封紧固成一个板式换热器组合单元:所述冷流道单元主要包括:阻热板、换热板、第一中间压板及第一石棉板密封垫片;所述热流道单元主要包括:换热板、第二中间压板及第二石棉板密封垫片。在保证换热效率的同时,能有效地防止换热板产生漏点腐蚀的作用,同时结构简单,易于制造和安装,且具有模块化组合功能。

Description

一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种板式换热器,具体地说,涉及一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器。 
背景技术
目前,通用板式换热器的结构是由固定压紧板、活动压紧板、接管、板片、垫片、中间隔板和导杆等装配而成。将冷热气体分别由接管输入板式换热器中,通过与板片接触而进行导热换热。 
目前的板式换热器对于化工等行业来说,由于高温烟气或介质在流经板式换热器时,温度不断地下降,在达到其露点温度时,气体介质中的酸性气体分子就会液化凝结在板式换热器内壁上,酸性液滴将会不断地腐蚀液滴处管壁,造成露点腐蚀。所以新发明的板式换热器,将重点考虑换热器在保证换热能力基础上的抗腐蚀能力。 
板式换热器换热板的设计目的是使用尽可能多的传热或换热面积用于冷热流体间的换热,但在满足换热效率的基础上,应优先选择结构简单易于加工的换热板。另外,也应考虑板式换热器被腐蚀部分能够进行方便快捷的修理或更换。 
CN1908567示出一种板式换热器,该换热器是一种铜镍合金板式换热器,包括传热板片,其特征是:铜镍合金材料的传热板片上设置波纹,铜镍合金材料的传热板片外周贴有密封垫圈。其缺点在于材料成本高,长期使用抗腐蚀效果差,腐蚀后难于修复。 
CN202109795U示出了另一种板式换热器,包括两块金属板,所述的两块金属板通过在局部表面点焊的方式连接在一起,所述的两块金属板之间设有用于制冷剂流通的流道,该流道通过高压气体膨胀的方式形成。由于其采用焊接结构,所以在板式换热器出现局部零部件腐蚀或者破坏时无法对其进行维修和更换。 
CN102313479A示出一种板式换热器的板片,该板片形状为圆形,在板片上开有两个导流孔,板片中部的传热区具有“人”字型波纹结构。上述“人”字型波纹结构的角度为50~80度。所述板片上部和下部的热分布区也可以是具有“人”字形波纹的结构。其缺点是加工工艺过于复杂,在提高换热系数的同时大大的增加了生产成本,不易于推广及大规模生产。 
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种便于拆装组合的单元式抗腐 蚀板式换热器,在保证换热效率的同时,能有效地防止换热板产生漏点腐蚀的作用,同时结构简单,易于制造和安装,且具有模块化组合功能。 
本实用新型的技术方案如下:一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器,由板式换热器组合单元组成,冷流道单元和热流道单元交替组合,最外侧放置冷流道单元,通过第一螺栓5和螺母4固定,密封紧固成一个板式换热器组合单元:所述冷流道单元主要包括:阻热板2、换热板8、第一中间压板1及第一石棉板密封垫片3; 
所述热流道单元主要包括:换热板8、第二中间压板9及第二石棉板密封垫片7。 
进一步优选,所述阻热板2为三角形金属薄板,在阻热板2上设有的凸脐,阻热板2与换热板8之间的距离为1~1.5mm。 
进一步,所述换热板8为平板结构。本实用新型的板式换热器的板式换热器组合单元为逆流单元,其中冷流体流道为Z字形流道,热流体流道为直流式流道。 
本实用新型与现有技术相比其有益效果: 
本实用新型板式换热器组合单元可以根据对换热能力的要求,相应地增加或减少冷热流道,亦可以多个组合单元集成,装配为一个换热能力更强的总体换热器,从而实现更大换热能力的需求。本实用新型的技术方案设计结构,具有结构简单、模块化组装、成本低、维护方便等特点。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。 
图1为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的结构示意图; 
图2为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的正视图; 
图3为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的冷流体入口处剖视图; 
图4为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的冷流体流向示意图; 
图5为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的热流体流向示意图; 
图6为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的冷热流体流向关系示意图; 
图7a为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的阻热板结构示意图,其中图7b为图7a的剖面图; 
图8为本实用新型便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器的阻热板装配示意图。 
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器,由板式换热器组合单元组成,冷流道单元和热流道单元交替组合,最外侧放置冷流道单元,通过第一螺栓5 和螺母4固定,密封紧固成一个板式换热器组合单元: 
参照图4,冷流体通过安装有阻热板2的入口流入板式换热器,流经由换热板8、第一中间压板1及第一石棉板密封垫片3构成的冷流体流道,其流道呈横Z字型。 
参照图5,公开了单元式平板换热器热流体流向示意图。热流体从左侧流入板式换热器,经过由换热板8、第二中间压板9及第二石棉板密封垫片7构成的热流体流道,从右侧流出。其流道为直流式。 
图6为单元式平板换热器冷热流体流向关系示意图。该板式换热器单元为逆流式,冷热流体相向流动。阻热板2与换热板8之间的距离为1~1.5mm,滞留在阻热板与换热板之间的空气无相对运动,在该处形成了温度梯度,防止了烟气在热流气体出口位置的产生结露,实现了换热器露点腐蚀的预防。 
图7a公开了单元式平板换热器阻热板结构示意图。其中图7b为图7a的剖面图,阻热板2为三角形金属薄板,其上冲压了以一定分布规律的凸脐,以便于其安装定位。 
图8公开了单元式平板换热器阻热板装配示意图。阻热板2用第二螺栓10固定于中间压板1上。以其上的凸脐来保证阻热板2与换热板8之间的距离为1~1.5mm。换热板8为平板结构。 
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器,由板式换热器组合单元组成,其特征在于,冷流道单元和热流道单元交替组合,最外侧放置冷流道单元,通过第一螺栓(5)和螺母(4)固定,密封紧固成一个板式换热器组合单元: 
所述冷流道单元主要包括:阻热板(2)、换热板(8)、第一中间压板(1)及第一石棉板密封垫片(3); 
所述热流道单元主要包括:换热板(8)、第二中间压板(9)及第二石棉板密封垫片(7)。 
2.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于,所述阻热板(2)为三角形金属薄板,在阻热板(2)上设有的凸脐,阻热板(2)与换热板(8)之间的距离为1~1.5mm。 
3.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于,所述换热板(8)为平板结构。 
4.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于,所述板式换热器组合单元为逆流单元,其中冷流体流道为Z字形流道,热流体流道为直流式流道。 
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