CN220723743U - 银多矿尾矿废液沉降设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种银多矿尾矿废液沉降设备。所述银多矿尾矿废液沉降设备包括：进料箱；搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述进料箱的下料侧；沉降箱，所述沉降箱固定安装在所述搅拌箱的出料侧，所述沉降箱与所述进料箱固定连接；储液箱，所述储液箱固定安装在所述进料箱的顶部；喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述进料箱上，所述喷洒机构用于向进料箱内喷洒絮凝剂；混合机构，所述混合机构设置在所述进料箱内，所述混合机构用于将所述喷洒机构喷洒出的絮凝剂充分与尾矿废液混合。本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备具有能够均匀的将絮凝剂添加到尾矿废液中，使沉降更完全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿废液技术领域，尤其涉及一种银多矿尾矿废液沉降设备。
背景技术
银多金属矿石（Ag Polymetallic Ore）是采集于洛阳市栾川县赤土店镇的矿石标本。呈灰色，形粒状结构，块状构造，主要矿物为方铅矿、闪锌矿、自然银和脉石矿物。主要用来提取银和铅。
在对矿石进行提取后，剩余的尾矿废液中含有大量难以沉降的悬浮物，具有胶性的物理化学性质。处理该类废液时，常常会使用到絮凝沉降法进行沉降。但是，常用的沉降大都是直接将絮凝剂加入到沉降箱中再进行搅拌，容易发生絮凝剂混合不均匀而造成沉降不彻底的问题。
因此，有必要提供一种新的银多矿尾矿废液沉降设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决直接将絮凝剂添加到沉降箱对尾矿废液进行沉降时，尾矿废液与絮凝剂混合不均匀导致沉降不彻底的技术问题，本实用新型提供一种银多矿尾矿废液沉降设备。
本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备包括：进料箱；搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述进料箱的下料侧；沉降箱，所述沉降箱固定安装在所述搅拌箱的出料侧，所述沉降箱与所述进料箱固定连接；储液箱，所述储液箱固定安装在所述进料箱的顶部；喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述进料箱上，所述喷洒机构用于向进料箱内喷洒絮凝剂；混合机构，所述混合机构设置在所述进料箱内，所述混合机构用于将所述喷洒机构喷洒出的絮凝剂充分与尾矿废液混合。
优选的，所述喷洒机构包括固定安装在所述储液箱内的水泵一，所述水泵一的出水端固定安装有延伸至所述进料箱内的进液管，所述进料箱的顶部固定安装有与所述进液管固定连接的喷管，所述喷管上固定安装有若干个喷头。
优选的，所述混合机构包括转动安装在所述进料箱内的绞龙，所述进料箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有位于所述进料箱内的驱动杆，所述驱动杆和所述绞龙的输出端上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上套设有同一根同步带。
优选的，所述搅拌箱的底部开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌板。
优选的，所述搅拌箱的一侧内壁上固定安装有水泵二，所述水泵二的进水端固定安装有抽水管，所述水泵二的出水端固定安装有延伸至所述沉降箱中的进水管。
优选的，所述沉降箱的底部一侧固定安装有出料管，所述沉降箱的顶部一侧固定安装有出水管，所述沉降箱位于所述出水管的一侧内壁上固定安装有挡板，所述挡板的顶部和所述沉降箱的顶部内壁之间固定安装有滤网。
优选的，所述搅拌箱的一侧内壁上固定安装有加热板，所述进料箱的进料侧固定安装有进料管，所述沉降箱上镶嵌安装有内视窗。
与相关技术相比较，本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种银多矿尾矿废液沉降设备：
1、通过进料箱方便向搅拌箱中输送需要沉降的尾矿废液，在搅拌箱中与絮凝剂充分混合的尾矿废液可输送入沉降箱中沉降分层，储液箱方便向进料箱中喷洒絮凝剂，通过水泵一方便从储液箱中抽取絮凝剂，再经进液管方便输送到喷管上的喷头中，方便控制对进料箱中尾矿废液均匀的喷洒絮凝剂；
2、通过绞龙方便搅动进入进料箱中的尾矿废液，使尾矿废液呈螺旋状运动，方便尾矿废液均匀的接收到喷头喷洒的絮凝剂，驱动电机方便带动驱动杆上的皮带轮运动，方便经同步带的传动带动绞龙转动，通过搅拌电机方便驱动搅拌板进一步搅拌搅拌箱中的尾矿废液，使尾矿废液与絮凝剂混合的更加均匀；
3、通过水泵二方便抽取搅拌箱中的尾矿废液经进水管输送至沉降箱中进行沉降，方便尾矿废液静置分层，通过设置在沉降箱顶部一侧的出水管方便排出沉降箱中上层的清水，挡板能够防止沉降物直接经出水管流出，滤网能够阻挡沉降物流进出水管，通过加热板方便对搅拌箱中的尾矿废液进行加热，使絮凝剂能够更充分的与尾矿废液反应，使尾矿废液沉降更完全，内视窗的设置方便工作人员观察沉降箱中尾矿废液的沉降情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。
图中标号：1、进料箱；2、搅拌箱；3、沉降箱；4、储液箱；5、水泵一；6、进液管；7、喷管；8、喷头；9、绞龙；10、驱动电机；11、驱动杆；12、皮带轮；13、同步带；14、固定槽；15、搅拌电机；16、搅拌杆；17、搅拌板；18、水泵二；19、抽水管；20、进水管；21、出料管；22、出水管；23、挡板；24、滤网；25、加热板；26、进料管；27、内视窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。
银多矿尾矿废液沉降设备包括：进料箱1；搅拌箱2，所述搅拌箱2固定安装在所述进料箱1的下料侧；沉降箱3，所述沉降箱3固定安装在所述搅拌箱2的出料侧，所述沉降箱3与所述进料箱1固定连接；储液箱4，所述储液箱4固定安装在所述进料箱1的顶部；喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述进料箱1上，所述喷洒机构用于向进料箱1内喷洒絮凝剂；混合机构，所述混合机构设置在所述进料箱1内，所述混合机构用于将所述喷洒机构喷洒出的絮凝剂充分与尾矿废液混合；通过进料箱1方便向搅拌箱2中输送需要沉降的尾矿废液，在搅拌箱2中与絮凝剂充分混合的尾矿废液可输送入沉降箱3中沉降分层，储液箱4方便向进料箱1中喷洒絮凝剂。
所述喷洒机构包括固定安装在所述储液箱4内的水泵一5，所述水泵一5的出水端固定安装有延伸至所述进料箱1内的进液管6，所述进料箱1的顶部固定安装有与所述进液管6固定连接的喷管7，所述喷管7上固定安装有若干个喷头8；通过水泵一5方便从储液箱4中抽取絮凝剂，再经进液管6方便输送到喷管7上的喷头8中，方便控制对进料箱1中尾矿废液均匀的喷洒絮凝剂。
所述混合机构包括转动安装在所述进料箱1内的绞龙9，所述进料箱1的一侧固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴上固定安装有位于所述进料箱1内的驱动杆11，所述驱动杆11和所述绞龙9的输出端上均固定安装有皮带轮12，两个皮带轮12上套设有同一根同步带13；通过绞龙9方便搅动进入进料箱1中的尾矿废液，使尾矿废液呈螺旋状运动，方便尾矿废液均匀的接收到喷头8喷洒的絮凝剂，驱动电机10方便带动驱动杆11上的皮带轮12运动，方便经同步带13的传动带动绞龙9转动。
所述搅拌箱2的底部开设有固定槽14，所述固定槽14内固定安装有搅拌电机15，所述搅拌电机15的输出轴上固定安装有搅拌杆16，所述搅拌杆16上固定安装有搅拌板17；通过搅拌电机15方便驱动搅拌板17进一步搅拌搅拌箱2中的尾矿废液，使尾矿废液与絮凝剂混合的更加均匀。
所述搅拌箱2的一侧内壁上固定安装有水泵二18，所述水泵二18的进水端固定安装有抽水管19，所述水泵二18的出水端固定安装有延伸至所述沉降箱3中的进水管20；通过水泵二18方便抽取搅拌箱2中的尾矿废液经进水管20输送至沉降箱3中进行沉降，方便尾矿废液静置分层。
所述沉降箱3的底部一侧固定安装有出料管21，所述沉降箱3的顶部一侧固定安装有出水管22，所述沉降箱3位于所述出水管22的一侧内壁上固定安装有挡板23，所述挡板23的顶部和所述沉降箱3的顶部内壁之间固定安装有滤网24；通过设置在沉降箱3顶部一侧的出水管22方便排出沉降箱3中上层的清水，挡板23能够防止沉降物直接经出水管22流出，滤网24能够阻挡沉降物流进出水管22。
所述搅拌箱2的一侧内壁上固定安装有加热板25，所述进料箱1的进料侧固定安装有进料管26，所述沉降箱3上镶嵌安装有内视窗27；通过加热板25方便对搅拌箱2中的尾矿废液进行加热，使絮凝剂能够更充分的与尾矿废液反应，使尾矿废液沉降更完全，内视窗27的设置方便工作人员观察沉降箱3中尾矿废液的沉降情况。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备的工作原理如下：
本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
使用时，先打开驱动电机10，使驱动电机10输出轴上的驱动杆11带动驱动杆11上的皮带轮12转动，经同一根同步带13的传动带动绞龙9上的皮带轮12转动，从而带动绞龙9转动，再将需要沉降的尾矿废液经进料管26输进进料箱1中，同时打开储液箱4中的水泵一5，使水泵一5从储液箱4中抽取絮凝剂，经进液管6输送至喷管7中，再经喷管7上的喷头8将絮凝剂喷洒到进料箱1中，由于进料箱1中的尾矿废液经绞龙9搅动成螺旋状流动，使经喷头8喷下的絮凝剂能够更均匀的混合在尾矿废液中；
与絮凝剂混合的尾矿废液继续流动从进料箱1的出料口流入搅拌箱2中，再打开搅拌箱2中的加热板25，使加热板25对搅拌箱2中的尾矿废液进行加热，启动搅拌电机15，使搅拌电机15带动搅拌杆16使搅拌板17转动，从而使搅拌箱2中的尾矿废液能够更充分均匀的被加热板25加热，使尾矿废液中混合的絮凝剂更充分的发挥沉降作用；
然后打开水泵二18，使水泵二18经抽水管19抽取搅拌箱2中的废液，再经进水管20输送至沉降箱3中，由于输送至沉降箱3中的废液已与絮凝剂充分反应，所以在沉降箱3中会出现沉降物和清水分层的现象，随着废液不断输入沉降箱3，位于沉降箱3上部的清水，会逐渐越过挡板23，经滤网24漏进挡板23内，再经出水管22排出，当沉降箱3中的沉降物较高时，可打开出料管21的阀门，经出料管21排出沉降物。
与相关技术相比较，本实用新型提供的银多矿尾矿废液沉降设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种银多矿尾矿废液沉降设备，通过进料箱1方便向搅拌箱2中输送需要沉降的尾矿废液，在搅拌箱2中与絮凝剂充分混合的尾矿废液可输送入沉降箱3中沉降分层，储液箱4方便向进料箱1中喷洒絮凝剂，通过水泵一5方便从储液箱4中抽取絮凝剂，再经进液管6方便输送到喷管7上的喷头8中，方便控制对进料箱1中尾矿废液均匀的喷洒絮凝剂，通过绞龙9方便搅动进入进料箱1中的尾矿废液，使尾矿废液呈螺旋状运动，方便尾矿废液均匀的接收到喷头8喷洒的絮凝剂，驱动电机10方便带动驱动杆11上的皮带轮12运动，方便经同步带13的传动带动绞龙9转动，通过搅拌电机15方便驱动搅拌板17进一步搅拌搅拌箱2中的尾矿废液，使尾矿废液与絮凝剂混合的更加均匀，通过水泵二18方便抽取搅拌箱2中的尾矿废液经进水管20输送至沉降箱3中进行沉降，方便尾矿废液静置分层，通过设置在沉降箱3顶部一侧的出水管22方便排出沉降箱3中上层的清水，挡板23能够防止沉降物直接经出水管22流出，滤网24能够阻挡沉降物流进出水管22，通过加热板25方便对搅拌箱2中的尾矿废液进行加热，使絮凝剂能够更充分的与尾矿废液反应，使尾矿废液沉降更完全，内视窗27的设置方便工作人员观察沉降箱3中尾矿废液的沉降情况。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种银多矿尾矿废液沉降设备，其特征在于，包括：
进料箱；
搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述进料箱的下料侧；
沉降箱，所述沉降箱固定安装在所述搅拌箱的出料侧，所述沉降箱与所述进料箱固定连接；
储液箱，所述储液箱固定安装在所述进料箱的顶部；
喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述进料箱上，所述喷洒机构用于向进料箱内喷洒絮凝剂；
混合机构，所述混合机构设置在所述进料箱内，所述混合机构用于将所述喷洒机构喷洒出的絮凝剂充分与尾矿废液混合。
2.根据权利要求1所述的银多矿尾矿废液沉降设备，其特征在于，所述喷洒机构包括固定安装在所述储液箱内的水泵一，所述水泵一的出水端固定安装有延伸至所述进料箱内的进液管，所述进料箱的顶部固定安装有与所述进液管固定连接的喷管，所述喷管上固定安装有若干个喷头。
3.根据权利要求1所述的银多矿尾矿废液沉降设备，其特征在于，所述混合机构包括转动安装在所述进料箱内的绞龙，所述进料箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有位于所述进料箱内的驱动杆，所述驱动杆和所述绞龙的输出端上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上套设有同一根同步带。
4.根据权利要求1所述的银多矿尾矿废液沉降设备，其特征在于，所述搅拌箱的底部开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌板。
5.根据权利要求1所述的银多矿尾矿废液沉降设备，其特征在于，所述搅拌箱的一侧内壁上固定安装有水泵二，所述水泵二的进水端固定安装有抽水管，所述水泵二的出水端固定安装有延伸至所述沉降箱中的进水管。
6.根据权利要求1所述的银多矿尾矿废液沉降设备，其特征在于，所述沉降箱的底部一侧固定安装有出料管，所述沉降箱的顶部一侧固定安装有出水管，所述沉降箱位于所述出水管的一侧内壁上固定安装有挡板，所述挡板的顶部和所述沉降箱的顶部内壁之间固定安装有滤网。
7.根据权利要求1所述的银多矿尾矿废液沉降设备，其特征在于，所述搅拌箱的一侧内壁上固定安装有加热板，所述进料箱的进料侧固定安装有进料管，所述沉降箱上镶嵌安装有内视窗。
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