CN212058120U - 一种石墨纸干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石墨纸干燥箱，其包括箱体，所述箱体的顶端设置有加热箱，加热箱的两正对侧壁上固定连接有与之连通且呈U形结构设置的若干导热管，所述箱体位于U形结构内；还包括竖直开设在所述箱体的两正对侧壁上的若干传热通框，且每一传热通框均与U形结构的两侧一一正对；其中，每一导热管上均设置有位于所述箱体下方的水泵。本实用新型提供的干燥箱运行时，无热风进入的方式进行换热，不存在热风阻挡问题，且热源设置在箱体两侧，覆盖面积大，换热效率高，通过箱体顶部的加热箱对换热介质进行统一加热，不会增加设备能耗。

Description

一种石墨纸干燥箱

技术领域

本实用新型涉及石墨纸加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种石墨纸干燥箱。

背景技术

石墨加工过程中，在基层上涂布石墨材料后，需要将其导入到干燥箱中进行干燥。现有技术中对石墨纸进行干燥的烘箱一般包括箱体，以及分别设置在箱体上端和下端的入料输送带和出料输送带，还包括设置在箱体内对石墨纸进行张紧的若干张紧辊，以及设置在箱体外的热风装置，热风装置将热风送入箱体内，石墨纸在箱体内通过在各个张紧辊之间绕行，从而被送入的热风干燥。

但是，在实际运行过程中，采用底部和顶部入风时，热风在送入后会被绕行的石墨纸本身阻挡，采用侧面入风时，由于箱体较高，热风需要覆盖的面积过大，造成能耗增加。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种石墨纸干燥箱，其解决了现有技术中干燥箱对绕行的石墨纸进行干燥时，热风被阻挡或导致设备能耗增加的问题。

根据实用新型的实施例，一种石墨纸干燥箱，其包括箱体，以及设置在箱体顶端的加热箱，加热箱中填充有换热介质，如油或水，加热箱的两正对侧壁上固定连接有与之连通且呈U形结构设置的若干导热管，所述箱体位于U形结构内，换热介质在U形导热管内流动，热量通过导热管向外扩散，进而传递到箱体侧壁上，为了方便热量进入箱体内，干燥箱还包括竖直开设在所述箱体的两正对侧壁上的若干传热通框，且每一传热通框均与U形结构的两侧一一正对，从导热管中扩散的热量通过与之正对的传热通框进入到箱体内；其中，每一导热管上均设置有位于所述箱体下方的水泵，通过水泵的运行使得换热介质能够形成循环。

上述技术方案中，设置在箱体顶部的加热箱用于对换热介质进行加热，加热后的换热介质进入箱体两侧的导热管中，换热介质的热量穿过导热管通过与之正对的传热通框进入到箱体内部对石墨纸进行干燥。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

无热风进入的方式进行换热，不存在热风阻挡问题，且热源设置在箱体两侧，覆盖面积大，换热效率高，通过箱体顶部的加热箱对换热介质进行统一加热，不会增加设备能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的U形结构正视示意图；

上述附图中：1、箱体；2、加热箱；3、导热管；4、出料输送带；5、入料输送带；6、回流段；7、进液管；8、出液管；9、换热段；10、法兰；11、外管；12、导流板；13、支撑架；14、支撑环；15、聚热箱；16、封闭门；17、阻流孔板；18、支脚；19、安装段；20、水泵。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、4所示，本实施例提供了一种石墨纸干燥箱，其包括箱体1，以及设置在箱体1顶端的加热箱2，加热箱2中填充有换热介质(如油或水)，同时还安装有电加热器对换热介质进行加热，加热箱2的两正对侧壁上固定连接有与之连通且呈U形结构设置的若干导热管3，所述箱体1位于U形结构内，且箱体1底端设置有支脚18使之能够稳定地立于U形结构内，换热介质在U形导热管3内流动，热量通过导热管3向外扩散，进而传递到箱体1侧壁上，为了方便热量进入箱体1内，本干燥箱还包括竖直开设在所述箱体1的两正对侧壁上的若干传热通框，且每一传热通框均与U形结构的两侧一一正对(即导热管3在箱体1侧壁上的垂直投影覆盖对应的传热通框)，从导热管3中扩散的热量通过与之正对的传热通框进入到箱体1内；其中，每一导热管3上均设置有位于所述箱体1下方的水泵20，通过水泵20的运行使得换热介质能够形成循环，在加热箱2中加热后的换热介质从导热管3的一端进入，通过对应的传热通框将热量传递到箱体1内，然后经另一端重新回到加热箱2中进行加热，水泵20为循环提供动力。

上述实施例中，石墨纸从箱体1上端的入料输送带5进入箱体1内，向下绕行，然后通过出料输送带4从箱体1的下端导出箱体1，其中设置在箱体1顶部的加热箱2用于对换热介质进行加热，加热后的换热介质进入箱体1两侧的导热管3(导热管3设置在未安装入料输送带5和出料输送带4的侧壁上)中，换热介质的热量穿过导热管3通过与之正对的传热通框进入到箱体1内部对石墨纸进行干燥。

如图1、4所示，优选地，所述导热管3包括相互连通的换热段9、安装段19和回流段6，换热段9和回流段6位于所述箱体1两侧，安装段19位于箱体1的下方，所述水泵20设置在安装段19上，这样设置使得换热段9和回流段6分列箱体1两侧，其中，换热介质温度在换热段9逐步降低，最后通过水泵20泵入回流段6，然后回到加热箱2中再次进行加热，实现换热介质循环。

如图1、2、3和4所示，优选地，所述换热段9和所述回流段6在所述箱体1的每一侧均呈交替并行排列，交错并行设置能够使得箱体1两侧均有热量进入，对石墨纸的干燥更高效、均匀；其中换热段9包括与所述箱体1固定连接的进液管7和与所述水泵20连接的出液管8，以及设置在进液管7和出液管8之间的换热管。

如图1、2和3所示，优选地，所述换热管包括两端分别通过法兰10与所述进液管7以及所述出液管8连接的外管11，外管11内还放置有螺旋形的导流板12，导流板12的设置是为了是增加换热介质在外管11内的流动路径长度，使得其停留更长时间，换热更充分，导流板12的上端固定连接有T形支撑架13，且外管11上端的内壁上设置有分别供支撑架13两端卡入的缺口，这样设置使得导流板12能够方便地进行安装和拆卸，其中，放入导流板12后，T形的支撑架13两端卡入缺口内，实现对导流板12的上端进行支撑，防止其继续下掉，取出时，向上提拉支撑架13即可。

如图1、2和3所示，优选地，为了防止导热管3中的热量过多向外散出，干燥箱还包括固定安装在所述箱体1两侧的聚热箱15，聚热箱15的上下两端均开设有供所有所述外管11的上下两端、以及所有所述回流段6的上下两端穿过的若干通孔，聚热箱15上还铰接设置有与所述箱体1侧壁正对的对开封闭门16，对开封闭门16的设置，能够方便对外管11组件进行维护，特别地，只需要上下两个法兰10拆除，即可将外管11拆卸下来，对其中的组件进行维护，同时也可将两个法兰10也设置在聚热箱15内。

如图3所示，优选地，所述导流板12的下端还固定连接有能在所述外管11内上下滑动的阻流孔板17，滑动使其能够随导流板12被拉出，外管11还固定连接有位于其下端且供阻流孔板17搭靠的支撑环14，阻流孔板17上设置有供换热介质穿过的孔，支撑环14防止阻流孔板17继续下移，防止导流板12进一步下掉。

本实施例提供的干燥箱运行时，无热风进入的方式进行换热，不存在热风阻挡问题，且热源设置在箱体1两侧，覆盖面积大，换热效率高，通过箱体1顶部的加热箱2对换热介质进行统一加热，不会增加设备能耗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种石墨纸干燥箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶端设置有加热箱，加热箱的两正对侧壁上固定连接有与之连通且呈U形结构设置的若干导热管，所述箱体位于U形结构内；还包括竖直开设在所述箱体的两正对侧壁上的若干传热通框，且每一传热通框均与U形结构的两侧一一正对；其中，每一导热管上均设置有位于所述箱体下方的水泵。

2.如权利要求1所述的一种石墨纸干燥箱，其特征在于，所述导热管包括位于所述箱体两侧的换热段和回流段，以及设置在箱体下方供所述水泵安装的安装段。

3.如权利要求2所述的一种石墨纸干燥箱，其特征在于，所述换热段和所述回流段在所述箱体的每一侧均呈交替并行排列；换热段包括与所述箱体固定连接的进液管和与所述水泵连接的出液管，以及设置在进液管和出液管之间的换热管。

4.如权利要求3所述的一种石墨纸干燥箱，其特征在于，所述换热管包括两端分别通过法兰与所述进液管以及所述出液管均连接的外管，外管内还放置有螺旋形的导流板，导流板的上端固定连接有T形支撑架，且外管上端的内壁上设置有分别供支撑架两端卡入的缺口。

5.如权利要求4所述的一种石墨纸干燥箱，其特征在于，所述导流板的下端还固定连接有能在所述外管内上下滑动的阻流孔板，外管还固定连接有位于其下端且供阻流孔板搭靠的支撑环。

6.如权利要求5所述的一种石墨纸干燥箱，其特征在于，还包括固定安装在所述箱体两侧的聚热箱，聚热箱的上下两端均开设有供所有所述外管的上下两端、以及所有所述回流段的上下两端穿过的若干通孔，聚热箱上还铰接设置有与所述箱体侧壁正对的对开封闭门。

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