CN220725589U - 一种组合梁式楼梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出一种组合梁式楼梯，包括两根平行设置的梯梁，两根梯梁之间可拆卸设置有多个折板，多个折板包括从上到下依次搭接的多个标准折板和起步折板。所有折板均由一块踏步板和一块踢脚板固定连接构成，踏步板水平设置，踢脚板垂直设置。标准折板由踏步板一侧连接踢脚板的上部构成，踏步板另一侧设置有第一搭接头，踢脚板的下部开设有与第一搭接头匹配的第二搭接头。起步折板由踏步板一侧连接踢脚板的上部构成，踏步板另一侧设置有第一搭接头。通过拼接的方式组合成楼梯，降低了装置的自重，同时不需要额外加入钢筋，进一步减轻了重量。将各个折板依次吊装进行拼接即可，方便吊装施工的同时，简化了装卸工序。

Description

一种组合梁式楼梯

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种组合梁式楼梯。

背景技术

楼梯作为建筑物重要的垂直交通枢纽，也是现场施工过程中构件施工难度最大的部件之一。目前在施工场地中，现浇楼梯模板使用多而繁杂，模板浪费量大，楼梯尺寸现场难以控制，劳动人员需求量大，且由于大量脚手架和模板支撑工具的应用，使得楼梯结构强度难以达到工程要求。而已有的装配式普通楼梯多以板式楼梯为主，在双跑楼梯结构应用广泛。

装配式楼梯为方便运输和现场施工操作，要求装配式楼梯要实现轻量化、易拆装。现有的装配式楼梯通常采用全钢式一体成型结构或整体混凝土浇筑的结构；全钢式一体成型结构整体自重较大，整体混凝土浇筑结构需要采用大量钢筋维持稳定，总的来说，均使得楼梯自重较大，施工吊装困难；同时，在施工时也具有拆装困难，施工流程繁琐的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组合梁式楼梯，以解决现有技术中的装配式楼梯自重大、拆装困难的技术问题。

一种组合梁式楼梯包括两根平行设置的梯梁，所述的两根梯梁之间可拆卸设置有多个折板，多个所述的折板包括从上到下依次搭接的多个标准折板和起步折板。

所有所述的折板均由一块踏步板和一块踢脚板固定连接构成，所述的踏步板水平设置，所述的踢脚板垂直设置。

所述的标准折板由踏步板一侧连接踢脚板的上部构成，所述的踏步板另一侧设置有第一搭接头，所述的踢脚板的下部开设有与第一搭接头匹配的第二搭接头。

所述的起步折板由踏步板一侧连接踢脚板的上部构成，所述的踏步板另一侧设置有第一搭接头。

进一步地，所有所述的折板均由踏步板和踢脚板一体成型构成。

进一步地，所有所述的踏步板上均开设有横向贯通的第一螺栓孔，两根所述的梯梁上均设置有与每个第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔。

进一步地，所述踏步板的两侧下方相对设置有连接块，所述的连接块上均开设有横向贯通的第一螺栓孔。

进一步地，所有所述的踏步板上均设置有至少一个防滑槽。

进一步地，所述的两根梯梁底部均设置有限位衬板。

进一步地，所有所述的踏步板和踢脚板均为超高性能混凝土板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(Ⅰ)本实用新型的组合梁式楼梯，通过在两根梯梁之间设置多个标准折板和起步折板，采用分模块搭接的结构取缔一体成型结构，施工时方便吊装，同时也不再需要大量钢筋维持稳定性，达到降低自重的效果；多个折板与梯梁螺接的方式起到方便拆装的效果，在施工现场安装与拆卸时工序简单、吊装方便。

(Ⅱ)本实用新型的组合梁式楼梯，其中所有折板均采用超高性能混凝土板，进一步降低了自重，且在所有折板上以及梯梁对应位置均开设有螺栓孔，通过螺栓连接梯梁和折板，进一步提升了装卸的便捷性；同时，在踏步板上开设有防滑槽，提升防滑性能，加强了整体的安全性，适于工业上大规模使用与推广。

附图说明

图1是本实用新型的组合梁式楼梯截面示意图；

图2是本实用新型的组合梁式楼梯一个角度下的梯梁和折板的连接示意图；

图3是本实用新型的组合梁式楼梯另一角度下的梯梁和折板的连接示意图；

图4是本实用新型的组合梁式楼梯中标准折板结构示意图；

图5是本实用新型的组合梁式楼梯中起步折板结构示意图。

图中各个标号的含义为：1、梯梁；2、标准折板；3、起步折板；4、踏步板；5、踢脚板；6、第一搭接头；7、第二搭接头；8、第一螺栓孔；9、第二螺栓孔；10、连接块；11、防滑槽；12、限位衬板。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型中的所有部件，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的部件。例如梯梁采用已知常用的梯梁。

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

本实施例给出一种组合梁式楼梯，如图1至图5所示，包括两根平行设置的梯梁1，两根梯梁1之间可拆卸设置有多个折板，多个折板包括从上到下依次搭接的多个标准折板2和起步折板3。

所有折板均由一块踏步板4和一块踢脚板5固定连接构成，踏步板4水平设置，踢脚板5垂直设置。

标准折板2由踏步板4一侧连接踢脚板5的上部构成，踏步板4另一侧设置有第一搭接头6，踢脚板5的下部开设有与第一搭接头6匹配的第二搭接头7。

起步折板3由踏步板4一侧连接踢脚板5的上部构成，踏步板4另一侧设置有第一搭接头6。

将一体成型的装配式楼梯结构拆分为梯梁1与多个折板的组合式结构，通过拼接的方式组合成楼梯，降低了装置的自重，同时不需要额外加入钢筋，进一步减轻了重量。

在施工时，将各个折板依次吊装进行拼接即可，方便吊装施工的同时，安装拆卸方便，简化了装卸工序。

作为本实施例的一种优选方案，所有折板均由踏步板4和踢脚板5一体成型构成。一体成型的结构稳定性强的同时，还能够根据需要提前进行预处理，提前成型后送往施工现场，简化现场施工的操作流程。

作为本实施例的一种优选方案，所有踏步板4上均开设有横向贯通的第一螺栓孔8，两根梯梁1上均设置有与每个第一螺栓孔8一一对应的第二螺栓孔9。

通过第一螺栓孔8和第二螺栓孔9，使用与所述螺栓孔规格相匹配的螺栓连接两根梯梁1和所有的折板，起到方便安装与拆卸的作用。

进一步优选的，所述踏步板4的两侧下方相对设置有连接块10，连接块10上均开设有横向贯通的第一螺栓孔8，提升装置连接稳定性，增强整体强度。

作为本实施例的一种优选方案，所有踏步板4上均设置有至少一个防滑槽11。在防滑槽11内能够嵌装防滑条，起到防滑的作用，加强安全性。

作为本实施例的一种优选方案，两根梯梁1底部均设置有限位衬板12。限位衬板12能够限制起步折板3在两根梯梁1之间发生相对滑动，加强起步折板3在两根梯梁1之间的安装强度。

作为本实施例的一种优选方案，所有踏步板4和踢脚板5均为超高性能混凝土板。超高性能混凝土为一种新型的混凝土材质，具有超高强度、超高耐久性和超高韧性的特点，在保证强度的同时，进一步降低装置自重，满足楼梯轻量化需求。

本实用新型的组合梁式楼梯，经过理论分析及试验验证，强度及挠度满足规范要求的同时有效降低了自重，方便安装与拆卸，适于工业上大规模推广与使用。

Claims (7)

1.一种组合梁式楼梯，其特征在于，包括两根平行设置的梯梁(1)，所述的两根梯梁(1)之间可拆卸设置有多个折板，多个所述的折板包括从上到下依次搭接的多个标准折板(2)和起步折板(3)；

所有所述的折板均由一块踏步板(4)和一块踢脚板(5)固定连接构成，所述的踏步板(4)水平设置，所述的踢脚板(5)垂直设置；

所述的标准折板(2)由踏步板(4)一侧连接踢脚板(5)的上部构成，所述的踏步板(4)另一侧设置有第一搭接头(6)，所述的踢脚板(5)的下部开设有与第一搭接头(6)匹配的第二搭接头(7)；

所述的起步折板(3)由踏步板(4)一侧连接踢脚板(5)的上部构成，所述的踏步板(4)另一侧设置有第一搭接头(6)。

2.如权利要求1所述的种组合梁式楼梯，其特征在于，所有所述的折板均由踏步板(4)和踢脚板(5)一体成型构成。

3.如权利要求1所述的种组合梁式楼梯，其特征在于，所有所述的踏步板(4)上均开设有横向贯通的第一螺栓孔(8)，两根所述的梯梁(1)上均设置有与每个第一螺栓孔(8)一一对应的第二螺栓孔(9)。

4.如权利要求3所述的种组合梁式楼梯，其特征在于，所述踏步板(4)的两侧下方相对设置有连接块(10)，所述的连接块(10)上均开设有横向贯通的第一螺栓孔(8)。

5.如权利要求1所述的组合梁式楼梯，其特征在于，所有所述的踏步板(4)上均设置有至少一个防滑槽(11)。

6.如权利要求1所述的组合梁式楼梯，其特征在于，所述的两根梯梁(1)底部均设置有限位衬板(12)。

7.如权利要求1所述的组合梁式楼梯，其特征在于，所有所述的踏步板(4)和踢脚板(5)均为超高性能混凝土板。