CN220724628U - 一种烫平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烫平机领域，具体涉及一种烫平装置，包括烫平滚筒组件，烫平滚筒组件通过传动主轴设于密封箱体组件内，吸风装置包括输送组件、吸附组件和吸风管，吸风管与密封箱体组件内部相接通，输送组件设于吸附组件和吸风管之间，通过负压原理，可将内筒内部的热量快速自下而上吸附，直至填满整个滚筒，无需通过辐射、对流和传导三个步骤进行熨烫衣物，有利于加快衣物的熨烫速度，当将环形电加热管散发出的热量自下而上并向靠近风道的一端挤压时，由于放置衣物时没有将所有流通孔覆盖，进而使得热流会在自下而上输送时，同步通过流通孔钻入熨烫流通槽内部，再从熨烫流通槽钻入吸风管内，通过这种快速布满整个滚筒的加热方式实现对衣物熨烫。

Description

一种烫平装置

技术领域

本实用新型涉及烫平机领域，具体涉及一种烫平装置。

背景技术

熨烫机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。其主要部件一般是单个、两个辊(现代的熨烫机可能含有三个辊)，辊通过手摇或通过电力使之转动。辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布、布料等等的轧平过程。

CN207659743U公开了一种烫平装置，包括外置滚筒单元和内置滚筒单元，内置滚筒单元设于外置滚筒单元内端，外置滚筒单元内外两端设有保温层，内置滚筒单元呈网格型或者通孔型结构，内置滚筒单元两端设有密封挡板，密封挡板上开设有安装孔，安装孔内装设有吹风装置，密封挡板内设有电加热层和热腔槽，电加热层呈上下对称设置，电加热层间装设有热腔槽，该技术的热源热量的利用率极高，衣物熨烫的时间短，耗电量低，符合现代节约能源的发展观。

诸如此类现有的烫平装置存在以下不足：

1.需要依次通过辐射、对流和传导三个步骤：1、首先通过热辐射把烫平机内的滚筒变热(即为辐射)；在通过侧端的送风机实现对流(通过吹风实现对流)，3、再通过热传导将热能传送到床单上或者被烘干的物料上(即为传导)，才能将衣物熨烫好，结构复杂，步骤繁多，热传递效率极低，使得熨烫效率较低。

2.装置内部设计了多个电加热管，导致装置的耗电量较大，不利于降低熨烫成本。

3.装置内设计的内筒为一体成型设计，无法反射电加热管散发的亮光，即热量，热辐射效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫平装置，用来解决热风无法快速填满滚筒导致熨烫效率较低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种烫平装置，包括烫平滚筒组件，所述烫平滚筒组件通过传动主轴设于密封箱体组件内，所述烫平滚筒组件内端设有加热装置，还包括吸风装置，吸风装置设在密封箱体组件外壁上，吸风装置包括输送组件、吸附组件和吸风管，吸风管与密封箱体组件内部相接通，输送组件设于吸附组件和吸风管之间。

作为优选地，所述烫平滚筒组件包括内筒和外筒，内筒和外筒均固定设在传动主轴上，内筒的两端均固定设有挡板，外筒的两端均固定设有保温层，每个挡板均与一个保温层贴合。

作为优选地，所述加热装置设在内筒与外筒之间，所述内筒与外筒之间设有熨烫流通腔，加热装置包括环形电加热管和固定组件，固定组件设在其中一个挡板上，环形电加热管设在固定组件上。

作为优选地，所述吸附组件包括罩壳、风扇和驱动电机，罩壳固定设在密封箱体组件上，罩壳的内部设有风道，驱动电机固定设在风道的内部，风扇固定设在其输出端上。

作为优选地，所述输送组件包括环形管、输送管和锥形导流罩，环形管固定设在四个吸风管远离挡板的一端，锥形导流罩固定设在风道远离风扇的一端，输送管固定设在环形管和锥形导流罩之间。

作为优选地，固定组件包括若干个卡块，若干个卡块均固定设在其中一个挡板上，每个卡块上均设有供环形电加热管安装的卡槽。

作为优选地，所述内筒包括半通板和反光板，半通板和反光板呈对称设置，半通板的外壁上等间距设置有若干个流通孔。

作为优选地，所述外筒的圆周方向上的外壁上设熨烫流通槽，所述熨烫流通槽的槽孔内均固定设有滤板。

作为优选地，熨烫流通槽为网格状熨烫流通槽或通孔式熨烫流通槽。

作为优选地，所述密封箱体组件包括密封箱体，所述密封箱体圆周方向上的外壁上设有进料座，进料座内端铰接设置有拉门，所述拉门上设有钩块，所述进料座另一侧外壁上设有拉槽，所述钩块穿过拉槽并相卡接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设计吸风装置，即输送组件、吸附组件和四个吸风管，通过负压原理，可将内筒内部的热量快速自下而上吸附，直至填满整个滚筒，将热能迅速布满整个烫平滚筒组件内，而无需通过辐射、对流和传导三个步骤进行熨烫衣物，步骤更少，速度更快，从而有利于加快衣物的熨烫速度，进而提升熨烫效率。

2.本实用新型仅通过设计一个环形电加热管，再配合吸风装置，即可实现对衣物的熨烫，大大减少了电加热管的数量，从而有利于节约本滚筒的耗电量，进而降低衣物的熨烫成本。

3.本实用新型通过将内筒设计成半筒板和反光板的组合式结构，当将环形电加热管散发出的热量自下而上并向靠近风道的一端挤压时，由于放置衣物时没有将所有流通孔覆盖，进而使得热流会在自下而上输送时，同步通过若干个流通孔钻入熨烫流通槽内部，再从熨烫流通槽钻入四个吸风管内，通过这种快速布满整个滚筒的加热方式来实现对衣物的熨烫，反光板可以将环形电加热管运作时的光亮反射至半通板上，进而将热量更多的向半通板反射，增加热辐射效率，进而加快熨烫进程，提升衣物的熨烫效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的烫平装置的结构示意图；

图2为密封箱体组件内部的结构示意图；

图3为图2另一实施例的结构示意图；

图4为密封箱体组件打开时的结构示意图；

图5为烫平滚筒组件的切面图；

图6为图5中的A-A处放大图；

图7为吸风装置的的切面图；

图8为滤板的结构示意图。

图9为内筒的结构示意图。

图中：

烫平滚筒组件1，内筒101，外筒102，挡板103，保温层104，熨烫流通腔105，半通板106，反光板107，流通孔108，熨烫流通槽109，滤板110；

密封箱体组件2，密封箱体201，进料座202，拉门203，钩块204，拉槽205；

加热装置3，电加热管301，固定组件302，卡块303；

吸风装置4，输送组件400，环形管401，输送管402，锥形导流罩403，吸附组件410，罩壳411，风扇412，驱动电机413，风道414，吸风管420；

传动主轴5。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1、图2、图3、图5、图7所示，一种烫平装置，包括烫平滚筒组件1，所述烫平滚筒组件1通过传动主轴5设于密封箱体组件2内，所述烫平滚筒组件1内端设有加热装置3，其特征在于：还包括吸风装置4，吸风装置4设在密封箱体组件2外壁上，吸风装置4包括输送组件400、吸附组件410和吸风管420，吸风管420与密封箱体组件2内部相接通，输送组件400设于吸附组件410和吸风管420之间。

参照图5、图6所示，所述烫平滚筒组件1包括内筒101和外筒102，内筒101和外筒102均固定设在传动主轴5上，内筒101的两端均固定设有挡板103，外筒102的两端均固定设有保温层104，每个挡板103均与一个保温层104贴合。

加热装置3设在内筒101与外筒102之间，所述内筒101与外筒102之间设有熨烫流通腔105，加热装置3包括环形电加热管301和固定组件302，固定组件302设在其中一个挡板103上，环形电加热管301设在固定组件302上。

参照图2、图3、图7所示，所述吸附组件410包括罩壳411、风扇412和驱动电机413，罩壳411固定设在密封箱体组件2上，罩壳411的内部设有风道414，驱动电机413固定设在风道414的内部，风扇412固定设在其输出端上，当内筒101的内腔预热结束，通过熨烫装置上设置的控制器启动驱动电机413，由于风扇412与其输出端固定连接，从而带动风扇412于风道414的内部旋转。

输送组件400包括环形管401、输送管402和锥形导流罩403，环形管401固定设在四个吸风管420远离挡板103的一端，锥形导流罩403固定设在风道414远离风扇412的一端，输送管402固定设在环形管401和锥形导流罩403之间，进而使得烫平滚筒的内腔产生负压，外界空气进入熨烫流通槽109内，在通过靠近环形电加热管301的流通孔108进入内筒101的内腔，从而将由环形电加热管301散发出的热量自下而上并向靠近风道414的一端挤压。

参照图6所示，固定组件302包括若干个卡块303，若干个卡块303均固定设在其中一个挡板103上，每个卡块303上均设有供环形电加热管301安装的卡槽，若干个卡块303用来安装环形电加热管301，确保其安装稳定，卡槽用来卡主电加热管的外壁，对其进行限位，当衣物放到外筒的外壁上的熨烫流通槽109上后，通过熨烫机上设置的控制器启动环形电加热管301，对内筒101及外筒102进行预热，从而方便后续熨烫衣物。

参照图9所示，所述内筒101包括半通板106和反光板107，半通板106和反光板107呈对称设置，半通板106的外壁上等间距设置有若干个流通孔108，当将环形电加热管301散发出的热量自下而上并向靠近风道414的一端挤压时，由于放置衣物时没有将所有流通孔108覆盖，进而使得热流会在自下而上输送时，同步通过若干个流通孔108钻入熨烫流通槽109内部，再从熨烫流通槽109钻入四个吸风管420内，通过这种快速布满整个滚筒的加热方式来实现对衣物的熨烫，反光板107可以将环形电加热管301运作时的光亮反射至半通板106上，进而将热量更多的向半通板106反射，增加热辐射效率，进而加快熨烫进程，提升衣物的熨烫效率。

参照图2、图3、图8所示，所述外筒102的圆周方向上的外壁上设熨烫流通槽109，所述熨烫流通槽109的槽孔内均固定设有滤板110，滤板110对外界空气中的杂质起到过滤效果，防止进入熨烫流通槽后杂质堆积于烫平滚筒组件1内，避免烫平滚筒组件1形成堵塞，同时有利于提升衣物的熨烫质量。

参照图2、图3所示，熨烫流通槽109为网格状熨烫流通槽或通孔式熨烫流通槽。当进行衣物的熨烫工作时，首先将衣物铺在外筒102的熨烫流通槽外壁上，摆放时，不要将所有网格熨烫流通槽或通孔熨烫流通槽都盖住，当衣物熨烫好后，取下衣物。

参照图4所示，所述密封箱体组件2包括密封箱体201，所述密封箱体201圆周方向上的外壁上设有进料座202，进料座202内端铰接设置有拉门203，所述拉门203上设有钩块204，所述进料座202另一侧外壁上设有拉槽205，所述钩块204穿过拉槽205并相卡接，使用时将钩块204与拉槽205分离，将拉门203向上打开，将衣物铺在外筒102的熨烫流通槽外壁上，在将拉门203向下，将钩块204与拉槽205卡接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所述实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烫平装置，包括烫平滚筒组件(1)，所述烫平滚筒组件(1)通过传动主轴(5)设于密封箱体组件(2)内，所述烫平滚筒组件(1)内端设有加热装置(3)，其特征在于：还包括吸风装置(4)，吸风装置(4)设在密封箱体组件(2)外壁上，吸风装置(4)包括输送组件(400)、吸附组件(410)和吸风管(420)，吸风管(420)与密封箱体组件(2)内部相接通，输送组件(400)设于吸附组件(410)和吸风管(420)之间。

2.根据要求1所述的烫平装置，其特征在于：所述烫平滚筒组件(1)包括内筒(101)和外筒(102)，内筒(101)和外筒(102)均固定设在传动主轴(5)上，内筒(101)的两端均固定设有挡板(103)，外筒(102)的两端均固定设有保温层(104)，每个挡板(103)均与一个保温层(104)贴合。

3.根据要求2所述的烫平装置，其特征在于：所述加热装置(3)设在内筒(101)与外筒(102)之间，所述内筒(101)与外筒(102)之间设有熨烫流通腔(105)，加热装置(3)包括环形电加热管(301)和固定组件(302)，固定组件(302)设在其中一个挡板(103)上，环形电加热管(301)设在固定组件(302)上。

4.根据权利要求1或3所述的烫平装置，其特征在于：所述吸附组件(410)包括罩壳(411)、风扇(412)和驱动电机(413)，罩壳(411)固定设在密封箱体组件(2)上，罩壳(411)的内部设有风道(414)，驱动电机(413)固定设在风道(414)的内部，风扇(412)固定设在其输出端上。

5.根据权利要求4所述的烫平装置，其特征在于：所述输送组件(400)包括环形管(401)、输送管(402)和锥形导流罩(403)，环形管(401)固定设在四个吸风管(420)远离挡板(103)的一端，锥形导流罩(403)固定设在风道(414)远离风扇(412)的一端，输送管(402)固定设在环形管(401)和锥形导流罩(403)之间。

6.根据权利要求5所述的烫平装置，其特征在于：固定组件(302)包括若干个卡块(303)，若干个卡块(303)均固定设在其中一个挡板(103)上，每个卡块(303)上均设有供环形电加热管(301)安装的卡槽。

7.根据权利要求2所述的烫平装置，其特征在于：所述内筒(101)包括半通板(106)和反光板(107)，半通板(106)和反光板(107)呈对称设置，半通板(106)的外壁上等间距设置有若干个流通孔(108)。

8.根据权利要求7所述的烫平装置，其特征在于：所述外筒(102)的圆周方向上的外壁上设熨烫流通槽(109)，所述熨烫流通槽(109)的槽孔内均固定设有滤板(110)。

9.根据权利要求8所述的烫平装置，其特征在于：熨烫流通槽(109)为网格状熨烫流通槽或通孔式熨烫流通槽。

10.根据权利要求1所述的烫平装置，其特征在于：所述密封箱体组件(2)包括密封箱体(201)，所述密封箱体(201)圆周方向上的外壁上设有进料座(202)，进料座(202)内端铰接设置有拉门(203)，所述拉门(203)上设有钩块(204)，所述进料座(202)另一侧外壁上设有拉槽(205)，所述钩块(204)穿过拉槽(205)并相卡接。