CN220723161U - 一种纱线梳理导送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线梳理导送装置，包括有底座，底座顶部两侧设有两支撑板，两支撑板之间转动安设有两导送杆，所述导送杆包括有导送杆主体，导送杆主体两端均设有转动轴，导送杆主体周侧均匀分布的设有若干限位槽，同时，在导送杆主体一侧还可拆卸的滑动连接有多个梳理结构。本实用新型可调节梳板间距，并同时对多股纱线进行梳理导送。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线导送装置技术领域，尤其涉及一种纱线梳理导送装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的生产工艺包括成卷、成条、并条、精梳、粗纱细纱等步骤。
纺纱是为机织和针织加工提供所需质量纱线原材料的加工工艺。为实现纺纱、机织和针织工艺的可持续发展、满足对优质纱的大量需求,纺纱厂需以更高的生产率生产更高质量的纱线。先进的梳理导送技术对生产高品质纱线具有至关重要的作用。
在纱线输送过程中需要对纱线进行梳理并导送，但是其中现有的梳理装置只通过固定的梳板对纱线进行粗略梳理，从而导致处理出来的纱线被到送至纱筒上时分布不均匀，降低了纱线导送的工作效率和纱线质量。为了解决上述问题，本实用新型提出了一种纱线梳理导送装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可调节梳板间距，并同时对多股纱线进行梳理导送的纱线梳理导送装置。
技术方案如下：
一种纱线梳理导送装置，包括有底座，底座顶部两侧设有两支撑板，两支撑板之间转动安设有两导送杆，所述导送杆包括有导送杆主体，导送杆主体两端均设有转动轴，导送杆主体周侧均匀分布的设有若干限位槽，同时，在导送杆主体一侧还可拆卸的滑动连接有多个梳理结构。
进一步的，对应两导送杆两端的转动轴在两支撑板上均设有匹配的转动孔，对应两导送杆在一侧支撑板的另一侧设有驱动设备，导送杆经由驱动设备进行驱动转动。
进一步的，所述梳理结构包括有连接座，所述连接座呈“T”型设置，所述连接座底部呈曲面设置，对应所述连接座在导送杆主体的一侧设有匹配的连接槽，连接座顶部设有限位梳板。
进一步的，所述限位梳板宽度尺寸与连接座宽度尺寸匹配，所述限位梳板横截面呈三角形设置，使得所述限位梳板远离所述连接座的一端呈尖角，限位梳板的尖角端安设方向与限位槽呈水平平齐设置。
进一步的，所述限位梳板的宽度尺寸与两限位槽之间的间距匹配。
进一步的，所述连接座的顶端与限位槽底部水平适配，所述连接座的顶端呈与限位槽底部曲度匹配的曲面设置。
进一步的，所述连接槽两端呈开口，所述连接槽顶部对应连接座顶端设有匹配的开口。
本实用新型的有益效果：通过在导送杆上可拆卸的滑动连接多个梳理结构，并对应所述梳理结构，在导送杆上均匀分布的开设有多条限位槽，使得本装置在利用梳理结构对纱线梳理的同时，还能利用梳理结构之间的限位槽对被梳理的纱线进行限位固定，有效的提高了本装置梳理导送纱线的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型拆解后的结构示意图。
图3为图2中A放大的结构示意图。
图4为图2中B放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、导送杆；4、驱动设备；5、梳理结构；201、连接孔；301、转动轴；302、限位槽；303、连接槽；501、连接座；502、限位梳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图4所示，一种纱线梳理导送装置，包括有底座1，底座1顶部两侧设有两支撑板2，两支撑板2之间转动安设有两导送杆3，所述导送杆3包括有导送杆主体，导送杆主体周侧均匀分布的设有若干限位槽302，同时，在导送杆主体一侧还可拆卸的滑动连接有多个梳理结构5，所述梳理结构5包括有连接座501，所述连接座501呈“T”型设置，所述连接座501底部呈曲面设置，对应所述连接座501在导送杆主体的一侧设有匹配的连接槽303，连接座501顶部设有限位梳板502；
如图3和图4，所述限位梳板502宽度尺寸与连接座501宽度尺寸匹配，所述限位梳板502横截面呈三角形设置，使得所述限位梳板502远离所述连接座501的一端呈尖角；
所述限位梳板502的尖角端安设方向与限位槽302呈水平平齐设置；
所述限位梳板502的宽度尺寸与两限位槽302之间的间距匹配；
所述连接座501的顶端与限位槽302底部水平适配，所述连接座501的顶端呈与限位槽302底部曲度匹配的曲面设置；
所述连接槽303两端呈开口，所述连接槽303顶部对应连接座501顶端设有匹配的开口。
根据上述方案，本装置通过在导送杆3上可拆卸的滑动连接多个梳理结构5，并对应所述梳理结构5，在导送杆3上均匀分布的开设有多条限位槽302，使得本装置在利用梳理结构5对纱线梳理的同时，还能利用梳理结构5之间的限位槽302对被梳理的纱线进行限位固定，有效的提高了本装置梳理导送纱线的工作效率。
在使用时，根据需要进行梳理导送的纱线数量，将若干梳理结构5滑动连接到导送杆3的一侧，使各梳理结构5匹配的安设在两限位槽302之间，使得两相邻的梳理结构5之间间隔有一条限位槽302的间距，并利用这两相邻匹配安设的梳理结构5梳理导送一股纱线，通过上述方案，导送杆3上可以通过梳理结构5的间隔梳理，同时对多股纱线进行限位导送，这有效的提高了本装置的实用性和工作效率。
如图1和图2，导送杆主体两端均设有转动轴301，对应两导送杆3两端的转动轴301在两支撑板2上均设有匹配的转动孔201，对应两导送杆3在一侧支撑板2的另一侧设有驱动设备4，导送杆3经由驱动设备4进行驱动转动。
导送杆3经由驱动设备4驱动进行定向的、匀速的转动，在使用时，可以将纱线绕置在两导送杆3之间，本装置可以在利用导送杆3一侧的梳理结构5进行间隔梳理的同时，还利用导送杆3的转动对纱线进行定向的匀速输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纱线梳理导送装置，其特征在于：包括有底座，底座顶部两侧设有两支撑板，两支撑板之间转动安设有两导送杆，所述导送杆包括有导送杆主体，导送杆主体两端均设有转动轴，导送杆主体周侧均匀分布的设有若干限位槽，同时，在导送杆主体一侧还可拆卸的滑动连接有多个梳理结构。
2.根据权利要求1所述的纱线梳理导送装置，其特征在于：对应两导送杆两端的转动轴在两支撑板上均设有匹配的转动孔，对应两导送杆在一侧支撑板的另一侧设有驱动设备，导送杆经由驱动设备进行驱动转动。
3.根据权利要求1所述的纱线梳理导送装置，其特征在于：所述梳理结构包括有连接座，所述连接座呈“T”型设置，所述连接座底部呈曲面设置，对应所述连接座在导送杆主体的一侧设有匹配的连接槽，连接座顶部设有限位梳板。
4.根据权利要求3所述的纱线梳理导送装置，其特征在于：所述限位梳板宽度尺寸与连接座宽度尺寸匹配，所述限位梳板横截面呈三角形设置，使得所述限位梳板远离所述连接座的一端呈尖角，限位梳板的尖角端安设方向与限位槽呈水平平齐设置。
5.根据权利要求3所述的纱线梳理导送装置，其特征在于：所述限位梳板的宽度尺寸与两限位槽之间的间距匹配。
6.根据权利要求3所述的纱线梳理导送装置，其特征在于：所述连接座的顶端与限位槽底部水平适配，所述连接座的顶端呈与限位槽底部曲度匹配的曲面设置。
7.根据权利要求3所述的纱线梳理导送装置，其特征在于：所述连接槽两端呈开口，所述连接槽顶部对应连接座顶端设有匹配的开口。
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