CN220726345U - 一种紧凑轻型放顶煤液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于矿用液压支架技术领域,提供了一种紧凑轻型放顶煤液压支架,包括底座、顶棚;底座侧面固定连接有牵引立柱;牵引立柱侧面对称开有销轴孔;牵引立柱滑动配合有牵引组件;牵引组件包括与牵引立柱滑动配合的C形滑板;C形滑板侧面设置有牵引头;C形滑板两相对侧面对称开有若干定位孔;两销轴孔与定位孔之间插接有销轴。该装置当牵引头沿着牵引立柱移动至指定牵引高度后,将两销轴插进牵引立柱中的销轴孔并从C形滑板上对应的定位孔插出,在挤压弹簧的弹性作用力下带动L形挡板插进两销轴上的插接槽,实现将C形滑板稳定地固定在牵引立柱上,实现了牵引头在牵引高度上的调节,提高了液压支架的回撤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用液压支架技术领域,更具体地说,它涉及一种紧凑轻型放顶煤液压支架。
背景技术
液压支架在是煤矿开采必须要用的一种工具,液压支架在使用完毕后往往需要进行回撤,但是现在的液压支架在回撤的过程中存在以下问题:现有的液压支架在回撤的过程中不方便进行转向,且在液压支架在转向的过程中容易和回撤平台发生摩擦,影响液压支架的转向和使用。
经检索,公开号为CN213016391U的一种紧凑轻型放顶煤液压支架,包括底座,底座底面设有安装槽,安装槽内部设有旋转座,旋转座包括安装板和底盘,底盘和安装板转动连接,通过对液压支架的结构进行改良和优化,使得液压支架在回撤时能够轻松的进行转向,便于对液压支架进行快速的回撤。
然而,该紧凑轻型放顶煤液压支架上的牵引头是固定在底座侧面的,不能根据现场牵引设备实际的牵引高度进行调节,影响外部牵引设备的牵引,降低了液压支架回撤的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种当牵引头沿着牵引立柱移动至指定牵引高度后,将两销轴插进牵引立柱中的销轴孔并从C形滑板上对应的定位孔插出,在挤压弹簧的弹性作用力下带动L形挡板插进两销轴上的插接槽,实现将C形滑板稳定地固定在牵引立柱上,实现了牵引头在牵引高度上的调节,提高了液压支架的回撤效率的一种紧凑轻型放顶煤液压支架。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种紧凑轻型放顶煤液压支架,包括底座、顶棚;所述底座上表面和顶棚之间通过若干转动液压缸连接在一起;各所述转动液压缸和顶棚、底座之间转动连接;所述底座侧面固定连接有牵引立柱;所述牵引立柱两相对侧面对称开有导向槽道;所述牵引立柱侧面位于导向槽道两侧对称开有销轴孔;所述牵引立柱滑动配合有牵引组件;所述牵引组件包括与牵引立柱滑动配合的C形滑板;所述C形滑板内壁两侧对称设置有与导向槽道滑动配合的导轨;所述C形滑板侧面设置有牵引头;所述C形滑板两相对侧面从上往下均对称开有若干定位孔;两所述销轴孔与对应的定位孔之间插接有销轴。
本实用新型进一步设置为:所述销轴周侧面靠近端部开有插接槽;两所述销轴上的插接槽之间插接配合有L形挡板;所述牵引立柱侧面与底座表面之间焊接有斜挡。
本实用新型进一步设置为:所述C形滑板侧面对称设置有滑杆;两所述滑杆端部之间固定连接有固定板;所述L形挡板滑动设置在两滑杆上;所述L形挡板侧面与固定板之间对称设置有挤压弹簧;两所述挤压弹簧分别套设在两滑杆上。
本实用新型进一步设置为:所述底座表面对称设置有若干与转动液压缸相铰接的铰接耳;所述底座表面对称设置有支撑座;两所述支撑座之间转动设置有若干转动板;所述转动板与顶棚上的滑板转动连接。
本实用新型进一步设置为:所述底座底面开有安装腔;所述安装腔内顶部呈圆周阵列分布设置有驱动液压缸;各所述驱动液压缸伸缩端之间固定连接有环形安装板;所述第一环形板底面通过紧固螺栓固定连接有转动件;所述转动件包括支撑底板;所述支撑底板内部转动设置有支撑轴;所述支撑轴周侧面设置有与第一环形板同轴心设置的第二环形板;所述第一环形板与第二环形板通过紧固螺栓固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述底座两相对侧面对称开有安装槽;所述安装槽内壁之间均匀转对设置有滚轴;所述底座底面位于安装腔两侧对称开有活动腔;所述活动腔内顶部设置有支撑液压缸;所述支撑液压缸伸缩端设置有滚轮。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型沿着牵引立柱滑动C形滑板,当牵引头移动至指定牵引高度后,将两销轴插进牵引立柱中的销轴孔并从C形滑板上对应的定位孔插出,在挤压弹簧的弹性作用力下带动L形挡板插进两销轴上的插接槽,实现将C形滑板稳定地固定在牵引立柱上,实现了牵引头在牵引高度上的调节,提高了液压支架的回撤效率。
2、本实用新型通过启动各驱动液压缸使得支撑底板紧贴地面,继续启动驱动液压缸,使得液压支架被支撑抬起,通过外部牵引设备的牵引,便于液压支架的转向,进一步地提高了液压支架的回撤效率。
3、本实用新型通过启动各支撑液压缸,使得滚轮紧贴地面,继续启动驱动液压缸,使得液压支架被支撑抬起,通过各组滚轴的设置,便于通过外部牵引设备将液压支架拉至牵引平台,进一步地提高了液压支架的回撤效率。
附图说明
图1为本实用新型的底座的结构示意图。
图2为本实用新型的底座另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型的支撑座的结构示意图。
图4为本实用新型的牵引组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、牵引立柱;3、导向槽道;4、销轴孔;5、牵引组件;6、C形滑板;7、导轨;8、牵引头;9、定位孔;10、销轴;11、插接槽;12、L形挡板;13、斜挡;14、滑杆;15、固定板;16、挤压弹簧;17、铰接耳;18、支撑座;19、转动板;20、安装腔;21、驱动液压缸;22、滚轮;23、第一环形板;24、转动件;25、支撑底板;26、支撑轴;27、第二环形板;28、安装槽;29、滚轴;30、活动腔;31、支撑液压缸。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是指一种紧凑轻型放顶煤液压支架,包括底座1、顶棚;底座1上表面和顶棚之间通过若干转动液压缸连接在一起;各转动液压缸和顶棚、底座1之间转动连接;底座1侧面固定连接有牵引立柱2;牵引立柱2两相对侧面对称开有导向槽道3;牵引立柱2侧面位于导向槽道3两侧对称开有销轴孔4;牵引立柱2滑动配合有牵引组件5;牵引组件5包括与牵引立柱2滑动配合的C形滑板6;C形滑板6内壁两侧对称设置有与导向槽道3滑动配合的导轨7;C形滑板6侧面设置有牵引头8;C形滑板6两相对侧面从上往下均对称开有若干定位孔9;两销轴孔4与对应的定位孔9之间插接有销轴10。
本实施例一的具体应用为:C形滑板6上的导轨7沿着牵引立柱2上的导向槽道3进行上下移动,实现牵引头8在牵引高度上的调节,完成牵引头8的安装位置调节后,将两销轴10插入两销轴孔4并从对应的定位孔9插出,实现将牵引组件5固定在牵引立柱2上,提高了液压支架的回撤效率。
实施例二
请参阅图2以及图4,本实施例二在实施例一的基础上作如下改进,具体地,销轴10周侧面靠近端部开有插接槽11;两销轴10上的插接槽11之间插接配合有L形挡板12;牵引立柱2侧面与底座1表面之间焊接有斜挡13;C形滑板6侧面对称设置有滑杆14;两滑杆14端部之间固定连接有固定板15;L形挡板12滑动设置在两滑杆14上;L形挡板12侧面与固定板15之间对称设置有挤压弹簧16;两挤压弹簧16分别套设在两滑杆14上。
本实施例二的一个具体应用为:将两销轴10插进牵引立柱2中的销轴孔4并从C形滑板6上对应的定位孔9插出,在挤压弹簧16的弹性作用力下带动L形挡板12插进两销轴10上的插接槽11,实现将C形滑板6稳定地固定在牵引立柱2上,提高牵引的连接稳定性。
实施例三
请参阅图1-3,本实施例三在实施例一的基础上作如下改进,具体地,底座1表面对称设置有若干与转动液压缸相铰接的铰接耳17;底座1表面对称设置有支撑座18;两支撑座18之间转动设置有若干转动板19;转动板19与顶棚上的滑板转动连接;底座1底面开有安装腔20;安装腔20内顶部呈圆周阵列分布设置有驱动液压缸21;各驱动液压缸21伸缩端之间固定连接有第一环形板23;第一环形板23底面通过紧固螺栓固定连接有转动件24;转动件24包括支撑底板25;支撑底板25内部转动设置有支撑轴26;支撑轴26周侧面设置有与第一环形板23同轴心设置的第二环形板27;第一环形板23与第二环形板27通过紧固螺栓固定连接;底座1两相对侧面对称开有安装槽28;安装槽28内壁之间均匀转对设置有滚轴29;底座1底面位于安装腔20两侧对称开有活动腔30;活动腔30内顶部设置有支撑液压缸31;支撑液压缸31伸缩端设置有滚轮22。
本实施例三的一个具体应用为:通过启动各驱动液压缸21使得支撑底板25紧贴地面,继续启动驱动液压缸21,使得液压支架被支撑抬起,通过外部牵引设备的牵引,便于液压支架的转向,进一步地提高了液压支架的回撤效率;通过启动各支撑液压缸31,使得滚轮22紧贴地面,继续启动支撑液压缸31,使得液压支架被支撑抬起,通过各组滚轴29的设置,便于通过外部牵引设备将液压支架拉至牵引平台,进一步地提高了液压支架的回撤效率。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种紧凑轻型放顶煤液压支架,包括底座(1)、顶棚;所述底座(1)上表面和顶棚之间通过若干转动液压缸连接在一起;各所述转动液压缸和顶棚、底座(1)之间转动连接;其特征在于:
所述底座(1)侧面固定连接有牵引立柱(2);所述牵引立柱(2)两相对侧面对称开有导向槽道(3);所述牵引立柱(2)侧面位于导向槽道(3)两侧对称开有销轴孔(4);
所述牵引立柱(2)滑动配合有牵引组件(5);所述牵引组件(5)包括与牵引立柱(2)滑动配合的C形滑板(6);所述C形滑板(6)内壁两侧对称设置有与导向槽道(3)滑动配合的导轨(7);
所述C形滑板(6)侧面设置有牵引头(8);所述C形滑板(6)两相对侧面从上往下均对称开有若干定位孔(9);两所述销轴孔(4)与对应的定位孔(9)之间插接有销轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑轻型放顶煤液压支架,其特征在于:所述销轴(10)周侧面靠近端部开有插接槽(11);两所述销轴(10)上的插接槽(11)之间插接配合有L形挡板(12);所述牵引立柱(2)侧面与底座(1)表面之间焊接有斜挡(13)。
3.根据权利要求2所述的一种紧凑轻型放顶煤液压支架,其特征在于:所述C形滑板(6)侧面对称设置有滑杆(14);两所述滑杆(14)端部之间固定连接有固定板(15);所述L形挡板(12)滑动设置在两滑杆(14)上;所述L形挡板(12)侧面与固定板(15)之间对称设置有挤压弹簧(16);两所述挤压弹簧(16)分别套设在两滑杆(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑轻型放顶煤液压支架,其特征在于:所述底座(1)表面对称设置有若干与转动液压缸相铰接的铰接耳(17);所述底座(1)表面对称设置有支撑座(18);两所述支撑座(18)之间转动设置有若干转动板(19);所述转动板(19)与顶棚上的滑板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑轻型放顶煤液压支架,其特征在于:所述底座(1)底面开有安装腔(20);所述安装腔(20)内顶部呈圆周阵列分布设置有驱动液压缸(21);各所述驱动液压缸(21)伸缩端之间固定连接有第一环形板(23);所述第一环形板(23)底面通过紧固螺栓固定连接有转动件(24);所述转动件(24)包括支撑底板(25);所述支撑底板(25)内部转动设置有支撑轴(26);所述支撑轴(26)周侧面设置有与第一环形板(23)同轴心设置的第二环形板(27);所述第一环形板(23)与第二环形板(27)通过紧固螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种紧凑轻型放顶煤液压支架,其特征在于:所述底座(1)两相对侧面对称开有安装槽(28);所述安装槽(28)内壁之间均匀转对设置有滚轴(29);所述底座(1)底面位于安装腔(20)两侧对称开有活动腔(30);所述活动腔(30)内顶部设置有支撑液压缸(31);所述支撑液压缸(31)伸缩端设置有滚轮(22)。
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