CN220722856U - 一种细粒粉状料整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细粒粉状料整形装置，包括料仓下料口，所述料仓下料口的两侧焊接挡料板，在挡料板的上部安装通过合页连接的平整压板，平整压板上焊接有压料杆，压料板的另一端与弹簧连接，弹簧固定在侧面支架上；在配料时仓内细粒物料源源不断的从料仓下落到皮带秤上，通过皮带侧面挡料板与料面平整压板的作用，使得料型保持长方体结构，料型的两侧与上部比较规则，通过皮带秤的物料波动小，皮带秤变频电机频率调整幅度小，减小了物料的波动，提高了熔剂细粒物料的配加稳定性和准确性，减小烧结矿CaO，MgO的波动，为高炉顺行高产创造条件。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金配料技术领域，具体涉及一种细粒粉状料整形装置。
背景技术
烧结配料使用的熔剂，如石灰石粉，白云石粉等细粒状物料，其0-3mm的粒度占比达到90％以上，在烧结配料室进行配料作业时，物料通过料仓下落到电子皮带秤上进行连续的配料，当物料的重量超出或者低于设定的重量时，配料系统通过自动调节皮带秤的皮带速度来调整配料量达到规定的要求，由于料仓落到皮带秤上的物料堆料型不规则，高低不平的散落在计量皮带秤上，导致皮带秤大幅度的调整皮带速度，引起细粒物料配料量的大幅度波动，从而对烧结矿成分造成影响。
因此，需要一种细粒粉状料整形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细粒粉状料整形装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种细粒粉状料整形装置，包括料仓下料口，所述料仓下料口的两侧焊接挡料板，在挡料板的上部安装通过合页连接的平整压板，平整压板上焊接有压料杆，压料板的另一端与弹簧连接，弹簧固定在侧面支架上。
具体的是，所述料仓下料口位于皮带秤的上方，挡料板位于皮带秤的两侧，平整压板位于皮带秤的上方，使得料型保持长方体结构。
具体的是，所述压料杆设有第一杆和第二杆，第一杆与第二杆之间的角度为120°。
本实用新型具有以下有益效果：在配料时仓内细粒物料源源不断的从料仓下落到皮带秤上，通过皮带侧面挡料板与料面平整压板的作用，使得料型保持长方体结构，料型的两侧与上部比较规则，通过皮带秤的物料波动小，皮带秤变频电机频率调整幅度小，减小了物料的波动，提高了熔剂细粒物料的配加稳定性和准确性，减小烧结矿CaO，MgO的波动，为高炉顺行高产创造条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-料仓下料口；2-挡料板；3-平整压板；4-压料杆；5-弹簧；6-料层；7-侧面支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种细粒粉状料整形装置，包括料仓下料口1，料仓下料口1的两侧焊接挡料板2，在挡料板2的上部安装通过合页连接的平整压板3，平整压板3上焊接有压料杆4，压料板4的另一端与弹簧5连接，弹簧5固定在侧面支架7上。
料仓下料口1位于皮带秤的上方，挡料板2位于皮带秤的两侧，平整压板3位于皮带秤的上方，使得料型保持长方体结构。
压料杆4设有第一杆和第二杆，第一杆与第二杆之间的角度为120°。
在料仓进入电子皮带秤的下料口焊接两块皮带侧面挡料板2，在料仓下料口1，皮带秤上方安装料面平整压板3，平整压板3通过合页与挡料板2连接，在料面平整压板3上焊接一根压料杆4，压料杆4的另一端与弹簧5的一端相连，弹簧5另一端与侧面支架7连接，侧面支架7为皮带秤框架结构。
图1中的箭头方向为物料前进方向。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种细粒粉状料整形装置，其特征在于，包括料仓下料口，所述料仓下料口的两侧焊接挡料板，在挡料板的上部安装通过合页连接的平整压板，平整压板上焊接有压料杆，压料板的另一端与弹簧连接，弹簧固定在侧面支架上。
2.根据权利要求1所述的一种细粒粉状料整形装置，其特征在于，所述料仓下料口位于皮带秤的上方，挡料板位于皮带秤的两侧，平整压板位于皮带秤的上方，使得料型保持长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种细粒粉状料整形装置，其特征在于，所述压料杆设有第一杆和第二杆，第一杆与第二杆之间的角度为120°。
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