CN220725773U - 一种竖向构件的铝模体根部封堵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，包括：主模板，竖直设置于混凝土楼板上，且下端与混凝土楼板之间留有空隙；底部连接角，呈直角状设置，所述底部连接角水平段设置于所述主模板的下端面，竖直段与所述主模板的内侧壁相平齐；木枋，设置于混凝土楼板上，且侧壁贴紧所述底部连接角的外侧壁；紧固件，用于将所述木枋固定于混凝土楼板上。本实用新型具有以下优点和效果：通过采用木枋及紧固件的固定实现缝隙的封堵，取代传统的砂浆封堵方法，避免砂浆浪费和减少建筑垃圾产生。通过采用木枋封堵，并且可以选用0.5‑2米的废旧木枋，并可周转使用，实现废物利用，达到绿色施工，同时节约成本。

Description

一种竖向构件的铝模体根部封堵系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种竖向构件的铝模体根部封堵系统。

背景技术

现住宅工程采用铝模体系施工应用广泛，一般在铝模施工工艺中，铝模设计、配模时考虑其结构板的平整度，根据竖向结构高度在铝模底部预留10mm空隙，用于铝模安装时调整其水平位置和垂直度等。

预留的10mm高的空隙传统做法是在浇筑混凝土前用普通水泥砂浆封堵，待混凝土浇筑后及时铲除其封堵砂浆，待拆除模板后连同其它建筑垃圾一同清理。

传统做法浪费砂浆材料，并又产生相应的建筑垃圾，即增加施工成本，又不符合绿色施工、“碳中和”理念，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，具有绿色施工和降低施工成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，包括：

主模板，竖直设置于混凝土楼板上，且下端与混凝土楼板之间留有空隙；

底部连接角，呈直角状设置，所述底部连接角水平段设置于所述主模板的下端面，竖直段与所述主模板的内侧壁相平齐；

木枋，设置于混凝土楼板上，且侧壁贴紧所述底部连接角的外侧壁；

紧固件，用于将所述木枋固定于混凝土楼板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件包括紧固螺母和紧固螺栓，所述紧固螺母固定于所述主模板上，所述紧固螺栓竖直螺纹连接于所述紧固螺母，且贯穿所述主模板和所述底部连接角后压紧所述木枋的上端面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主模板上水平贯穿设置有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓上螺纹连接有压紧所述主模板外壁的压紧螺母。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主模板的外壁设置有供所述拉紧螺栓穿设的钢背楞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉紧螺栓上套设有位于所述钢背楞和所述压紧螺母之间的垫板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底部连接角的水平段的上端面纵向设置有燕尾块，所述主模板的下端面设置有供所述燕尾块嵌入的凹槽以及连接所述凹槽且供所述燕尾块滑移嵌入的燕尾槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件包括滑动杆、驱动杆以及锁定件，所述主模板和所述底部连接角的水平段上贯穿设置有相互连通的滑动孔，所述滑动杆竖直滑动连接于所述滑动孔，且用于压紧所述木枋，所述驱动杆横跨所述滑动孔，且转动连接于所述主模板，所述滑动杆的上端转动连接于所述驱动杆的中部位置，所述锁定件用于固定所述驱动杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括锁定杆和锁钩，所述锁定杆竖直设置于所述主模板上，驱动杆上设置有供所述锁定杆穿设的锁定孔，所述锁钩设置于所述锁定杆的上端，且用于钩紧所述驱动杆的上端面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁钩的上端弯折设置有压板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过采用木枋及紧固件的固定实现缝隙的封堵，取代传统的砂浆封堵方法，避免砂浆浪费和减少建筑垃圾产生；

2.通过采用木枋封堵，并且可以选用0.5-2米的废旧木枋，并可周转使用，实现废物利用，达到绿色施工，同时节约成本；

3.通过采用木枋封堵，使得施工简单，便于应用推广，节省材料和人工成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例3的结构示意图。

附图标记：1、主模板；11、拉紧螺栓；12、钢背楞；13、垫板；14、压紧螺母；15、凹槽；16、燕尾槽；2、底部连接角；21、燕尾块；3、木枋；4、紧固件；41、紧固螺母；42、紧固螺栓；43、滑动杆；44、驱动杆；45、锁定件；46、滑动孔；47、锁定杆；48、锁钩；481、压板；49、锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，包括主模板1、底部连接角2、木枋3以及紧固件4。

如图1、图2所示，主模板1竖直设置于混凝土楼板上，主模板1设置有两排，两排主模板1相互平行，且中间形成浇筑空间。每排主模板1的下端与混凝土楼板之间留有空隙，以用于为主模板1的水平度和垂直度的调节留下可移动空间。

如图1、图2所示，底部连接角2呈直角状设置，底部连接角2为长条形，每排主模板1坐落在底部连接角2上，同时主模板1与底部连接角2之间通过螺栓进行连接固定，实现主模板1的拼装固定。

如图1、图2所示，底部连接角2水平段设置于主模板1的下端面，且宽度与主模板1的厚度相同。底部连接角2竖直段垂直设置于底部连接角2水平段的下端面，且外壁与主模板1的内侧壁相平齐。

如图1、图2所示，木枋3设置于混凝土楼板上，木枋3为0.5-2米的废料，木枋3下端面贴紧混凝土楼板，且侧壁贴紧底部连接角2的外侧壁，以用于实现底部连接角2与混凝土楼板之间缝隙的封堵。

如图1、图2所示，紧固件4包括紧固螺母41和紧固螺栓42。紧固螺母41固定于主模板1上，紧固螺栓42竖直螺纹连接于紧固螺母41，且贯穿主模板1和底部连接角2后，压紧木枋3的上端面。

当搭建铝模板时，将一对主模板1竖直搭建固件，并使主模板1下端面与混凝土楼板之间留有一定的空隙，然后调节主模板1的水平度和垂直度，直至主模板1的位置调节精准后，将底部连接角2安装于主模板1的下端面。

随后将0.5-2米的废旧木枋3放置于混凝土楼板上，使木枋3下端面贴紧混凝土楼板，且侧壁贴紧底部连接角2的外侧壁，最后旋紧紧固螺栓42，利用紧固螺栓42压紧木枋3的上端面，以用于实现木枋3的固定以及底部连接角2与混凝土楼板之间缝隙的封堵。

因此采用木枋3及紧固件4的固定实现缝隙的封堵，取代传统的砂浆封堵方法，避免砂浆浪费和减少建筑垃圾产生。并且选用0.5-2米的废旧木枋3，并可周转使用，实现废物利用，达到绿色施工，同时节约成本。

如图1、图2所示，主模板1上水平贯穿设置有拉紧螺栓11，主模板1的外壁设置有供拉紧螺栓11穿设的钢背楞12，拉紧螺栓11上套设有位于钢背楞12后方的垫板13，拉紧螺栓11上螺纹连接有压紧垫板13的压紧螺母14。

当固定主模板1时，将拉杆横穿一对主模板1，然后将钢背楞12套设于拉紧螺栓11上或者直接放置于主模板1外侧，使钢背楞12夹持拉紧螺栓11。随后将垫板13套设于拉紧螺栓11外壁，并旋紧压紧螺母14，即可实现主模板1的稳定固定和快速安装固定。

实施例2：

如图3所示，一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，与实施例1的区别在于：底部连接角2的水平段的上端面纵向设置有燕尾块21，主模板1的下端面设置有供燕尾块21嵌入的凹槽15以及连接凹槽15且供燕尾块21滑移嵌入的燕尾槽16。

当组装主模板1与底部连接角2时，先将燕尾块21嵌入凹槽15内，然后再控制主模板1与底部连接角2相对滑移，使燕尾块21嵌入燕尾槽16内，实现主模板1与底部连接角2之间的垂直方向的限位固定，增大两者连接位置的紧固程度，防止出现漏浆现象，保证施工过程中的稳定性。

实施例3：

如图4所示，一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，与实施例1的区别在于：紧固件4包括滑动杆43、驱动杆44以及锁定件45。主模板1和底部连接角2的水平段上贯穿设置有相互连通的滑动孔46，滑动杆43竖直滑动连接于滑动孔46，且用于压紧木枋3。

如图4所示，驱动杆44横跨滑动孔46，且转动连接于主模板1，滑动杆43的上端转动连接于驱动杆44的中部位置，锁定件45用于固定驱动杆44。

如图4所示，锁定件45包括锁定杆47和锁钩48。锁定杆47竖直设置于主模板1上，驱动杆44上设置有供锁定杆47穿设的锁定孔49。锁钩48设置于锁定杆47的上端，且用于钩紧驱动杆44的上端面。锁钩48的上端弯折设置有压板481，以用于供手指按压锁定杆47发生形变。

当固定木枋3时，控制驱动杆44翻转，此时驱动杆44控制滑动杆43向下滑移并压紧木枋3的上端面。与此同时，锁定杆47和锁钩48穿过驱动杆44上的锁定孔49后，锁钩48钩紧驱动杆44的上端面，实现木枋3的快速固定。

当拆卸木枋3时，驱动压板481带动锁定杆47以及锁钩48摆动，使锁钩48嵌入锁定孔49内，然后即可控制驱动杆44反向翻转，实现木枋3的锁定解除，从而实现木枋3的快速拆卸。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：包括：

主模板(1)，竖直设置于混凝土楼板上，且下端与混凝土楼板之间留有空隙；

底部连接角(2)，呈直角状设置，所述底部连接角(2)水平段设置于所述主模板(1)的下端面，竖直段与所述主模板(1)的内侧壁相平齐；

木枋(3)，设置于混凝土楼板上，且侧壁贴紧所述底部连接角(2)的外侧壁；

紧固件(4)，用于将所述木枋(3)固定于混凝土楼板上。

2.根据权利要求1所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述紧固件(4)包括紧固螺母(41)和紧固螺栓(42)，所述紧固螺母(41)固定于所述主模板(1)上，所述紧固螺栓(42)竖直螺纹连接于所述紧固螺母(41)，且贯穿所述主模板(1)和所述底部连接角(2)后压紧所述木枋(3)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述主模板(1)上水平贯穿设置有拉紧螺栓(11)，所述拉紧螺栓(11)上螺纹连接有压紧所述主模板(1)外壁的压紧螺母(14)。

4.根据权利要求3所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述主模板(1)的外壁设置有供所述拉紧螺栓(11)穿设的钢背楞(12)。

5.根据权利要求4所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述拉紧螺栓(11)上套设有位于所述钢背楞(12)和所述压紧螺母(14)之间的垫板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述底部连接角(2)的水平段的上端面纵向设置有燕尾块(21)，所述主模板(1)的下端面设置有供所述燕尾块(21)嵌入的凹槽(15)以及连接所述凹槽(15)且供所述燕尾块(21)滑移嵌入的燕尾槽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述紧固件(4)包括滑动杆(43)、驱动杆(44)以及锁定件(45)，所述主模板(1)和所述底部连接角(2)的水平段上贯穿设置有相互连通的滑动孔(46)，所述滑动杆(43)竖直滑动连接于所述滑动孔(46)，且用于压紧所述木枋(3)，所述驱动杆(44)横跨所述滑动孔(46)，且转动连接于所述主模板(1)，所述滑动杆(43)的上端转动连接于所述驱动杆(44)的中部位置，所述锁定件(45)用于固定所述驱动杆(44)。

8.根据权利要求7所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述锁定件(45)包括锁定杆(47)和锁钩(48)，所述锁定杆(47)竖直设置于所述主模板(1)上，驱动杆(44)上设置有供所述锁定杆(47)穿设的锁定孔(49)，所述锁钩(48)设置于所述锁定杆(47)的上端，且用于钩紧所述驱动杆(44)的上端面。

9.根据权利要求8所述的一种竖向构件的铝模体根部封堵系统，其特征在于：所述锁钩(48)的上端弯折设置有压板(481)。