CN211691535U - 一种组装式悬挑卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式悬挑卸料平台，包括：两根横向平行并列的悬挑主梁，所述悬挑主梁左部通过多个预埋锚环固定连接第一楼板，且悬挑主梁外侧面右部焊接有两个左右排列的吊环，相对靠左所述吊环通过钢丝绳与预埋在第二楼板上的预埋拉环连接。本实用新型中的各部件均采用组装式连接，组装或拆卸速简单快速，工人只需扳手工具即可对各部件进行组装或拆卸，因为该悬挑卸料平台是组装式的，可根据不同项目情况对该悬挑卸料平台的宽度尺寸进行调整，即只需更换号工字钢的纵向次梁长度、组装式脚手板和组装式封头护栏的宽度即可，从而使该悬挑卸料平台能够在各不同项目间进行周转，且该悬挑卸料平台在拆卸后方便项目间运输。
Description
技术领域
本实用新型属于卸料平台技术领域，特别是涉及一种组装式悬挑卸料平台。
背景技术
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。其中，悬挑式卸料平台是安装在高层建筑楼板边缘处用于高层建筑上下周转材料的卸料平台。
目前高层建筑普遍使用悬挑式卸料平台进行楼层上下周转材料，而现在施工现场使用的大部分悬挑卸料平台都是整体焊接而成。但是，这种卸料平台尺寸固定，而各项目对卸料平台的宽度尺寸要求不同，从而周转困难，很多项目都是使用结束后当做废铁处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组装式悬挑卸料平台，以解决上述背景技术提到的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组装式悬挑卸料平台，其包括两根横向平行并列的悬挑主梁，所述悬挑主梁左部通过多个预埋锚环固定连接第一楼板，且悬挑主梁外侧面右部焊接有两个左右排列的吊环，相对靠左所述吊环通过钢丝绳与预埋在第二楼板上的预埋拉环连接，相对靠右所述吊环通过钢丝绳预埋在第三楼板上的预埋拉环连接，两个所述悬挑主梁之间是右部安装有组装式脚手板骨架，所述组装式脚手板骨架包括所述多个纵向次梁，所述纵向次梁前后两端分别与两个悬挑主梁内侧面连接，相邻两个所述纵向次梁之间连接有多个横向等距排列的横向次梁，两个所述悬挑主梁上端右部在组装式脚手板骨架上端安装有组装式脚手板，两个所述悬挑主梁上端外侧边缘处的右部均安装有组装式侧边护栏，两个组装式侧边护栏之间右端安装有组装式封头护栏。
本实用新型采用上述所述的用于组装式悬挑卸料平台，进一步：所述悬挑主梁内侧面与纵向次梁连接处焊接有第一组装钢板，且第一组装钢板一侧面中部与悬挑主梁内侧面焊接有加固三角板，所述第一组装钢板上开设有两个第一安装孔，且纵向次梁端部与两个第一安装孔对应开设有两个第二安装孔，所述第一组装钢板通过螺栓与纵向次梁组装连接。
本实用新型采用上述所述的用于组装式悬挑卸料平台，进一步：所述横向次梁左右两端均焊接有第二组装钢板，且纵向次梁侧面与横向次梁端部连接处焊接有第三组装钢板，所述第二组装钢板上开设有多个第三安装孔，且第二组装钢板与第三组装钢板的结构和尺寸均相同，所述第三组装钢板通过螺栓与第二组装钢板组装连接。
本实用新型采用上述所述的用于组装式悬挑卸料平台，进一步：所述悬挑主梁上端靠内侧边缘处焊接有多个等距排列的第一锚固螺丝，且组装式脚手板上前后两侧边缘处与第一锚固螺丝对应开设有多个第四安装孔。
本实用新型采用上述所述的用于组装式悬挑卸料平台，进一步：所述组装式侧边护栏采用方通加钢板焊接而成，组装式侧边护栏的立杆下端部焊接有U型卡件，U型卡件内侧卡设在悬挑主梁上翼外侧边缘处，且U型卡件低端中部穿设有紧固螺丝。
本实用新型采用上述所述的用于组装式悬挑卸料平台，进一步：所述组装式封头护栏采用方通加钢板焊接而成，组装式封头护栏前后两侧的中部和上端均焊接有第四组装钢板，且第四组装钢板上开设有第五安装孔，所述组装式侧边护栏内侧右端的中部和上端均与第五安装孔对应焊接有第二锚固螺丝，所述第四组装钢板通过第二锚固螺丝与组装式侧边护栏组装连接。
本实用新型采用上述所述的用于组装式悬挑卸料平台，进一步：多个所述纵向次梁呈纵向等距排列，且纵向次梁与悬挑主梁均为18号工字钢，所述横向次梁为12号槽钢。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中的各部件均采用组装式连接，组装或拆卸速简单快速，工人只需扳手工具即可对各部件进行组装或拆卸，因为该悬挑卸料平台是组装式的，可根据不同项目情况对该悬挑卸料平台的宽度尺寸进行调整，即只需更换号工字钢的纵向次梁长度、组装式脚手板和组装式封头护栏的宽度即可，从而使该悬挑卸料平台能够在各不同项目间进行周转，且该悬挑卸料平台在拆卸后方便项目间运输。
2、本实用新型制作方便，所需费用与原卸料平台基本相同，而该悬挑卸料平台可在各不同项目间进行周转，从而变相减少了成本；本实用新型运用的制作材料均是工地现场方便获取的工字钢和槽钢，取材方便。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的前视示意图；
图2为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
图3为一种实施例中横向次梁与悬挑主梁组装连接结构示意图；
图4为一种实施例的纵向次梁与横向次梁组装连接结构示意图；
图5为本实用新型一种实施例中封头护栏侧视结构示意图；
图6为本实用新型一种实施例的A放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、悬挑主梁；2、预埋锚环；3、第一楼板；4、吊环；5、钢丝绳；6、预埋拉环；7、第二楼板；8、第三楼板；9、组装式脚手板骨架；901、纵向次梁；902、横向次梁；10、第一组装钢板；11、加固三角板；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、第二组装钢板；15、第三安装孔；16、第三组装钢板；17、组装式脚手板；18、第一锚固螺丝；19、第四安装孔；20、组装式侧边护栏；21、U型卡件；22、紧固螺丝；23、组装式封头护栏；24、第四组装钢板；25、第二锚固螺丝。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的组装式悬挑卸料平台的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-6示出本实用新型一种实施例的组装式悬挑卸料平台，其包括：两根横向平行并列的悬挑主梁1，所述悬挑主梁1左部通过多个预埋锚环2固定连接第一楼板3，且悬挑主梁1外侧面右部焊接有两个左右排列的吊环4，相对靠左所述吊环4通过钢丝绳5与预埋在第二楼板7上的预埋拉环6连接，相对靠右所述吊环4通过钢丝绳5预埋在第三楼板8上的预埋拉环6连接，两个所述悬挑主梁1之间是右部安装有组装式脚手板骨架9，所述组装式脚手板骨架9包括所述多个纵向次梁901，多个所述纵向次梁901呈纵向等距排列，且纵向次梁901与悬挑主梁1均为18号工字钢，所述纵向次梁901前后两端分别与两个悬挑主梁1内侧面连接，具体的，所述悬挑主梁1内侧面与纵向次梁901连接处焊接有第一组装钢板10，且第一组装钢板10一侧面中部与悬挑主梁1内侧面焊接有加固三角板11，所述第一组装钢板10上开设有两个第一安装孔12，且纵向次梁901端部与两个第一安装孔12对应开设有两个第二安装孔13，所述第一组装钢板10通过螺栓与纵向次梁901组装连接，相邻两个所述纵向次梁901之间连接有多个横向等距排列的横向次梁902，且横向次梁902为12号槽钢，具体的，所述横向次梁902左右两端均焊接有第二组装钢板14，且纵向次梁901侧面与横向次梁902端部连接处焊接有第三组装钢板16，所述第二组装钢板14上开设有多个第三安装孔15，且第二组装钢板14与第三组装钢板16的结构和尺寸均相同，所述第三组装钢板16通过螺栓与第二组装钢板14组装连接，两个所述悬挑主梁1上端右部在组装式脚手板骨架9上端安装有组装式脚手板17，具体的，所述悬挑主梁1上端靠内侧边缘处焊接有多个等距排列的第一锚固螺丝18，且组装式脚手板17上前后两侧边缘处与第一锚固螺丝18对应开设有多个第四安装孔19，两个所述悬挑主梁1上端外侧边缘处的右部均安装有组装式侧边护栏20，具体的，所述组装式侧边护栏20采用方通加钢板焊接而成，组装式侧边护栏20的立杆下端部焊接有U型卡件21，U型卡件21内侧卡设在悬挑主梁1上翼外侧边缘处，且U型卡件21低端中部穿设有紧固螺丝22，两个组装式侧边护栏20之间右端安装有组装式封头护栏23，具体的，所述组装式封头护栏23采用方通加钢板焊接而成，组装式封头护栏23前后两侧的中部和上端均焊接有第四组装钢板24，且第四组装钢板24上开设有第五安装孔，所述组装式侧边护栏20内侧右端的中部和上端均与第五安装孔对应焊接有第二锚固螺丝25，所述第四组装钢板24通过第二锚固螺丝25与组装式侧边护栏20组装连接。
工作原理：本实用新型中的各部件均采用组装式连接，如：组装式脚手板骨架9与两个悬挑主梁1之间采用组装式连接；组装式脚手板骨架9中的纵向次梁901与横向次梁902之间采用组装式连接；组装式脚手板17与悬挑主梁1之间采用组装式连接；组装式侧边护栏20与悬挑主梁1之间采用组装式连接；组装式封头护栏23与组装式侧边护栏20之间采用组装式连接，该悬挑卸料平台组装或拆卸简单，工人只需扳手工具即可对各部件进行组装或拆卸，且组装或拆卸速度快，因为该悬挑卸料平台是组装式的，可根据不同项目情况对该悬挑卸料平台的宽度尺寸进行调整，即只需更换18号工字钢的纵向次梁901长度、组装式脚手板17和组装式封头护栏23的宽度即可，从而使该悬挑卸料平台能够在各不同项目间进行周转，且该悬挑卸料平台在拆卸后方便项目间运输。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (7)
1.一种组装式悬挑卸料平台，其特征在于，包括：两根横向平行并列的悬挑主梁（1），所述悬挑主梁（1）左部通过多个预埋锚环（2）固定连接第一楼板（3），且悬挑主梁（1）外侧面右部焊接有两个左右排列的吊环（4），相对靠左所述吊环（4）通过钢丝绳（5）与预埋在第二楼板（7）上的预埋拉环（6）连接，相对靠右所述吊环（4）通过钢丝绳（5）预埋在第三楼板（8）上的预埋拉环（6）连接，两个所述悬挑主梁（1）之间是右部安装有组装式脚手板骨架（9），所述组装式脚手板骨架（9）包括多个纵向次梁（901），所述纵向次梁（901）前后两端分别与两个悬挑主梁（1）内侧面连接，相邻两个所述纵向次梁（901）之间连接有多个横向等距排列的横向次梁（902），两个所述悬挑主梁（1）上端右部在组装式脚手板骨架（9）上端安装有组装式脚手板（17），两个所述悬挑主梁（1）上端外侧边缘处的右部均安装有组装式侧边护栏（20），两个组装式侧边护栏（20）之间右端安装有组装式封头护栏（23）。
2.根据权利要求1所述的一种组装式悬挑卸料平台，其特征在于，所述悬挑主梁（1）内侧面与纵向次梁（901）连接处焊接有第一组装钢板（10），且第一组装钢板（10）一侧面中部与悬挑主梁（1）内侧面焊接有加固三角板（11），所述第一组装钢板（10）上开设有两个第一安装孔（12），且纵向次梁（901）端部与两个第一安装孔（12）对应开设有两个第二安装孔（13），所述第一组装钢板（10）通过螺栓与纵向次梁（901）组装连接。
3.根据权利要求1所述的一种组装式悬挑卸料平台，其特征在于，所述横向次梁（902）左右两端均焊接有第二组装钢板（14），且纵向次梁（901）侧面与横向次梁（902）端部连接处焊接有第三组装钢板（16），所述第二组装钢板（14）上开设有多个第三安装孔（15），且第二组装钢板（14）与第三组装钢板（16）的结构和尺寸均相同，所述第三组装钢板（16）通过螺栓与第二组装钢板（14）组装连接。
4.根据权利要求1所述的一种组装式悬挑卸料平台，其特征在于，所述悬挑主梁（1）上端靠内侧边缘处焊接有多个等距排列的第一锚固螺丝（18），且组装式脚手板（17）上前后两侧边缘处与第一锚固螺丝（18）对应开设有多个第四安装孔（19）。
5.根据权利要求1所述的一种组装式悬挑卸料平台，其特征在于，所述组装式侧边护栏（20）采用方通加钢板焊接而成，组装式侧边护栏（20）的立杆下端部焊接有U型卡件（21），U型卡件（21）内侧卡设在悬挑主梁（1）上翼外侧边缘处，且U型卡件（21）低端中部穿设有紧固螺丝（22）。
6.根据权利要求1所述的一种组装式悬挑卸料平台，其特征在于，所述组装式封头护栏（23）采用方通加钢板焊接而成，组装式封头护栏（23）前后两侧的中部和上端均焊接有第四组装钢板（24），且第四组装钢板（24）上开设有第五安装孔，所述组装式侧边护栏（20）内侧右端的中部和上端均与第五安装孔对应焊接有第二锚固螺丝（25），所述第四组装钢板（24）通过第二锚固螺丝（25）与组装式侧边护栏（20）组装连接。
7.根据权利要求1所述的一种组装式悬挑卸料平台，其特征在于，多个所述纵向次梁（901）呈纵向等距排列，且纵向次梁（901）与悬挑主梁（1）均为18号工字钢，所述横向次梁（902）为12号槽钢。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112962984A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-15 | 武汉市市政建设集团有限公司 | 一种一体式预拱建筑用卸料平台 |
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- 2020-01-03 CN CN202020009250.2U patent/CN211691535U/zh not_active Expired - Fee Related
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