CN220724683U - 一种服装布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装制作技术领域，尤其是一种服装布料裁剪装置，针对现有技术中存在该布料裁剪装置无法对裁剪台上的布料进行固定，从而导致布料在剪裁时出现松散褶皱和不平整的情况，因此还存在不便于工作人员进行精确裁剪，会降低剪裁精度的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U型安装座，U型安装座的前侧固定安装有驱动电机，U型安装座的内部开设有腔室，驱动电机的输出轴贯穿U型安装座的前侧并延伸至腔室内，本实用新型通过简单的结构实现了对布料裁剪时的定位固定，能够使布料在裁剪时更加稳定，不会出现松散褶皱和不平整的情况，保证裁剪效果和精度，实用性强。

Description

一种服装布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及服装制作技术领域，尤其涉及一种服装布料裁剪装置。

背景技术

在现有技术中，申请号202022705653.3的实用新型公开了一种服装布料裁剪装置，涉及服装制作技术领域。本实用新型包括工作平台，所述工作平台的两侧设有安装座，所述两个安装座之间转动安装有横跨整个工作平台的螺杆，所述螺杆的一端固定有驱动其转动的电机，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有裁切组件，所述工作平台的上表面开设有粉笔放置槽和直尺放置槽，分别用于放置粉笔和直尺，所述粉笔放置槽和直尺放置槽开设在机座的前方靠近工作台边缘位置，工作平台的两侧还设有刻度。本实用新型通过电机、螺杆、移动块、电动推杆和裁切组件的设计，实现对布料的自动裁剪。

但是上述技术方案由于该布料裁剪装置无法对裁剪台上的布料进行固定，从而导致布料在剪裁时出现松散褶皱和不平整的情况，因此还存在不便于工作人员进行精确裁剪，会降低剪裁精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在该布料裁剪装置无法对裁剪台上的布料进行固定，从而导致布料在剪裁时出现松散褶皱和不平整的情况，因此还存在不便于工作人员进行精确裁剪，会降低剪裁精度的缺点，而提出的一种服装布料裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装布料裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U型安装座，U型安装座的前侧固定安装有驱动电机，U型安装座的内部开设有腔室，驱动电机的输出轴贯穿U型安装座的前侧并延伸至腔室内，驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的后端转动连接在腔室的后侧内壁上，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的底端贯穿腔室的底部内壁并延伸至U型安装座的下方，电动推杆的底端固定安装有裁切组件；

工作台的顶部设置有两个铺平组件，工作台的顶部固定连接有第二U型架，第二U型架的顶部内壁上固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端固定连接有同一个固定板，固定板的顶部固定连接有压杆，第二U型架上开设有通孔，压杆的顶端贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接，第二U型架的底部内壁上固定连接有卡杆，压杆上设置有卡装组件，卡装组件与卡杆相配合。

借由上述结构，通过压杆与固定板之间的传动配合和卡装组件与卡杆之间的卡装配合，能够实现对布料的压紧固定，从而能够在布料裁剪时更加稳定，保证裁剪效果和精度。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均固定连接在第二U型架的顶部内壁上。

进一步的，通过设置复位弹簧能够带动固定板向上进行移动复位。

优选的，所述铺平组件包括第一U型架、滑块和压辊；

第一U型架的底部两端均固定连接在工作台的顶部，第一U型架的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑孔，滑块滑动连接在相对应的滑孔内，压辊的前端和后端分别与两个滑块相互靠近的一侧转动连接。

进一步的，通过设置铺平组件能够在布料上施加压力并进行滚动，从而能够对布料进行铺平和辅助定位，以便于裁切组件对布料进行裁剪。

优选的，两个所述滑块的顶部均固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧的顶端固定连接在相对应的滑孔的顶部内壁上。

进一步的，通过设置辅助弹簧能够对压辊施加向下的压力，从而能够在布料经过压辊的下方时，对布料进行滚动压平，保证布料不会出现褶皱。

优选的，所述卡装组件包括两个支撑板、滑杆、两个压缩弹簧和卡块；

位于上方的支撑板的底部固定连接在压杆的顶端，位于下方的支撑板的左端固定连接在压杆的前侧，两个支撑板相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑杆，两个压缩弹簧的前端均固定连接在滑杆上，两个压缩弹簧的后端均固定连接在压杆的前侧，卡块固定连接在滑杆的前侧，卡块与卡杆相配合。

进一步的，通过设置卡装组件与卡杆之间的卡装限位配合，能够对固定板进行定位固定，能够在固定板对布料进行压紧固定后，使固定板更加稳定，保证了对布料的压紧效果，不会对裁切组件对布料的裁剪造成影响。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑杆的顶端和底端分别滑动连接在两个滑槽内。

进一步的，通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

有益效果：

1、通过辅助弹簧的弹力能够对压辊施加向下的压力，从而能够在布料经过压辊的下方时，对布料进行滚动压平，保证布料不会出现褶皱，也能够实现对布料的辅助定位；

2、通过压杆与固定板之间的传动配合和卡装组件与卡杆之间的卡装配合，能够实现对布料的压紧固定，从而能够在布料裁剪时更加稳定，保证裁剪效果和精度；

本实用新型通过简单的结构实现了对布料裁剪时的定位固定，能够使布料在裁剪时更加稳定，不会出现松散褶皱和不平整的情况，保证裁剪效果和精度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装布料裁剪装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种服装布料裁剪装置的U型安装座、驱动电机、丝杆、移动块、电动推杆和裁切组件的结构左侧视图；

图3为本实用新型提出的一种服装布料裁剪装置的第二U型架、伸缩杆、固定板、复位弹簧、压杆、通孔、支撑板、滑槽、滑杆、压缩弹簧、卡块和卡杆的结构左侧视图；

图4为本实用新型提出的一种服装布料裁剪装置的第一U型架、滑孔、滑块、压辊和辅助弹簧的结构三维图。

图中：1、工作台；2、U型安装座；3、驱动电机；4、丝杆；5、移动块；6、电动推杆；7、裁切组件；8、第一U型架；9、滑孔；10、滑块；11、压辊；12、辅助弹簧；13、第二U型架；14、伸缩杆；15、固定板；16、复位弹簧；17、压杆；18、通孔；19、支撑板；20、滑槽；21、滑杆；22、压缩弹簧；23、卡块；24、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种服装布料裁剪装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有U型安装座2，U型安装座2的前侧固定安装有驱动电机3，U型安装座2的内部开设有腔室，驱动电机3的输出轴贯穿U型安装座2的前侧并延伸至腔室内，驱动电机3的输出轴上焊接有丝杆4，丝杆4的后端通过轴转动连接在腔室的后侧内壁上，丝杆4上螺纹连接有移动块5，移动块5的底部焊接有电动推杆6，电动推杆6的底端贯穿腔室的底部内壁并延伸至U型安装座2的下方，电动推杆6的底端固定安装有裁切组件7；

工作台1的顶部设置有两个铺平组件，工作台1的顶部焊接有第二U型架13，第二U型架13的顶部内壁上焊接有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14的底端焊接有同一个固定板15，固定板15的顶部焊接有压杆17，第二U型架13上开设有通孔18，压杆17的顶端贯穿通孔18并与通孔18的内壁滑动连接，第二U型架13的底部内壁上焊接有卡杆24，压杆17上设置有卡装组件，卡装组件与卡杆24相配合；

铺平组件包括第一U型架8、滑块10和压辊11；第一U型架8的底部两端均焊接在工作台1的顶部，第一U型架8的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑孔9，滑块10滑动连接在相对应的滑孔9内，压辊11的前端和后端分别与两个滑块10相互靠近的一侧通过轴转动连接；

卡装组件包括两个支撑板19、滑杆21、两个压缩弹簧22和卡块23；位于上方的支撑板19的底部焊接在压杆17的顶端，位于下方的支撑板19的左端焊接在压杆17的前侧，两个支撑板19相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑杆21，两个压缩弹簧22的前端均焊接在滑杆21上，两个压缩弹簧22的后端均焊接在压杆17的前侧，卡块23焊接在滑杆21的前侧，卡块23与卡杆24相配合。

借由上述结构，通过设置铺平组件能够在布料上施加压力并进行滚动，从而能够对布料进行铺平和辅助定位，以便于裁切组件7对布料进行裁剪；通过设置卡装组件与卡杆24之间的卡装限位配合，能够对固定板15进行定位固定，能够在固定板15对布料进行压紧固定后，使固定板15更加稳定，保证了对布料的压紧效果，不会对裁切组件7对布料的裁剪造成影响。

本实用新型中，固定板15的顶部焊接有两个复位弹簧16，两个复位弹簧16的顶端均焊接在第二U型架13的顶部内壁上，通过设置复位弹簧16能够带动固定板15向上进行移动复位。

本实用新型中，两个滑块10的顶部均焊接有辅助弹簧12，辅助弹簧12的顶端焊接在相对应的滑孔9的顶部内壁上，通过设置辅助弹簧12能够对压辊11施加向下的压力，从而能够在布料经过压辊11的下方时，对布料进行滚动压平，保证布料不会出现褶皱。

本实用新型中，两个支撑板19相互靠近的一侧均开设有滑槽20，滑杆21的顶端和底端分别滑动连接在两个滑槽20内，通过开设滑槽20能够对滑杆21进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

工作原理：该服装布料裁剪装置配合使用的是布料放卷装置，在使用时，通过布料放卷装置将布料放出并穿过右侧的压辊11的下方、U型安装座2、第二U型架13和左侧压辊11的下方，这时通过辅助弹簧12的弹力能够对压辊11施加向下的压力，从而能够在布料经过压辊11的下方时，对布料进行滚动压平，保证布料不会出现褶皱，也能够实现对布料的辅助定位，然后将压杆17向下进行按压，当压杆17向下移动时，能够带动固定板15两个支撑板19、滑杆21和卡块23向下进行移动，当固定板15向下移动时，能够与布料进行接触并对布料进行压紧固定，同时固定板15对布料压紧固定后，这时卡块23向下移动能够与卡杆24之间完成卡装限位，这里通过卡块23与卡杆24之间的卡装限位配合，能够对固定板15进行定位固定，使得固定板15对布料的固定更加稳定，然后通过固定板15对布料的压紧固定，从而能够在布料裁剪时更加稳定，保证裁剪效果和精度，然后当布料固定完成后，将驱动电机3、电动推杆6和裁切组件7通电启动，通过电动推杆6带动裁切组件7向下移动，能够使得裁切组件7与布料进行接触，然后通过驱动电机3带动丝杆4进行转动并通过丝杆4与移动块5之间的螺纹连接配合，能够带动电动推杆6和裁切组件7进行横向移动，从而能够实现对布料的裁剪操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装布料裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有U型安装座(2)，U型安装座(2)的前侧固定安装有驱动电机(3)，U型安装座(2)的内部开设有腔室，驱动电机(3)的输出轴贯穿U型安装座(2)的前侧并延伸至腔室内，驱动电机(3)的输出轴上固定连接有丝杆(4)，丝杆(4)的后端转动连接在腔室的后侧内壁上，丝杆(4)上螺纹连接有移动块(5)，移动块(5)的底部固定连接有电动推杆(6)，电动推杆(6)的底端贯穿腔室的底部内壁并延伸至U型安装座(2)的下方，电动推杆(6)的底端固定安装有裁切组件(7)；

工作台(1)的顶部设置有两个铺平组件，工作台(1)的顶部固定连接有第二U型架(13)，第二U型架(13)的顶部内壁上固定连接有两个伸缩杆(14)，两个伸缩杆(14)的底端固定连接有同一个固定板(15)，固定板(15)的顶部固定连接有压杆(17)，第二U型架(13)上开设有通孔(18)，压杆(17)的顶端贯穿通孔(18)并与通孔(18)的内壁滑动连接，第二U型架(13)的底部内壁上固定连接有卡杆(24)，压杆(17)上设置有卡装组件，卡装组件与卡杆(24)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料裁剪装置，其特征在于，所述固定板(15)的顶部固定连接有两个复位弹簧(16)，两个复位弹簧(16)的顶端均固定连接在第二U型架(13)的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种服装布料裁剪装置，其特征在于，所述铺平组件包括第一U型架(8)、滑块(10)和压辊(11)；

第一U型架(8)的底部两端均固定连接在工作台(1)的顶部，第一U型架(8)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑孔(9)，滑块(10)滑动连接在相对应的滑孔(9)内，压辊(11)的前端和后端分别与两个滑块(10)相互靠近的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装布料裁剪装置，其特征在于，两个所述滑块(10)的顶部均固定连接有辅助弹簧(12)，辅助弹簧(12)的顶端固定连接在相对应的滑孔(9)的顶部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种服装布料裁剪装置，其特征在于，所述卡装组件包括两个支撑板(19)、滑杆(21)、两个压缩弹簧(22)和卡块(23)；

位于上方的支撑板(19)的底部固定连接在压杆(17)的顶端，位于下方的支撑板(19)的左端固定连接在压杆(17)的前侧，两个支撑板(19)相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑杆(21)，两个压缩弹簧(22)的前端均固定连接在滑杆(21)上，两个压缩弹簧(22)的后端均固定连接在压杆(17)的前侧，卡块(23)固定连接在滑杆(21)的前侧，卡块(23)与卡杆(24)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种服装布料裁剪装置，其特征在于，两个所述支撑板(19)相互靠近的一侧均开设有滑槽(20)，滑杆(21)的顶端和底端分别滑动连接在两个滑槽(20)内。