CN220723009U - 布料加工系统及其布料运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了布料加工系统及其布料运输装置，一种布料运输装置，包括：架体，布料输送模块，布料输送模块设置在架体上；布料输送模块包括两个布料输送装置；布料输送装置包括主动轴、从动轴，以及输送带；所述的布料输送模块还包括驱动装置和同步带传动机构，驱动装置通过所述同步带传动机构与各布料输送装置传动连接；所述同步带传动机构包括主动轮、同步带，和至少两个从动轮，各从动轮分别设置于各布料输送装置的主动轴，同步带张紧于主动轮和从动轮，驱动装置和主动轮传动连接；驱动装置设置于对应两个主动轴中间的位置处。本申请的有益效果在于，提供了一种布料运输平整的布料输送装置。

Description

布料加工系统及其布料运输装置

技术领域

本申请涉及布料技工技术领域，具体而言，涉及一种布料加工系统及其布料运输装置。

背景技术

在布料加工中，需要将布料裁切出所需要的形状，或者在布料缝纫出所需要的花纹。在运输布料时，会通过多组布料输送装置，对布料进行运输，然后在这些布料运输时，进行连续的加工。

而这些布料运输装置，一般都包括一根主动轴、一根从动轴，主动轴和从动轴上套设了输送带，在给主动轴配置了动力之后，就能够带动输送带持续转动，进而持续的输送物料。在配置多个布料输送装置时，会让这些布料输送装置共用一个动力源。也就是，多组布料输送装置的主动轴上套设同一根输送带，然后再用驱动装置，驱动这根输送带转动，进而能够带动多组输送装置同步转动。

但是，驱动装置驱动输送带转动时，因为两个布料输送装置的主动轴跨度很大，不可避免的出现驱动装置与同步带配合的部分到某个布料输送装置的主动轴部分，出现松弛现象。如此，输送带在带动两个动力输出轴转动时，与动力输出轴匹配不平稳，出现打滑，进而导致两个输送装置对于布料输送的速率不一致，从而导致布料输送不平整，进而影响后续加工的精度。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决对加工精度造成影响的问题，本申请的一些实施例提供了一种布料运输装置，包括：架体，布料输送模块，布料输送模块设置在架体上；

布料输送模块包括两个布料输送组件；布料输送组件包括主动轴、从动轴，以及输送带；

所述的布料输送模块还包括驱动装置和同步带传动机构，驱动装置通过所述同步带传动机构与各布料输送组件传动连接；

所述同步带传动机构包括主动轮、同步带，和至少两个从动轮，各从动轮分别设置于各布料输送组件的主动轴，同步带张紧于主动轮和从动轮，驱动装置和主动轮传动连接；

驱动装置设置于对应两个主动轴中间的位置处。

本申请所提供的技术方案中，通过将驱动装置布置在两个布料输送组件的主动轴的中间位置处，所以驱动装置到两个布料输送组件的主动轴的距离大致相等；如此，驱动件与同步带传动机构的传动连接部分距离两个主动轴之间的距离不会很远，避免了因为两个主动轴之间的距离太远，而驱动装置又距离其中的一个主动轴太近，而导致的驱动装置距离另一个主动轴的同步带过于松弛的问题，从而保证了布料输送精度。

进一步的，布料输送模块还包括：张紧组件，用于张紧同步带。

本申请所提供的方案通过张紧组件对同步带进行张紧，所以在同步带在传输送礼时不容易打滑，能够避免各布料输送装对于布料输送速率不一致的问题，增加对于布料的加工精度。

进一步的，张紧组件位于驱动装置一侧。

张紧组件位于驱动装置的一侧，能够使得张紧组件和驱动装置能够分别张紧两个布料输送组件的主动轴至驱动装置这一段的同步带。

进一步的，张紧组件至少设置有两个，驱动装置位于两个张紧组件的中间位置处。

张紧组件设置两个，并且分别布置在驱动装置的两侧，能够增加张紧效果，并且让驱动装置至两个布料输送组件的主动轴的同步带对称性更高，增加两个布料输送组件工作的同步性。

作为本申请的第二个方面：张紧组件包括张紧件和固定件，张紧件相对同步带至少具有两个相异的第一位置和第二位置；

固定件用于将张紧件固定在第一位置或者第二位置，张紧件位于第一位置时张紧同步带，张紧件位于第二位置时放松同步带。

本方案中，张紧件相对于同步带具有两个相异的第一位置和第二位置，所以可以让张紧件在第一位置时张紧同步带，在第二位置时放松同步带，而固定件可以将张紧件固定在第一位置和第二位置，所以可以在装配同步带时放松同步带，在运行时，张紧同步带。

进一步的，张紧件上构造有转动孔，转动孔为偏心设置。

张紧件通过偏心转动的方式，使得张紧件在张紧同步带时，相接触的位置与同步带具有两个相异的第一位置和第二位置，保证了通过转动的方式，就能够让张紧件对同步带进行张紧和放松的调节。

进一步的，张紧件通过固定件与架体可拆卸连接。

张紧件通过固定件与架体可拆卸连接，能够让张紧件在张紧同步带而达到一个合适位置时，及时的通过固定件连接张紧件，将张紧件固定。

进一步的，固定件包括连接部和压紧部，连接部与架体可拆卸连接，压紧部与张紧件存在相互重叠的部分。

通过在压紧部和张紧件之间形成相互重叠的部分，进而在通过连接部固定连接至架体时，压紧部和张紧件之间相互重叠的部分与张紧件贴合，从而起到固定张紧件的作用。

作为本申请的第三个方面，同步带在工作过程中，会不断的移动，而张紧件在对同步带进行张紧时，会和同步带相互接触，从而导致同步带在转动过程中摩擦力大，转动不平滑，进而导致运输布料时顿挫感强，使得无法预估两个布料输送组件的运输布料的速率，间接导致加工精度太低。为了解决这一问题，本申请提供如下技术方案：

进一步的，张紧件包括连接件和导向件，导向件转动设置在连接件上，张紧件张紧同步带时，导向件与同步带相互抵接。

本申请通过将张紧件设置为连接件和导向件，并让导向件转动设置在连接件上，从而同步带在与导向件接触，并且同步带转动时，导向件也会随着转动。所以，原先同步带与张紧件之间的滑动摩擦，就变成了连接件和导向件之间的滚动摩擦，极大地降低了摩擦阻力。

作为本申请的第四个方面，为了解决对加工精度造成影响的问题，本申请的一些实施例提供了，一种布料加工系统，包括前述的布料运输装置和加工头，加工头设置在运输装置一侧，以对运输装置运输的布料进行加工；所述的布料加工系统还包括至少两个夹持部，至少两个夹持部分别位于两个布料输送组件的上方。

进一步的，加工头为裁切头或者裁切头。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1为布料输送装置的立体图；

图2为布料输送组件的立体图；

图3为传动机构的示意图；

图4为传动机构增加了多组张紧组件的示意图；

图5为传动机构附近结构的爆炸图；

图6为张紧件的剖视图；

附图标记：

100、布料输送装置；101、布料输送模块；102、架体；

1、布料输送组件；11、主动轴；12、从动轴；13、输送带；

2、同步带传动机构；21、主动轮；22、从动轮；23、同步带；

3、中轴线；

4、驱动装置；41、驱动件；

5、张紧组件；51、张紧件；51a、转动孔；

501、第一位置；502第二位置；511、连接件；512、导向件；

52、固定件；521、连接部；522、压紧部；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

实施例1：参照图1：

布料输送装置100包括架体102和布料输送模块101，布料输送模块101设置在架体102上。布料输送模块101包括两个布料输送组件1、驱动装置4，以及同步带23传动机构2。

参考图2，布料输送组件1设置在架体102上，布料输送组件1设置有两个，两个布料输送组件1之间具有间隙。布料输送组件1包括主动轴11、从动轴12，以及输送带13，输送带13张紧于主动轴11和从动轴12。

参考图3，同步带23传动机构2包括包括主动轮21、同步带23，和至少两个从动轮22，各从动轮22分别设置于各布料输送组件1的主动轴11，同步带23张紧于主动轮21和从动轮22，驱动装置4和主动轮21传动连接；

同步带23直接套在主动轴11上，进而同步带23转动之后，能够带动主动轴11转动；驱动装置4包括驱动件41，驱动件41为电机，在其余的实施例中，驱动装置4也可以为其余的能够驱动同步带23转动的动力源。

参考图3，驱动装置4设置于两个主动轴11中间的位置处。具体的，也就是在两个布料输送组件1并排布置之后，两个主动轴11的连线的中垂线，附近将会形成一个中间区域。所以，就是驱动装置4距离两个主动轴11的距离大致相等。

进一步的，驱动装置4包括驱动件41和传动机构，驱动件41为电机，传动机构可以时联轴器等用于传动的部件。

参考图3，更进一步的，布料输送模块101还包括张紧组件5，张紧组件5用于张紧输送带13。参考图5，在一些实施方式中，张紧组件5设置在驱动装置4的一侧，在另一些实施例中，张紧组件5设置有两组，两组分别设置在驱动装置4的两侧。如此，驱动装置4具有良好的传动效果。

参考图3，实施例2：实施例2与实施例1的区别在于，提供了张紧组件5的具体结构。张紧组件5用于张紧同步带23，以使得驱动装置4输出的动力能够通过同步带23平稳、连续的输送至各布料输送组件1的主动轴11上。其中，张紧组件5包括相对同步带23至少具有两个相异的第一位置501和第二位置502的张紧件51，和用于固定张紧件51的固定件52，张紧件51位于第一位置501时张紧同步带23，张紧件51位于第二位置502时放松同步带23。在张紧件51采用直接转动或者间接转动的方式，从第一位置501移动至第二位置502。

参考图5，具体的，张紧件51通过固定件52与架体102可拆卸连接。张紧件51上构造有转动孔51a，转动孔51a为偏心设置，进而使得张紧件51在偏心转动时，能够相对于动力输出带具有相对的第一位置501和第二位置502。固定件52包括连接部521和压紧部522，连接部521与架体102可拆卸连接，连接部521与张紧件51存在相互重叠的部分。

具体的，连接部521穿过转动孔51a，连接部521与架体102螺接，压紧部522为形成在连接部521端部的螺帽，连接部521穿过转动孔51a与架体102螺紧时，压紧部522推动张紧件51与架体102紧密抵接，从而使得张紧件51无法转动。当连接部521与架体102螺紧时，压紧部522与连接部521相互压紧。连接部521除开与架体102螺接之外，连接部521还可以与架体102粘接。

参考图6，在一些实施例中，张紧件51包括连接件511和导向件512，导向件512转动设置在连接件511上，连接件511相对同步带23具有相异的第一位置501和第二位置502。进而导向件512跟随连接件511移动，以使得连接件511相对同步带23具有相异的第一位置501和第二位置502。

具体的，连接件511被构造为杆状结构，转动孔51a设置在连接件511上，导向件512为套设在连接件511上，导向件512用于和同步带23接触，进而同步带23在转动时，因为导向件512能够转动，所以大大的减少了导向件512与同步带23之间的摩擦力；同时为了使得导向件512与连接件511转动的更为平滑，导向件512和连接件511之间设置有轴承。

实施例3：本实施例提供了一种布料加工系统，包括前述的布料运输装置和加工头，加工头设置在运输装置一侧，以对运输装置运输的布料进行加工；所述的布料加工系统还包括至少两个夹持部，至少两个夹持部分别位于两个布料输送组件1的上方。夹持部能够将布料压紧，避免在加工布料时，布料向内凹陷，(夹持部只是起到张紧作用，具体的结构这里省略，只需要能够在输送时，提供一定的压力，从而能够在布料稳定输送的基础上，还能够避免布料在加工时，向缝隙内移动，而导致加工精度低，例如夹持部也可以为布料输送装置)。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种布料运输装置，包括：架体，布料输送模块，布料输送模块设置在架体上；

布料输送模块包括两个布料输送组件；布料输送组件包括主动轴、从动轴，以及输送带；

其特征在于：

所述的布料输送模块还包括驱动装置和同步带传动机构，驱动装置通过所述同步带传动机构与各布料输送组件传动连接；

所述同步带传动机构包括主动轮、同步带，和至少两个从动轮，各从动轮分别设置于各布料输送组件的主动轴，同步带张紧于主动轮和从动轮，驱动装置和主动轮传动连接；

驱动装置设置于对应两个主动轴中间的位置处。

2.根据权利要求1所述的布料运输装置，其特征在于：布料输送模块还包括：张紧组件，用于张紧同步带。

3.根据权利要求2所述的布料运输装置，其特征在于：张紧组件位于驱动装置一侧。

4.根据权利要求2所述的布料运输装置，其特征在于：张紧组件至少设置有两个，驱动装置位于两个张紧组件的中间位置处。

5.根据权利要求2所述的布料运输装置，其特征在于：张紧组件包括张紧件和固定件，张紧件相对同步带至少具有两个相异的第一位置和第二位置；

固定件用于将张紧件固定在第一位置或者第二位置，张紧件位于第一位置时张紧同步带，张紧件位于第二位置时放松同步带。

6.根据权利要求5所述的布料运输装置，其特征在于：张紧件上构造有转动孔，转动孔为偏心设置。

7.根据权利要求5所述的布料运输装置，其特征在于：张紧件通过固定件与架体可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的布料运输装置，其特征在于：固定件包括连接部和压紧部，连接部与架体可拆卸连接，压紧部与张紧件存在相互重叠的部分。

9.根据权利要求5所述的布料运输装置，其特征在于：张紧件包括连接件和导向件，导向件转动设置在连接件上，张紧件张紧同步带时，导向件与同步带相互抵接。

10.一种布料加工系统，其特征在于：包括如权利要求1～9中任一项所述的布料运输装置和加工头，加工头设置在运输装置一侧，以对运输装置运输的布料进行加工；所述的布料加工系统还包括至少两个夹持部，至少两个夹持部分别位于两个布料输送组件的上方。