CN2207239Y - 组合式烟囱除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式烟囱除尘结构，其主 要结构是在一管状干式集尘结构及其以外的第二种 除尘处理装置间以一连结元件连接组合，该连结元件 固设在管状干式集尘结构内部的中空容室间，其元件 的中央为一中空的容室体，顶部为透空，底部设有一 密闭的底板，上侧设有向外斜置的倾斜板，该板与集 尘桶的内壁间设有一导流道，在其底部有一阀门。

本实用新型可将烟尘、废气等净化，是一种具有 连接、搜集功效的组合式烟囱除尘结构。

Description

本实用新型涉及一种组合式烟囱除尘结构，特别是针对一种组合式的烟囱除尘结构的连接装置，提供一种具备干式与该干式以外的第二种除尘处理构造的结合方式，是一种确实具备连结、搜集的优点，从而提高除尘和集尘的效果。

近年来，由于工商发达、社会进步、科技提高，一些适应人类文明的产品应运而生，但也因此而产生一些排出的污染物而严重影响整个生态环境；所以应在兼顾提高科技和社会进步的前提下，作好环境污染的防治工作，积极创造出防治设备，供人类使用。

如：一般锅炉加热，大多采用重油、煤或木材为原料，因此在燃烧后的废气中多少均会含有细小颗粒的碳粉、烟尘等污物。若不采取适当措施，将会对环境造成污染。

目前市场上的集尘器的产品各式各样，其使用的方式千变万化。一般市面上的集尘器如图1所示，将锅炉100燃烧后所产生的废气经烟道200送入集尘器300中，而可由集尘器300进行集尘作业，再由集尘器300的另侧将经过集尘器处理后的废气由烟囱400排至高空中，而具有降低空气污染的集尘作用。

上述集尘器虽可达到集尘的功用，但是由于锅炉在燃烧时，若燃料中含有其他化学物质，而在燃烧后气化而混合在废气中，必会随着废气的排放，对生态环境造成相当大的损害。而目前现有的集尘器因只有一种除尘的功能，因此在使用时往往不论任何烟尘、废气皆将其加以除尘，因而使其功效的发挥及效率的应用受到严重的影响，也严重影响其使用寿命。

目前现有的集尘器，大致可分为管状干式集尘构造及配合该管状干式集尘构造以外的第二种处理构造（例如滤袋集尘式、湿式集尘式、旋风集尘式、静电集尘式等等装置），由于各类集尘方式的产品各有优点，因此，目前仍在采用。在干式集尘器中，如管状干式集尘器如图2所示，当废气进入集尘器300中时，在速度的导引下而进入一个产生回旋作用的圆筒500中，所产生的离心力抛掷空气中的尘埃粒子和筒壁相撞后，粒子向下掉落而由筒子的上端排出，完成集尘功用。该管状干式集尘器虽可达到集尘的功能，但是由于锅炉在燃烧时，若燃料中含有其他化学物质，而在燃烧后气化而混合在废气中，必会随着废气的排放，对生态环境造成相当大的损害；又由于锅炉所排放的废气温度相当高，即该废气在排放至空气中时，仍维持相当的高温，对地球大环境而言，也造成一定的不可忽视的温度污染。

由于该管状干式集尘器实际上只能适合对大颗粒的烟尘、废气的尘埃粒子的集尘，对于有些排放出的烟尘、废气中含有细小颗粒的尘埃粒子，则只能做大颗粒的过滤除尘，对于所含的细小颗粒则无能为力，因此，目前为克服管状干式集尘器的缺陷，在其旁侧增设一解决所遗留的无法搜集的烟尘、废气，即一种可过滤除尘细小颗粒的结构。其种类包括：滤袋集尘式、湿式集尘式、旋风集尘式、静电集尘式等等（由于该类的构造为已有技术，在此不再冗述）。由于该种类的集尘结构只能做适合小颗粒的烟尘、废气的尘埃粒子的集尘，对于排放出大颗粒的烟尘、废气则无法搜集。因此又造成使用上的不便。

而目前由于并无结合干式及配合干式以外的第二种除集处理设备，因此，使用者只能选择购买二套设备配合使用。图3即为干式与该干式以外的第二种除尘处理结构连结的构造示意图。当然，在该管状干式集尘器A及干式以外的第二种除尘处理结构B（包括滤袋集尘式、湿式集尘式、旋风集尘式、静电集尘式等等），该二套设备只能以简单的连接管C加以连结，然而这种简单的连结使其效率降低，又无法符合环保的标准，造成能量的损失。

本实用新型的目的正是为了解决现有技术中的不足之处，而提供一种构造简单、功效优越又能真正组合该干式及其以外的第二种除尘处理构造的构造装置。

本实用新型的目的是这样实现的：组合式烟囱除尘结构，主要包括：一管状干式集尘结构，本体为一中空的容室桶体，在本体内设有管状的钢管，钢管内设有导叶片，本体的一端设有一引导气流进入的导入口，在本体的顶部设有一引导气流排出的排出口本体底部设有一收集口；

一作为第二次处理除尘的装置，在该构造的底部设有一连接口，在其顶部设有一引出口；

该管状式集尘结构与其外第二种除尘处理装置之间，用一连结元件连接，该连结元件是固设在管状干式集尘结构内部的中空容室间，其元件的中央为一中空的容室体，顶部为透空，底部设有一密闭的底板，在连结元件的上侧设有向外斜设置的倾斜板，该板与集尘桶的内壁间设有一导流道，在连结元件的底部有一阀门。连结元件固设在管状干式集尘构造的中空容室内，而以管状干式集尘尘构造的顶部的排出口与其以外的第二种除尘处理装置底部的连接口相连通，当烟尘、废气由管状干式集尘构造的导入口进入时，受到该管状干式集尘构造本身具备适合去除过滤所含较大颗粒的尘埃粒子作用后，其所剩余而含有较细微颗粒的尘埃粒子将由连结元件的倾斜板与集尘桶内壁间的导流道而将烟尘、废气往上引导，而经该第二种除尘处理装置，此时的烟尘、废气的尘埃颗粒污染物将凝集在第二种除尘处理装置的底部，当其凝聚一定量时将掉落在连结元件的底部而进行搜集，而另所剩余的含较细微颗粒的烟尘、废气将再经第二种除尘处理装置本身得以除去较细微颗粒的作用后，而得一干净的气体排出于外。

本实用新型的目的还可以通过以下步骤进一步实现：

所述的连结元件，可设为在二侧各分别向外斜设一倾斜板，使其整体呈一“ㄚ”字构造；所述的连结元件，可设为在一侧边处设一倾斜板，而另一侧边处则为平面并与集尘桶的内壁固接。

本实用新型共有8幅附图，其中图4为本实用新型的最佳实施例，亦可做说明书摘要的附图。

图1、为一般集尘装置的立体示意图；

图2、为现有技术中的管状干式集尘器的立体图；

图3、为现有技术中的管状干式集尘器及其以外的第二种除尘处理装置的连结组合示意图；

图4、为本实用新型一种较佳可行实施例的立体分解图；

图5、为本实用新型一种较佳可行实施例的立体组合图；

图6、为本实用新型一种较佳可行实施例的正视图；

图7、为本实用新型连结元件的一种较佳可行实施例的正视图；

图8、为本实用新型连结元件的又一种较佳可行实施例的正视图。

下面结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步描述：

本实用新型的最佳实施例如图4所示，其主要包括：

一具有圆形体钢管1的集尘桶2，在该钢管1的中间管线处有导叶片12，集尘桶2内主要是呈一中空的容室21，在其底部设一尖锥状的漏斗22，而在集尘桶2的前端正面处向外突出一呈推拔状的导风壁23，在该导风壁23的前缘处设有一引导气流进入的导入口24，而在集尘桶2的顶部设有一将气流排出的排出口25；

一连结元件3，主要呈“ㄚ”形，在中央处设有一中空容室31，其顶部二侧分别向外设一倾斜的隔板32，而在连结元件3的底部前、后分设一阀门33，其底部的底板34可作一搜集用的盛接板；

一与该管状干式集尘器以外的第二种除尘处理装置4（包括滤袋集尘式、湿式集尘式、旋风集尘式、静电集尘式等等，由于为现有技术，在此不再冗述），在该装置4的底部设有一连接入口41，而在其顶部则设有一引出口42。

本实用新型的立体组合如图5所示，将连结元件3容置入集尘桶2内，在集尘桶2的内壁处与连结元件的外壁处相互施用焊接处理R，使连结元件与集尘桶稳固结合，再将第二种除尘处理装置4置于集尘桶2的顶部，此时该第二种除尘处理装置4底部的连接入口41与集尘桶2顶部的排出口25相连通，而当连结元件3置于集尘桶2内时，其连结元件2二侧倾斜的隔板32与集尘桶2的内壁各设有一间隙的导流道U，其组合为本实用新型的整体连结组合。

图6为本实用新型一种实施例的正视图，用连结元件3将集尘桶2与第二种除尘处理装置4连结组合，当锅炉E所排放的高温废气｜经一导风机X引导气流由集尘桶2的导风壁23的导入口24进入时，由于管状干式集尘桶2本身所具备的功效，高温气体｜经由钢管1的导叶片12进入时，由于叶片的切入，使废气｜产生高速回旋，形成强大的离心力，将废气｜中所含的大的污染物F脱离，而使其落在集尘桶2底部的集尘漏斗22内加以收集，而此时被脱离后的气体｜则成为只含有较细微粒而较干净的气体｜1，而该气体｜1由钢管1底缘内往上由顶部排出口D继续排出。由于集尘桶2内设有一连结元件3，而在其顶部的二侧分向外斜设有隔板32，该隔板32是在设在钢管1顶部排出口D的上方，于是，当气体｜1由钢管1顶部的排出口D排出时，由于导流道U的作用，废气｜1受倾斜隔板32的倾斜作用，顺导流道U往上排出，由于集尘桶2的顶部与第二种除尘处理装置4的底部相互连接，因此当烟尘、废气｜1经过顶部的第二种除尘处理装置4时，此时烟尘、废气｜1只含有较细微颗粒的粒子，因此该较细微颗粒的尘埃粒子将凝聚在第二种除尘处理装置4的底部（由于干式集尘桶只适合处理较大颗粒），当积累一定重量后，受地心引力的影响而掉落在连结元件3底部而进行搜集，当欲清除时，则可利用底部所设的阀门33，打开阀门加以清除。而当经过集尘桶2过滤后，含较细微颗粒而凝聚在第二种除尘处理装置4底部的废气｜1，再继续经过第二种除尘处理装置4，而废气再经过第二种除尘处理装置4的过滤，由于其适合处理较细微颗粒的尘埃粒子，则该废气｜1将转变成为一种完全净化的干净气体｜2，而经第二种除尘处理装置4顶部的引出口42排出。上述的凝集结聚在第二种除尘处理装置4底部所累积的杂质的清除，可利用装设清除管以高水或强大气压加以清除。

本实用新型的连结元件3如图7所示，连结元件也可以为一单边倾斜的隔板O，而另一侧为平板P与集尘桶2的内壁相士焊接固定，而此时集尘桶2的导入口Q将设在侧面，当废气｜由导入口Q进入时，受到倾斜隔板O的阻挡而顺倾斜隔板O的方向由侧面往上排出，经第二种除尘处理装置4过滤除尘。

图8所示为另一种连结件的正视图，连结元件3也可设在集尘桶2内的另一单边侧面处，而达到连结、搜集的功效。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

一、连结元件的设置可将一管状干式集尘构造和一第二种除尘处理装置结合为组合式烟囱除尘结构，利用二者的连结，达到士补的作用；

二、连结元件除可用于连结外，还具有收集所掉落的烟尘、废气污染物的功用；

三、组合式烟囱除尘结构，结构简单、不占空间、节省开支。

Claims (3)

1、一种组合式烟囱除尘结构，主要包括：

一管状干式集尘结构，本体为一中空的容室桶体，在本体内设有管状的钢管(1)，钢管(1)内设有导叶片(12)，本体的一端设有一引导气流进入的导入口(24)，在本体的顶部设有一引导气流排出的排出口(25)，本体底部设有一收集口；

一作为第二次处理除尘的装置(4)，在该构造的底部设有一连接口(41)，在其顶部设有一引出口(42)；

其特征在于：该管状式集尘结构与其外第二种除尘处理装置(4)之间，用一连结元件(3)连接；该连结元件(3)是固设在管状干式集尘结构内部的中空容室(21)间，其元件(3)的中央为一中空的容室体(31)，顶部为透空，底部设有一密闭的底板(34)，上侧设有向外斜置的倾斜板(32)，该板与集尘桶(2)的内壁间设有一导流道，在其底部有一阀门(33)。

2、根据权利要求1所述的组合式烟囱除尘结构，其特征在于：所述的连结元件（3），可设为在二侧各分别向外斜设一倾斜板（32），使其整体呈一“ㄚ”字构造。

3、根据权利要求1所述的组合式烟囱除尘结构，其特征在于：所述的连结元件，可设为在一侧边处设一倾斜板（32），而另一侧边处则为平面并与集尘桶的内壁固接。

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