CN220724222U - 一种座椅皮套生产定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于座椅皮套生产技术领域，具体的说是一种座椅皮套生产定位装置，包括脚架，所述脚架上安装有放置台，所述放置台上焊接有安装杆，所述滑槽内部装配有滑块，所述滑块侧壁上焊接有防护块，所述防护块侧壁上通过轴承转动连接有转动杆，所述电动机的输出轴与转动杆固定连接，所述滑槽顶板和底板之间通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿滑块，通过转动杆转动，转动杆位于切割刀左侧，转动杆推动皮料展平，同时拉动皮料右侧，调整皮料的位置，使得皮料切割处位于切割刀正下方，右侧的按压板对皮料右侧进行按压固定，皮料左侧按压板对皮料左侧按压固定，此结构通过将皮料展平后再进行按压固定，避免了皮料褶皱，有益于提高固定效果。

Description

一种座椅皮套生产定位装置

技术领域

本实用新型涉及座椅皮套生产技术领域，具体是一种座椅皮套生产定位装置。

背景技术

座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具，座椅在进行使用时，为了增加座椅的美观性和使用寿命，通过在座椅的外部设置有皮套，由于座椅大小不同，因此需要对皮套进行裁剪，在对皮料进行裁切的过程中，需要使用到定位装置。

定位装置由放置台、液压缸和按压板等结构组成，通过将待裁切的皮料放置在放置台上，液压缸运作，液压杆带动按压板竖直向下移动，实现了对皮料的按压固定。

现有的座椅皮套定位装置为配合裁剪设配对皮料进行固定，但在固定时无法对皮料进行展平，皮料容易褶皱，导致固定效果较差，影响切割的准确性；因此，针对上述问题提出一种座椅皮套生产定位装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种座椅皮套生产定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种座椅皮套生产定位装置，包括脚架，所述脚架上安装有放置台，所述放置台上焊接有安装杆，所述安装杆上开设有滑槽，所述滑槽内部装配有滑块，所述滑块侧壁上焊接有防护块，所述防护块内部开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有电动机，所述防护块侧壁上通过轴承转动连接有转动杆，所述电动机的输出轴与转动杆固定连接，所述滑槽顶板和底板之间通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿滑块，所述滑块上开设有螺纹且通过螺纹与螺杆配合滑动，所述螺杆顶端贯穿安装杆顶侧且焊接有旋钮，通过转动杆转动，转动杆位于切割刀左侧，转动杆推动皮料展平，同时拉动皮料右侧，调整皮料的位置，使得皮料切割处位于切割刀正下方，右侧的按压板对皮料右侧进行按压固定，皮料左侧按压板对皮料左侧按压固定，此结构通过将皮料展平后再进行按压固定，避免了皮料褶皱，有益于提高固定效果。

优选的，所述放置台上对称安装有两组定位组件，定位组件包括支撑杆，所述支撑杆侧壁上开设有连接槽，所述连接槽内装配有连接块，所述连接块与连接槽配合滑动，通过连接块在连接槽内滑动，实现了按压板的稳定移动，有益于提高按压板的稳定性。

优选的，所述连接块侧壁上焊接有按压板，所述支撑杆顶板上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸底端连接有第一液压杆，所述第一液压杆底侧贯穿支撑杆顶板且与按压板固定连接，通过第一液压杆推动按压板竖直向下移动，实现了对皮料的按压固定，有益于提高定位效率。

优选的，所述放置台中间安装有切割组件，切割组件包括支撑架，所述支撑架顶板上开设有移动槽，所述移动槽内壁之间通过轴承转动安装有丝杆，所述支撑架顶板侧壁上通过机座安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杆固定连接，所述移动槽内装配有移动块，所述移动块套设在丝杆外围，所述移动块上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆配合滑动，所述移动块底侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸底侧连接有第二液压杆，所述第二液压杆底侧焊接有安装架，所述安装架上转动安装有切割刀，通过丝杆转动，丝杆上的移动块带动第二液压缸水平移动，同时第二液压杆带动安装架竖直向下移动，安装架带动切割刀竖直向下移动，使得切割刀与皮料接触，同时切割刀水平移动，实现了对皮料的切割，有益于提高切割效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动杆转动，转动杆位于切割刀左侧，转动杆推动皮料展平，同时拉动皮料右侧，调整皮料的位置，使得皮料切割处位于切割刀正下方，右侧的按压板对皮料右侧进行按压固定，皮料左侧按压板对皮料左侧按压固定，此结构通过将皮料展平后再进行按压固定，避免了皮料褶皱，有益于提高固定效果。

2.本实用新型通过连接块在连接槽内滑动，实现了按压板的稳定移动，提高了按压板的稳定性，通过第一液压杆推动按压板竖直向下移动，实现了对皮料的按压固定，提高了定位效率，通过丝杆转动，丝杆上的移动块带动第二液压缸水平移动，同时第二液压杆带动安装架竖直向下移动，安装架带动切割刀竖直向下移动，使得切割刀与皮料接触，同时切割刀水平移动，实现了对皮料的切割，有益于提高切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为展平组件立体结构示意图；

图3为定位组件立体结构示意图；

图4为切割组件立体结构示意图。

图中：1、脚架；2、放置台；3、安装杆；4、滑槽；5、滑块；6、防护块；7、放置槽；8、电动机；9、转动杆；10、螺杆；11、旋钮；12、支撑杆；13、连接槽；14、连接块；15、按压板；16、第一液压缸；17、第一液压杆；18、支撑架；19、移动槽；20、丝杆；21、步进电机；22、移动块；23、第二液压缸；24、第二液压杆；25、安装架；26、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种座椅皮套生产定位装置，包括脚架1，脚架1上安装有放置台2，放置台2上焊接有安装杆3，安装杆3上开设有滑槽4，滑槽4内部装配有滑块5，滑块5侧壁上焊接有防护块6，防护块6内部开设有放置槽7，放置槽7内固定安装有电动机8，防护块6侧壁上通过轴承转动连接有转动杆9，电动机8的输出轴与转动杆9固定连接，滑槽4顶板和底板之间通过轴承转动安装有螺杆10，螺杆10贯穿滑块5，滑块5上开设有螺纹且通过螺纹与螺杆10配合滑动，螺杆10顶端贯穿安装杆3顶侧且焊接有旋钮11，放置台2上对称安装有两组定位组件，定位组件包括支撑杆12，支撑杆12侧壁上开设有连接槽13，连接槽13内装配有连接块14，连接块14与连接槽13配合滑动，连接块14侧壁上焊接有按压板15，支撑杆12顶板上固定安装有第一液压缸16，第一液压缸16底端连接有第一液压杆17，第一液压杆17底侧贯穿支撑杆12顶板且与按压板15固定连接，放置台2中间安装有切割组件，切割组件包括支撑架18，支撑架18顶板上开设有移动槽19，移动槽19内壁之间通过轴承转动安装有丝杆20，支撑架18顶板侧壁上通过机座安装有步进电机21，步进电机21的输出轴与丝杆20固定连接，移动槽19内装配有移动块22，移动块22套设在丝杆20外围，移动块22上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆20配合滑动，移动块22底侧固定连接有第二液压缸23，第二液压缸23底侧连接有第二液压杆24，第二液压杆24底侧焊接有安装架25，安装架25上转动安装有切割刀26；工作时，现有的座椅皮套定位装置为配合裁剪设配对皮料进行固定，但在固定时无法对皮料进行展平，皮料容易褶皱，导致固定效果较差，影响切割的准确性，通过将皮料放置在放置台2上，将皮料放置在转动杆9和两组按压板15的下方，转动旋钮11，带动螺杆10转动，螺杆10上的滑块5竖直移动，滑块5带动防护块6竖直移动，防护块6带动转动杆9竖直移动，实现了对转动杆9与皮料之间间距的调节，使得转动杆9与皮料接触，通过电动机8运作，带动转动杆9转动，转动杆9位于切割刀26左侧，转动杆9推动皮料向左侧展平，同时拉动皮料右侧，调整皮料的位置，使得皮料切割处位于切割刀26正下方，右侧的第一液压缸16运作，右侧的第一液压杆17推动右侧的按压板15竖直向下移动，实现了对皮料右侧的按压固定，皮料左侧的转动杆9仍然在推动皮料展平，此时皮料为展平状态，左侧的第一液压缸16运作，左侧的第一液压杆17推动左侧的按压板15竖直向下移动，实现了对皮料左侧的按压固定；皮料固定后，通过步进电机21运作，带动丝杆20转动，丝杆20上的移动块22在移动槽19内水平移动，移动块22带动第二液压缸23水平移动，第二液压缸23水平移动的同时进行运作，第二液压杆24带动安装架25竖直向下移动，安装架25带动切割刀26竖直向下移动，使得切割刀26与皮料接触，同时切割刀26水平移动，实现了对皮料的切割；此结构通过将皮料展平后再进行按压固定，避免了皮料褶皱，有利于提高固定效果。

工作原理，现有的座椅皮套定位装置为配合裁剪设配对皮料进行固定，但在固定时无法对皮料进行展平，皮料容易褶皱，导致固定效果较差，影响切割的准确性，通过将皮料放置在放置台2上，将皮料放置在转动杆9和两组按压板15的下方，转动旋钮11，带动螺杆10转动，螺杆10上的滑块5竖直移动，滑块5带动防护块6竖直移动，防护块6带动转动杆9竖直移动，实现了对转动杆9与皮料之间间距的调节，使得转动杆9与皮料接触，通过电动机8运作，带动转动杆9转动，转动杆9位于切割刀26左侧，转动杆9推动皮料向左侧展平，同时拉动皮料右侧，调整皮料的位置，使得皮料切割处位于切割刀26正下方，右侧的第一液压缸16运作，右侧的第一液压杆17推动右侧的按压板15竖直向下移动，实现了对皮料右侧的按压固定，皮料左侧的转动杆9仍然在推动皮料展平，此时皮料为展平状态，左侧的第一液压缸16运作，左侧的第一液压杆17推动左侧的按压板15竖直向下移动，实现了对皮料左侧的按压固定；皮料固定后，通过步进电机21运作，带动丝杆20转动，丝杆20上的移动块22在移动槽19内水平移动，移动块22带动第二液压缸23水平移动，第二液压缸23水平移动的同时进行运作，第二液压杆24带动安装架25竖直向下移动，安装架25带动切割刀26竖直向下移动，使得切割刀26与皮料接触，同时切割刀26水平移动，实现了对皮料的切割；此结构通过将皮料展平后再进行按压固定，避免了皮料褶皱，有利于提高固定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种座椅皮套生产定位装置，其特征在于:包括脚架(1)，所述脚架(1)上安装有放置台(2)，所述放置台(2)上焊接有安装杆(3)，所述安装杆(3)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部装配有滑块(5)，所述滑块(5)侧壁上焊接有防护块(6)，所述防护块(6)内部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内固定安装有电动机(8)，所述防护块(6)侧壁上通过轴承转动连接有转动杆(9)，所述电动机(8)的输出轴与转动杆(9)固定连接，所述滑槽(4)顶板和底板之间通过轴承转动安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)贯穿滑块(5)，所述滑块(5)上开设有螺纹且通过螺纹与螺杆(10)配合滑动，所述螺杆(10)顶端贯穿安装杆(3)顶侧且焊接有旋钮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种座椅皮套生产定位装置，其特征在于：所述放置台(2)上对称安装有两组定位组件，定位组件包括支撑杆(12)，所述支撑杆(12)侧壁上开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内装配有连接块(14)，所述连接块(14)与连接槽(13)配合滑动。

3.根据权利要求2所述的一种座椅皮套生产定位装置，其特征在于：所述连接块(14)侧壁上焊接有按压板(15)，所述支撑杆(12)顶板上固定安装有第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)底端连接有第一液压杆(17)，所述第一液压杆(17)底侧贯穿支撑杆(12)顶板且与按压板(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种座椅皮套生产定位装置，其特征在于：所述放置台(2)中间安装有切割组件，切割组件包括支撑架(18)，所述支撑架(18)顶板上开设有移动槽(19)，所述移动槽(19)内壁之间通过轴承转动安装有丝杆(20)，所述支撑架(18)顶板侧壁上通过机座安装有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出轴与丝杆(20)固定连接，所述移动槽(19)内装配有移动块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种座椅皮套生产定位装置，其特征在于：所述移动块(22)套设在丝杆(20)外围，所述移动块(22)上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆(20)配合滑动。

6.根据权利要求4所述的一种座椅皮套生产定位装置，其特征在于：所述移动块(22)底侧固定连接有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)底侧连接有第二液压杆(24)，所述第二液压杆(24)底侧焊接有安装架(25)，所述安装架(25)上转动安装有切割刀(26)。