CN210501872U - 一种印刷、复合设备的热风回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷、复合设备技术领域,且公开了一种印刷、复合设备的热风回用装置,包括印刷机构、换热机构和送热机构,所述印刷机构包括烘箱和进风管,所述烘箱和进风管连通,所述换热机构包括废气输送管、换热箱、废气排出管和热交换管。该一种印刷、复合设备的热风回用装置,通过在印刷机构上加装换热机构,使高热量的废气通过废气输送管进入到热交换管的内部,将热量通过热交换管传导到换热箱的内部,最后通过送热机构再次进入到印刷机构的内部进行利用,即有效利用了废气中的高热量,也成功的将废气中的有害物质与生产的产品隔离,解决了现有的印刷机、复合机即使有回风利用,也因为VOC容易超标,利用率不大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷、复合设备技术领域,具体为一种印刷、复合设备的热风回用装置。
背景技术
以前传统的印刷机、复合机的烘箱热风是外界新风经加热器到烘箱循环后经风机直接外排,热能损失较多。
如图1所示,目前市场上的印刷机、复合机无论用电加热或者蒸汽加热等方式都耗能巨大,虽然设计有废气回用管道,但是由于是直接利用外排的废气的热能,废气中各种有害溶剂残留较多,会污染所生产的产品,使得产品VOC等指标达不到要求,即使有回风利用,也因为VOC容易超标,利用率不大,故而提出一种印刷、复合设备的热风回用装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷、复合设备的热风回用装置,具备节能环保等优点,解决了即使印刷机、复合机有回风利用,也因为VOC的容易超标,利用率不大的问题。
技术方案
为实现上述节能环保的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷、复合设备的热风回用装置,包括印刷机构、换热机构和送热机构,所述印刷机构包括烘箱和进风管,所述烘箱和进风管连通,所述换热机构包括废气输送管、换热箱、废气排出管和热交换管,所述废气输送管与烘箱连通,所述废气输送管的顶部固定安装有换热箱,所述换热箱的顶部固定安装有废气排出管,所述换热箱的内部插接有若干个两端分别与废气输送管和废气排出管内部连通的热交换管,所述换热箱的一侧开设有通风口,所述废气排出管上开设有排气口,所述送热机构包括回风管,所述回风管的两端分别与换热箱和进风管的内部连通。
优选的,所述热交换管呈等距离分布,所述热交换管为铝管。
优选的,所述送热机构还包括调节阀,所述调节阀活动安装在回风管上。
优选的,所述通风口开设在回风管的对侧。
优选的,所述通风口位于换热箱的侧边顶部,所述回风管位于换热箱的侧边底部。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种印刷、复合设备的热风回用装置,具备以下有益效果:
该一种印刷、复合设备的热风回用装置,通过在印刷机构上加装换热机构,使高热量的废气通过废气输送管进入到热交换管的内部,将热量通过热交换管传导到换热箱的内部,最后通过送热机构再次进入到印刷机构的内部进行利用,即有效利用了废气中的高热量,也成功的将废气中的有害物质与生产的产品隔离,解决了现有的印刷机、复合机即使有回风利用,也因为VOC容易超标,利用率不大的问题。
附图说明
图1为原印刷、复合设备的热风回用装置示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1印刷机构、2换热机构、3送热机构、101烘箱、102电机本体、103加热器本体、104进风管、201废气输送管、202换热箱、203废气排出管、204热交换管、301回风管、302调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷、复合设备的热风回用装置,包括印刷机构1、换热机构2和送热机构3,印刷机构1包括烘箱101、进风管104、电机本体102和加热器本体103,烘箱101和进风管104连通,加热器本体103位于烘箱101的内部与进风管104的位置相对应,进风管104的内部固定安装有风机,进风管104的外侧固定安装有电机本体102,换热机构2包括废气输送管201、换热箱202、废气排出管203和热交换管204,废气输送管201与烘箱101连通,废气输送管201的顶部固定安装有换热箱202,换热箱202的顶部固定安装有废气排出管203,换热箱202的内部插接有若干个两端分别与废气输送管201和废气排出管203内部连通的热交换管204,热交换管204呈等距离分布,热交换管204为铝管或者为导热性好的金属管,使在进行热交换的时候效率更高,换热箱202的一侧开设有通风口,废气排出管203上开设有排气口,送热机构3包括回风管301,送热机构3还包括调节阀302,调节阀302活动安装在回风管301上,调节回风量的大小,也可以调节回风的温度,回风量越小,回风的温度越高,通风口开设在回风管301的对侧,回风管301的两端分别与换热箱202和进风管104的内部连通,通风口位于换热箱202的侧边顶部,回风管301位于换热箱202的侧边底部,通风口的大小与回风管301的大小相等,充分利用热交换管204的长度进行热交换,也可以防止一直有残留的热气留在换热箱202的内部,影响换热,通过在印刷机构1上加装换热机构2,使高热量的废气通过废气输送管201进入到热交换管204的内部,将热量通过热交换管204传导到换热箱202的内部,最后通过送热机构3再次进入到印刷机构1的内部进行利用,即有效利用了废气中的高热量,也成功的将废气中的有害物质与生产的产品隔离,解决了现有的印刷机、复合机即使有回风利用,也因为VOC容易超标,利用率不大的问题。
具体的,废气输送管201、换热箱202和废气排出管203可以使用一个风箱代替,风箱的内部固定安装两块隔板,两块隔板之间插入热交换管204,将通风口和回风管301分别开设和固定在两块隔板之间,使废气不会进入到两块隔板之间的空间即可。
综上所述,该一种印刷、复合设备的热风回用装置,通过在印刷机构1上加装换热机构2,使高热量的废气通过废气输送管201进入到热交换管204的内部,将热量通过热交换管204传导到换热箱202的内部,最后通过送热机构3再次进入到印刷机构1的内部进行利用,即有效利用了废气中的高热量,也成功的将废气中的有害物质与生产的产品隔离,解决了现有的印刷机、复合机即使有回风利用,也因为VOC容易超标,利用率不大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种印刷、复合设备的热风回用装置,其特征在于:包括
印刷机构(1),所述印刷机构(1)包括烘箱(101)和进风管(104),所述烘箱(101)和进风管(104)连通;
换热机构(2),所述换热机构(2)包括废气输送管(201)、换热箱(202)、废气排出管(203)和热交换管(204),所述废气输送管(201)与烘箱(101)连通,所述废气输送管(201)的顶部固定安装有换热箱(202),所述换热箱(202)的顶部固定安装有废气排出管(203),所述换热箱(202)的内部插接有若干个两端分别与废气输送管(201)和废气排出管(203)内部连通的热交换管(204),所述换热箱(202)的一侧开设有通风口,所述废气排出管(203)上开设有排气口;
送热机构(3),所述送热机构(3)包括回风管(301),所述回风管(301)的两端分别与换热箱(202)和进风管(104)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种印刷、复合设备的热风回用装置,其特征在于:所述热交换管(204)呈等距离分布,所述热交换管(204)为铝管。
3.根据权利要求1所述的一种印刷、复合设备的热风回用装置,其特征在于:所述送热机构(3)还包括调节阀(302),所述调节阀(302)活动安装在回风管(301)上。
4.根据权利要求1所述的一种印刷、复合设备的热风回用装置,其特征在于:所述通风口开设在回风管(301)的对侧。
5.根据权利要求1或4所述的一种印刷、复合设备的热风回用装置,其特征在于:所述通风口位于换热箱(202)的侧边顶部,所述回风管(301)位于换热箱(202)的侧边底部。
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Inventor after: Qu Zhifeng Inventor after: Zhang Delin Inventor after: Fan Yuhong Inventor after: Jiang Yumei Inventor after: Qu Zhongtian Inventor before: Qu Zhifeng Inventor before: Zhang Delin Inventor before: Fan Yuhong Inventor before: Jiang Yumei Inventor before: Qu Zhongtian |