CN220722645U - 一种机柜板体加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种机柜板体加工工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有输入机构、输出机构和翻转机构，所述翻转机构位于输入机构和输出机构之间，所述输入机构和输出机构之间还安装有动力机构，所述输入机构用于将板体向翻转机构输送，所述翻转机构用于将板体翻转以及将板体向输出机构输送，所述输出机构用于将板体向外输出。本实用新型的输送电机可驱动第一输送带和第二输送带运转，翻转电机可驱动翻转板绕转动杆的轴线转动，本设计解决了现有技术下的不足，在对板体的两面进行加工时，无需再让工作人员人工对板体进行翻转，极大的提升了工作效率，减少了人工成本的开支。

Description

一种机柜板体加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地涉及一种机柜板体加工工装。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、传动装置和工作装置等部分组成。

现有技术的不足之处：现有技术下，机械设备机柜的外壳大多都由多个板体拼接或焊接制成，板体在生产过程中，相关的加工设备需对板体的两个面进行磨削和刻蚀等处理，目前在对板体的两个面分别进行加工时，大多都采用工人人工对板体进行翻转，从而影响了生产效率，且增加了人工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种机柜板体加工工装，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机柜板体加工工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有输入机构、输出机构和翻转机构，所述翻转机构位于输入机构和输出机构之间，所述输入机构和输出机构之间还安装有动力机构，所述输入机构用于将板体向翻转机构输送，所述翻转机构用于将板体翻转以及将板体向输出机构输送，所述输出机构用于将板体向外输出，所述动力机构用于为输入机构和输出机构的运转提供动力。

优选地，所述输入机构包括支撑架，所述支撑架底部与底座顶部固定连接，所述支撑架对称设置有两个，两个所述支撑架之间转动连接有定位杆，所述定位杆均匀设置有一组，所述定位杆表面固定连接有输入辊，位于最外侧的两个定位杆一端和位于中间的定位杆一端穿过支撑架并向外延伸，位于中间的定位杆一端固定连接有延伸轴，一组所述输入辊之间设置有第一输送带。

优选地，所述输出机构包括固定架，所述固定架底部与底座顶部固定连接，所述固定架对称设置有两个，两个所述固定架之间转动连接有传动杆，所述传动杆均匀设置有一组，所述传动杆表面固定连接有输出辊，位于最外侧的两个传动杆一端和位于中间的传动杆一端穿过固定架并向外延伸，位于中间的传动杆一端固定连接有连接轴，一组所述输出辊之间设置有第二输送带。

优选地，所述翻转机构包括安装架，所述安装架底部与底座顶部固定连接，所述安装架对称设置有两个，两个所述安装架之间设置有转动杆，所述转动杆一端与一个安装架转动连接，所述转动杆另一端穿过另一个安装架并向外延伸，所述转动杆表面固定连接有转动筒，所述转动筒表面固定连接有翻转板，所述翻转板设置有一组，并且一组所述翻转板绕转动杆的圆周方向阵列分布，另一个所述安装架上固定连接有翻转电机，所述翻转电机输出端与转动杆另一端固定连接。

优选地，所述动力机构包括输送电机，所述输送电机与一个安装架固定连接，输送电机输出端、延伸轴和连接轴之间设置有第一同步带轮，位于最外侧的两个定位杆一端和位于中间的定位杆一端之间设置有第二同步带轮，位于最外侧的两个传动杆一端和位于中间的传动杆一端之间设置有第三同步带轮。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型的输送电机可驱动第一输送带和第二输送带运转，翻转电机可驱动翻转板绕转动杆的轴线转动，使用者将板体放置于第一输送带顶部，第一输送带牵引板体朝翻转机构运动，在板体于第一输送带顶部运动的过程中，加工设备对板体的一面进行加工，当板体离开第一输送带时，板体在自身重力作用下滑落至翻转板上，伴随翻转板绕转动杆轴线的转动，板体完成翻转并在自身重力的作用下滑动至第二输送带顶部，第二输送带牵引板体向外输出，在板体于第二输送带顶部运动的过程中，加工设备对板体的另一面进行加工，本设计解决了现有技术下的不足，在对板体的两面进行加工时，无需再让工作人员人工对板体进行翻转，极大的提升了工作效率，减少了人工成本的开支。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输入机构结构示意图。

图3为本实用新型的输入机构部分结构示意图。

图4为本实用新型的翻转机构结构示意图。

图5为本实用新型的输出机构结构示意图。

图6为本实用新型的输出机构部分结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、输入机构；21、支撑架；22、定位杆；23、输入辊；24、延伸轴；25、第一输送带；3、输出机构；31、固定架；32、传动杆；33、输出辊；34、连接轴；35、第二输送带；4、翻转机构；41、安装架；42、转动杆；43、转动筒；44、翻转板；45、翻转电机；5、动力机构；51、输送电机；52、第一同步带轮；53、第二同步带轮；54、第三同步带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种机柜板体加工工装并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种机柜板体加工工装，包括底座1，底座1顶部固定连接有输入机构2、输出机构3和翻转机构4，翻转机构4位于输入机构2和输出机构3之间，输入机构2和输出机构3之间还安装有动力机构5，输入机构2用于将板体向翻转机构4输送，翻转机构4用于将板体翻转以及将板体向输出机构3输送，输出机构3用于将板体向外输出，动力机构5用于为输入机构2和输出机构3的运转提供动力。

进一步的，输入机构2包括支撑架21，支撑架21底部与底座1顶部固定连接，支撑架21对称设置有两个，两个支撑架21之间转动连接有定位杆22，定位杆22均匀设置有一组，定位杆22表面固定连接有输入辊23，位于最外侧的两个定位杆22一端和位于中间的定位杆22一端穿过支撑架21并向外延伸，位于中间的定位杆22一端固定连接有延伸轴24，一组输入辊23之间设置有第一输送带25，输入辊23能够绕自身轴线转动产生旋转力，输入辊23与第一输送带25之间采用花键啮合的方式进行连接，从而使得输入辊23的旋转力能够稳定驱动第一输送带25运转。

进一步的，输出机构3包括固定架31，固定架31底部与底座1顶部固定连接，固定架31对称设置有两个，两个固定架31之间转动连接有传动杆32，传动杆32均匀设置有一组，传动杆32表面固定连接有输出辊33，位于最外侧的两个传动杆32一端和位于中间的传动杆32一端穿过固定架31并向外延伸，位于中间的传动杆32一端固定连接有连接轴34，一组输出辊33之间设置有第二输送带35，输出辊33能够绕自身轴线转动产生旋转力，输出辊33与第二输送带35之间也采用花键啮合的方式进行连接，从而使得输出辊33的旋转力能够稳定驱动第二输送带35进行运转。

进一步的，翻转机构4包括安装架41，安装架41底部与底座1顶部固定连接，安装架41对称设置有两个，两个安装架41之间设置有转动杆42，转动杆42一端与一个安装架41转动连接，转动杆42另一端穿过另一个安装架41并向外延伸，转动杆42表面固定连接有转动筒43，转动筒43表面固定连接有翻转板44，翻转板44设置有一组，并且一组翻转板44绕转动杆42的圆周方向阵列分布，另一个安装架41上固定连接有翻转电机45，翻转电机45输出端与转动杆42另一端固定连接，翻转电机45能够驱动转动杆42绕自身轴线转动，转动杆42转动并通过转动筒43驱动翻转板44绕转动杆42的轴线同步转动。

进一步的，动力机构5包括输送电机51，输送电机51与一个安装架41固定连接，输送电机51输出端、延伸轴24和连接轴34之间设置有第一同步带轮52，位于最外侧的两个定位杆22一端和位于中间的定位杆22一端之间设置有第二同步带轮53，位于最外侧的两个传动杆32一端和位于中间的传动杆32一端之间设置有第三同步带轮54，第一同步带轮52能够将输送电机51的输出动力转化为延伸轴24和连接轴34的旋转力，第二同步带轮53能够将延伸轴24的旋转力转化为定位杆22的旋转力，第三同步带轮54能够将连接轴34的旋转力转化为传动杆32的旋转力。

本实用新型的工作原理：实际工作时，开启输送电机51，输送电机51通过第一同步带轮52驱动延伸轴24和连接轴34绕自身轴线转动，延伸轴24转动并通过第二同步带轮53驱动定位杆22绕自身轴线同步转动，定位杆22转动并驱动输入辊23绕自身轴线同步转动，从而使得第一输送带25运转，连接轴34转动并通过第三同步带轮54驱动传动杆32绕自身轴线转动，传动杆32转动并驱动输出辊33绕自身轴线同步转动，从而使得第二输送带35运转，开启翻转电机45，翻转电机45驱动转动杆42绕自身轴线转动，转动杆42转动并通过转动筒43驱动翻转板44绕转动杆42的轴线同步转动。

使用者将板体放置于第一输送带25顶部，第一输送带25牵引板体朝翻转机构4运动，在板体于第一输送带25顶部运动的过程中，加工设备对板体的一面进行加工，当板体离开第一输送带25时，板体在自身重力作用下滑落至翻转板44上，伴随翻转板44绕转动杆42轴线的转动，板体完成翻转并在自身重力的作用下滑动至第二输送带35顶部，第二输送带35牵引板体向外输出，在板体于第二输送带35顶部运动的过程中，加工设备对板体的另一面进行加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机柜板体加工工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有输入机构(2)、输出机构(3)和翻转机构(4)，所述翻转机构(4)位于输入机构(2)和输出机构(3)之间，所述输入机构(2)和输出机构(3)之间还安装有动力机构(5)，所述输入机构(2)用于将板体向翻转机构(4)输送，所述翻转机构(4)用于将板体翻转以及将板体向输出机构(3)输送，所述输出机构(3)用于将板体向外输出，所述动力机构(5)用于为输入机构(2)和输出机构(3)的运转提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种机柜板体加工工装，其特征在于，所述输入机构(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)底部与底座(1)顶部固定连接，所述支撑架(21)对称设置有两个，两个所述支撑架(21)之间转动连接有定位杆(22)，所述定位杆(22)均匀设置有一组，所述定位杆(22)表面固定连接有输入辊(23)，位于最外侧的两个定位杆(22)一端和位于中间的定位杆(22)一端穿过支撑架(21)并向外延伸，位于中间的定位杆(22)一端固定连接有延伸轴(24)，一组所述输入辊(23)之间设置有第一输送带(25)。

3.根据权利要求1所述的一种机柜板体加工工装，其特征在于，所述输出机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)底部与底座(1)顶部固定连接，所述固定架(31)对称设置有两个，两个所述固定架(31)之间转动连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)均匀设置有一组，所述传动杆(32)表面固定连接有输出辊(33)，位于最外侧的两个传动杆(32)一端和位于中间的传动杆(32)一端穿过固定架(31)并向外延伸，位于中间的传动杆(32)一端固定连接有连接轴(34)，一组所述输出辊(33)之间设置有第二输送带(35)。

4.根据权利要求1所述的一种机柜板体加工工装，其特征在于，所述翻转机构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)底部与底座(1)顶部固定连接，所述安装架(41)对称设置有两个，两个所述安装架(41)之间设置有转动杆(42)，所述转动杆(42)一端与一个安装架(41)转动连接，所述转动杆(42)另一端穿过另一个安装架(41)并向外延伸，所述转动杆(42)表面固定连接有转动筒(43)，所述转动筒(43)表面固定连接有翻转板(44)，所述翻转板(44)设置有一组，并且一组所述翻转板(44)绕转动杆(42)的圆周方向阵列分布，另一个所述安装架(41)上固定连接有翻转电机(45)，所述翻转电机(45)输出端与转动杆(42)另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机柜板体加工工装，其特征在于，所述动力机构(5)包括输送电机(51)，所述输送电机(51)与一个安装架(41)固定连接，输送电机(51)输出端、延伸轴(24)和连接轴(34)之间设置有第一同步带轮(52)，位于最外侧的两个定位杆(22)一端和位于中间的定位杆(22)一端之间设置有第二同步带轮(53)，位于最外侧的两个传动杆(32)一端和位于中间的传动杆(32)一端之间设置有第三同步带轮(54)。