CN220723039U - 布料输送装置及其同步带传动轴和布料加工系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种布料输送装置及其同步带传动轴和布料加工系统，一种布料输送装置，包括轴体和至少两段同步带轮，同步带轮包括适配轴体的中心孔以及同步带齿，同步带齿构造于同步带轮的外表面，并沿同步带轮的圆周方向分布，各同步带轮分别通过中心孔套设于轴体。本申请所提供的技术方案，在张紧轴带动同步带转动时，不会出现首尾两端带动传动带的转动速率不一致，而引起的布料的运输精度不够、布料加工精度低下的问题。

Description

布料输送装置及其同步带传动轴和布料加工系统

技术领域

本申请涉及布料加工技术领域，具体而言，涉及一种布料输送装置及其同步带传动轴和布料加工系统。

背景技术

在布料加工中，需要将布料裁切出所需要的形状，或者利用缝纫头在布料缝纫出所需要的花纹。在加工时，会用布料输送装置，将布料持续的输送至裁切头，然后加工出所需要的形状。转运装置一般包括张紧轴、同步带、同步带轮，其中同步带轮套在张紧轴上，同步带套在同步带轮上，在张紧轴转动之后，同步带轮随着一起转动，然后同步带再随着一起转动。

其中，为了保证对于布料具有稳定的输送效果，同步带的宽度需要比布料的宽度宽，相应的同步带轮的在沿着张紧轴轴向方向就会变的很长。而这类很长的同步带轮在加工时，对于精度的要求很高，相应的生产成本也高。

而每个厂家在加工布料时的布料的宽度并不一致，有些厂家需要加工宽度为1.5米左右的布料，有些厂家需要加工宽度为2.5米左右的布料。所以不同厂家所需要的布料运输装置的纵向长度并不一致。而不同的机型，则需要不同长度的传动轴，所以在不同的机型的传动轴无法共用之后且不同长度的传动轴需要配置单独的生产线，生产成本很高。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

作为本申请的第一个方面，为了解决同步带传动轴生产成本高的问题，本申请的一些实施例提供了一种布料输送装置，包括轴体和至少两段同步带轮，同步带轮包括适配轴体的中心孔以及同步带齿，同步带齿构造于同步带轮的外表面，并沿同步带轮的圆周方向分布，各同步带轮分别通过中心孔套设于轴体。

本方案中，第二轴部件上的同步齿轮设置有两个，如此可以根据机型的型号选择适当数量的同步齿轮，所以不同机型可以共用加工了花键的同步齿轮，进而有效的降低了成本。

进一步的，同步带轮的端部抵靠于邻近同步带轮的端部。

每个同步带轮的同步带齿都是相互独立，所以在传动轴上布置多个同步带轮时，这些同步带轮的同步带齿在相互错开之后，就需要同步带的齿槽也相互错开，进而增加了同步带的齿槽的开设难度，同时在装配同步带时，也会导致装配难度增加，针对这一问题本申请提供如下技术方案：

进一步的，同步带轮的同步带齿与邻近同步带轮的同步带齿一一对应。

本申请所提供的技术方案中，相邻的同步带齿相互对应，所以就类似于是整根同步带轮套在张紧轴上，进而在同步带在分别与两个同步带轮相互对应时，同步带的齿槽也能够与同步同的同步带齿相互配合，而不需要对同步带的齿槽按照不同同步带齿的布置角度进行相应的改变，如此，可以极大地减少了装配难度。

进一步的，还包括锁定件，锁定件分别连接至张紧轴和同步带轮。

本申请所提供的方案中，通过设置锁定件，让锁定件分别连接至张紧轴和同步带轮，所以同步带轮和张紧轴之间不会产生相对的位移，不会出现相对转动，进而保证了张紧轴能够稳定的将动力输送给输送带。

进一步的，同步带轮上设置有锁定通槽，锁定件穿过锁定通槽与张紧轴连接。

同步带轮上设置锁定通槽之后，将锁定件穿过锁定通槽，然后锁定件再与张紧轴连接，就能对同步带轮起到止转和固定的作用。

在安装同步带轮时，需要相邻的同步带轮的同步带齿相互对应，所以在安装同步带轮时，需要让两个同步带轮的同步带齿对齐之后，再固定，而同步带齿比较微小，在对齐时，难度很大。针对这一问题，本申请提供如下技术方案：

进一步的，锁定通槽设置在同步带轮的端部，相邻的同步带轮的锁定通槽相互对齐构成锁定通孔，锁定件位于锁定通孔内。

本方案中，相邻的锁定通槽相互对齐构成锁定通孔，所以锁定件在插入至锁定通孔内时，能够一次性定位两个同步带轮，提高了同步带轮的安装效率。

进一步的，锁定通槽设置在相邻的两个同步带齿之间。

在两个相邻的同步带齿之间，同步带轮的厚度最小，锁定通槽的加工难度最低。

作为本申请的第三个方面，本申请的一些实施例提供了，本申请的一些实施例提供了一种布料输送装置包括同步带和至少两个张紧轴，至少一根张紧轴采用前述的同步带传动轴。

作为本申请的第三个方面，为了解决布料加工精度不高的技术，本申请的一些实施例提供了一种布料加工系统，包括前述的布料输送装置和加工头，加工头设置在布料输送装置一侧，以对布料输送装置运输的布料进行加工。

进一步的，加工头为裁切头或者裁切头。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1为同步带传动轴的示出了锁定件的示意图；

图2为同步带传动轴的爆炸图；

图3为图2中局部放大图，示出了锁定通槽附近的结构；

图4为锁定通槽的局部俯视图；

图5为布料输送装置的示意图。

附图标记：

1、架体；

2、轴体；

3、同步带轮；31、同步带齿；32、锁定通槽；32a、锁定通孔；

4、同步带；

5、锁定件；

6、张紧轴；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

实施例1～4：同步带传动轴，包括轴体2和至少两段同步带轮3，同步带轮3包括适配轴体的中心孔以及同步带齿31，同步带齿31构造于同步带轮3的外表面，并沿同步带轮3的圆周方向分布，各同步带轮分别通过中心孔套设于轴体。

同步带轮3沿着轴体2的轴向方向布置在轴体2上。具体的，在一个布置了同步带轮3的轴体2上，同步带轮3至少有2个，同步带轮3沿着轴体2的轴向方向依次套在轴体2上。如此，与轴体2长度大致相当的同步带轮3，可以被分解为多个短的同步带轮3。

更进一步的，同步带轮3与轴体2构成止转连接，构成止转连接的方式可以是过盈配合、止转配合，或者焊接、粘接等方式。

具体的，在本实施方式中，同步带轮3的内壁上涂抹有胶水，然后套在轴体2上，进而同步带轮3和轴体2之间实现粘接。

进一步的，邻近的同步带轮3的同步带齿31一一对应。具体的，同步带轮3套在轴体2上时，相邻的同步带轮3上的同步带齿31需要相互对齐，如此多个同步带轮3布置在轴体2上时，同步带4上开设的齿槽为直线设置。

参考图3，更进一步的，还包括锁定件5，锁定件5分别连接至轴体2和同步带轮3。锁定件5用于连接传动轴和同步带轮3。

在一些实施方式中，锁定件5可以被构造为焊条，锁定件5变成连接同步带轮3和传动轴的焊接部分。除此之外，锁定件5还可以构造连接杆、连接轴、连接销，以连接轴体2和同步带轮3。

在一些实施方式中，锁定件5可以被构造为胶水，通过将锁定件5涂抹在同步带轮3的内壁上，或者轴体的外壁上。让锁定件5与轴体粘接。

更为进一步的，锁定通槽32设置在同步带轮3的端部，相邻的同步带轮3的锁定通槽32相互对齐构成锁定通孔32a，锁定件5位于锁定通孔32a内。

具体的，锁定通槽32被构造为半圆形的通槽，当两个同步带轮3的锁定通槽32相互对齐时，这两个锁定通槽32就会构成，锁定通孔32a。在锁定件5被构造为焊料时，通过焊接的方式将同步带轮3和传动轴2连接，也就是将锁定件5熔化，灌注在锁定通孔32a内，进而使得锁定件5与同步带轮3连接。更进一步的，锁定通槽32设置在相邻的两个同步带齿31之间。

参考图5，实施例2：布料输送装置包括：架体1、张紧轴6以及同步带4；其中，张紧轴6设置有2个，张紧轴6间隔设置在架体1上，张紧轴6与架体1转动连接。张紧轴6中的至少一个连接至动力源，在动力源的带动下转动。同步带4套在张紧轴6上，同步带轮3与同步带4相互配合。从而在动力源在带动同步带轮3转动之后，能够带动同步带4转动。其中，张紧轴6至少有一个采用前述的同步带传动轴。

实施例3：一种布料加工系统包括如实施例2中所述的布料输送装置和加工头，加工头设置在布料输送装置一侧，以对布料输送装置运输的布料进行加工。加工头为裁切头或者裁切头。其中，布料输送装置至少设置有两个，两个布料输送装置之间设置有间隙，加工头布置在间隙的上方或者下方。布料加工系统还包括至少两个夹持部，至少两个夹持部分别位于两个布料输送装置的上方。夹持部能够和布料输送装置起到压住布料，然后将布料张紧的作用，从而能够对布料进行加工。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种同步带传动轴，其特征在于：包括轴体和至少两段同步带轮，同步带轮包括适配轴体的中心孔以及同步带齿，同步带齿构造于同步带轮的外表面，并沿同步带轮的圆周方向分布，各同步带轮分别通过中心孔套设于轴体。

2.根据权利要求1所述的同步带传动轴，其特征在于：同步带轮的端部抵靠于邻近同步带轮的端部。

3.根据权利要求1所述的同步带传动轴，其特征在于：同步带轮的同步带齿与邻近同步带轮的同步带齿一一对应。

4.根据权利要求1所述的同步带传动轴，其特征在于：还包括锁定件，锁定件分别连接至张紧轴和同步带轮。

5.根据权利要求4所述的同步带传动轴，其特征在于：锁定通槽设置在同步带轮的端部，相邻的同步带轮的锁定通槽相互对齐构成锁定通孔，锁定件位于锁定通孔内。

6.根据权利要求5所述的同步带传动轴，其特征在于：锁定通槽设置在相邻的两个同步带齿之间。

7.根据权利要求4所述的同步带传动轴，其特征在于：锁定件为焊接在锁定通孔内的焊料。

8.一种布料输送装置，包括同步带和至少两个张紧轴，其特征在于：至少一根张紧轴采用权利要求1～7任一项所述的同步带传动轴。

9.一种布料加工系统，其特征在于：包括如权利要求8所述的布料输送装置和加工头，加工头设置在布料输送装置一侧，以对布料输送装置运输的布料进行加工；还包括至少两个夹持部，至少两个夹持部分别位于两个布料输送装置的上方。

10.根据权利要求9所述的布料加工系统，其特征在于，加工头为裁切头或者裁切头。