CN220033593U - 一种台布生产用折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台布生产用折叠装置，涉及台布生产技术领域。本实用新型包括堆放组件和安装组件，堆放组件包括位于四周的安装柱、活动连接在安装柱下方的堆放板、以及安装在安装柱之间的电动推杆；安装组件包括位于安装柱一侧的U型块、以及分别活动连接在U型块内侧上方和下方的夹板，夹板的背向面中心位置上均转动连接有螺纹杆。本实用新型通过堆放组件的设置，利用电动推杆改变堆放板和折叠组件之间的间距，实现了对台布的堆叠高度进行控制，解决了现有的不便于控制台布堆叠高度的问题，通过安装组件的设置，利用螺纹杆带动夹板进行运动，实现了将折叠组件夹持在台布生产线上，解决了现有的不便于对折叠装置进行安装的问题。

Description

一种台布生产用折叠装置

技术领域

本实用新型属于台布生产技术领域，特别是涉及一种台布生产用折叠装置。

背景技术

台布又被称为桌布，是覆盖于台、桌面上用以防污或者增加美观的物品，而在台布的生产过程中，常常会用到折叠装置，通过折叠装置的使用实现了对生产工作的布料或台布进行自动折叠，减小了布料或台布的占地面积，便于对其进行收纳工作。

现有公开号为CN110451327A的文件中公开了一种台布生产线上的台布折叠堆放装置，包括第四机架(80)、第二台布进料辊(81)和摆动叠放组件，第二台布进料辊(81)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)顶部，摆动叠放组件包括传动轴(82)、一对摇臂机构、第三台布进料辊(85)、一对第二摇臂(86)和一对成品出料辊(87)，传动轴(82)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)上，通过电动机和减速机驱动传动轴(82)旋转。

1、上述文件中公开的一种台布生产线上的台布折叠堆放装置，在使用时，上述文件中提到出料辊输出的成品台布，依次经过第二台布进料辊和第三台布进料辊，最后由一对成品出料辊之间输出，在台布输送的同时，通过电动机驱动传动轴旋转，传动轴带着第一摇臂旋转，第一摇臂带动驱动杆做前后往复运动，驱动杆带动第二摇臂以第三台布进料辊的转轴为中心，前后摆动，如附图所示，台布折叠码放在托板上。第三台布进料辊转动时带动第一辊子驱动链轮旋转，第一辊子驱动链轮通过链条带动第二辊子驱动链轮转动，第二辊子驱动链轮带动其中一个成品出料辊旋转，其中另一个成品出料辊为压辊，保证布料输出的平整。通过调整驱动杆连接轴安装在不同的驱动杆连接轴固定孔内，使第二摇臂的摆动幅度增大或缩小，通过第三台布进料辊和成品出料辊将台布折叠在托板上，但托板和成品出料辊之间的最大间距是固定不变，导致只能折叠指定高度的台布，因此不便于进行使用；

2、上述文件中公开的一种台布生产线上的台布折叠堆放装置，在使用时，上述文件中提到第三台布进料辊的一端转轴上设置有第一辊子驱动链轮，第三台布进料辊通过轴承和轴承座活动安装在第四机架上，第二摇臂上设置有驱动杆连接轴，驱动杆的另一端与驱动杆连接轴活动连接，一对第二摇臂的一端分别通过轴承活动安装在第三台布进料辊的两端转轴上，一对成品出料辊分别通过轴承和轴承座活动安装在一对第二摇臂另一端之间，其中一个成品出料辊的一端转轴上设置有第二辊子驱动链轮，第一辊子驱动链轮和第二辊子驱动链轮上设置有链条，通过电动机和减速机驱动第三台布进料辊旋转，通过第四机架将折叠装置安装在台布生产线上，其不便于快速对折叠装置进行装卸，因此不便于进行使用。

因此，上述文件中公开的一种台布生产线上的台布折叠堆放装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台布生产用折叠装置，通过堆放组件的设置，利用电动推杆改变堆放板和折叠组件之间的间距，实现了对台布的堆叠高度进行控制，解决了现有的不便于控制台布堆叠高度的问题，通过安装组件的设置，利用螺纹杆带动夹板进行运动，实现了将折叠组件夹持在台布生产线上，解决了现有的不便于对折叠装置进行安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种台布生产用折叠装置，包括堆放组件和安装组件，堆放组件包括位于四周的安装柱、活动连接在安装柱下方的堆放板、以及安装在安装柱之间的电动推杆，安装柱的内侧均活动连接有活动杆，活动杆的底端分别固定连接在堆放板上表面一侧的四周，安装柱的顶端固定连接有顶板；

安装组件包括位于安装柱一侧的U型块、以及分别活动连接在U型块内侧上方和下方的夹板，夹板的背向面中心位置上均转动连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端贯穿U型块的顶部或底部并固定连接有手轮。

进一步地，安装柱相邻之间固定连接有安装板，电动推杆固定连接在安装板的上表面中心位置上，电动推杆的输出端贯穿安装板并固定连接在堆放板上表面一侧的中心位置上。

进一步地，夹板背向面的前后端均固定连接有限位杆，限位杆的另一端贯穿U型块并螺纹套设有螺帽。

进一步地，U型块一侧外壁的前后端均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有套环，套环套设在安装柱的外壁中心位置上。

进一步地，伸缩杆包括固定连接在套环一侧外壁上的套杆、套接在套杆内侧的内杆、以及等间距开设在内杆顶部的定位孔，套杆的顶部一侧均固定连接有安装座，安装座的内侧螺纹连接有螺栓，螺栓的一端贯穿套杆并螺纹连接在定位孔的内侧，内杆的一端分别固定连接在U型块一侧外壁的前后端。

进一步地，顶板的上方设置有折叠组件，折叠组件包括分别固定连接在顶板上表面前后端的安装架、分别转动连接在安装架相邻之间两侧的第一导向辊和第二导向辊、活动连接在第二导向辊一侧前后端的摆臂、以及固定连接在摆臂相邻之间的折叠辊，安装架相邻之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，第一导向辊和第二导向辊分别套设在第一转轴和第二转轴的外壁中心位置上，摆臂分别套设在第二转轴的外壁前后端，摆臂的后端面上均匀开设有安装孔，第一转轴和第二转轴的前端均贯穿安装架并固定连接有从动轮，安装架的底部中心位置均固定连接有固定板，固定板的相向面上分别固定连接有第一马达和第二马达。

进一步地，第一马达的输出轴贯穿固定板并套设有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接。

进一步地，第二马达的输出轴贯穿固定板并固定连接有椭圆盘，椭圆盘的后端面一侧活动连接有连接板，连接板的前端面另一侧固定连接有连接杆，连接杆的前端套接在安装孔的内侧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过堆放组件的设置，通过电动推杆对堆放板施加外力作用，使得堆放板相对安装柱进行滑动，改变了堆放板和折叠组件之间的间距，实现了对台布的堆叠高度进行控制。

2、本实用新型通过安装组件的设置，通过手轮带动螺纹杆进行转动，并在螺纹杆和U型块之间螺纹连接的作用下，使得螺纹杆带动夹板进行运动，通过夹板将折叠组件安装在台布生产线上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种台布生产用折叠装置的结构示意图；

图2为堆放组件的结构拆解图；

图3为安装组件的结构示意图；

图4为夹板的结构示意图；

图5为伸缩杆的结构示意图；

图6为折叠组件的左视图；

图7为折叠组件的右视图；

图8为安装架和第一导向辊、第二导向辊之间的安装示意图；

图9为摆臂和折叠辊之间的安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、堆放组件；11、安装柱；12、堆放板；13、电动推杆；131、安装板；14、活动杆；15、顶板；2、安装组件；21、U型块；22、夹板；221、限位杆；222、螺帽；23、螺纹杆；24、手轮；25、伸缩杆；251、套杆；252、内杆；253、定位孔；254、安装座；255、螺栓；26、套环；3、折叠组件；31、安装架；311、固定板；32、第一导向辊；321、第一转轴；322、从动轮；33、第二导向辊；331、第二转轴；34、摆臂；341、安装孔；35、折叠辊；36、第一马达；361、主动轮；362、皮带；37、第二马达；371、椭圆盘；372、连接板；373、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种台布生产用折叠装置，包括堆放组件1和安装组件2，堆放组件1包括位于四周的安装柱11、活动连接在安装柱11下方的堆放板12、以及安装在安装柱11之间的电动推杆13，安装柱11的内侧均活动连接有活动杆14，活动杆14的底端分别固定连接在堆放板12上表面一侧的四周，安装柱11的顶端固定连接有顶板15；

安装组件2包括位于安装柱11一侧的U型块21、以及分别活动连接在U型块21内侧上方和下方的夹板22，夹板22的背向面中心位置上均转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的另一端贯穿U型块21的顶部或底部并固定连接有手轮24。

其中如图2所示，安装柱11相邻之间固定连接有安装板131，电动推杆13固定连接在安装板131的上表面中心位置上，电动推杆13的输出端贯穿安装板131并固定连接在堆放板12上表面一侧的中心位置上；安装板131的设置实现了对电动推杆13进行安装。

其中如图4所示，夹板22背向面的前后端均固定连接有限位杆221，限位杆221的另一端贯穿U型块21并螺纹套设有螺帽222；限位杆221和螺帽222的设置实现了对夹板22进行限位。

其中如图3和图5所示，U型块21一侧外壁的前后端均固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的另一端固定连接有套环26，套环26套设在安装柱11的外壁中心位置上，伸缩杆25包括固定连接在套环26一侧外壁上的套杆251、套接在套杆251内侧的内杆252、以及等间距开设在内杆252顶部的定位孔253，套杆251的顶部一侧均固定连接有安装座254，安装座254的内侧螺纹连接有螺栓255，螺栓255的一端贯穿套杆251并螺纹连接在定位孔253的内侧，内杆252的一端分别固定连接在U型块21一侧外壁的前后端；

套杆251和内杆252的设置实现了对折叠装置和台布生产线之间的安装间距进行调节，定位孔253和螺栓255的设置实现了对套杆251和内杆252之间进行定位，安装座254的设置实现了对螺栓255进行安装，套环26的设置实现了伸缩杆25和安装柱11之间的连接。

其中如图6、图7、图8和图9所示，顶板15的上方设置有折叠组件3，折叠组件3包括分别固定连接在顶板15上表面前后端的安装架31、分别转动连接在安装架31相邻之间两侧的第一导向辊32和第二导向辊33、活动连接在第二导向辊33一侧前后端的摆臂34、以及固定连接在摆臂34相邻之间的折叠辊35，安装架31相邻之间分别转动连接有第一转轴321和第二转轴331，第一导向辊32和第二导向辊33分别套设在第一转轴321和第二转轴331的外壁中心位置上，摆臂34分别套设在第二转轴331的外壁前后端，摆臂34的后端面上均匀开设有安装孔341，第一转轴321和第二转轴331的前端均贯穿安装架31并固定连接有从动轮322，安装架31的底部中心位置均固定连接有固定板311，固定板311的相向面上分别固定连接有第一马达36和第二马达37，第一马达36的输出轴贯穿固定板311并套设有主动轮361，主动轮361通过皮带362与从动轮322之间传动连接，第二马达37的输出轴贯穿固定板311并固定连接有椭圆盘371，椭圆盘371的后端面一侧活动连接有连接板372，连接板372的前端面另一侧固定连接有连接杆373，连接杆373的前端套接在安装孔341的内侧；

安装架31的设置实现了对第一导向辊32和第二导向辊33进行安装，固定板311的设置实现了对第一马达36和第二马达37进行安装，第一导向辊32和第二导向辊33的设置实现了对台布的运动进行导向，第一转轴321和第二转轴331的设置实现了将第一导向辊32和第二导向辊33转动安装在安装架31之间，从动轮322的设置实现了带动第一转轴321和第二转轴331进行转动，摆臂34的设置实现了带动折叠辊35进行摆动，安装孔341和连接杆373的设置实现了摆臂34和连接板372之间的转动安装，折叠辊35的设置实现了对台布进行折叠，第一马达36和主动轮361的设置实现了带动皮带362进行运动，皮带362的设置实现了带动从动轮322进行转动，第二马达37的设置实现了带动椭圆盘371进行转动，椭圆盘371和连接板372的设置实现了带动摆臂34进行摆动。

基于上述的一种台布生产用折叠装置，在使用时，首先将装置放置在台布生产机床的一侧，并转动手轮24，手轮24带动螺纹杆23进行同步转动，并在螺纹杆23和U型块21之间螺纹连接的作用下，使得螺纹杆23带动夹板22进行运动，并通过夹板22将装置夹持在机床的一侧，接着根据需求来对台布的堆叠高度进行调节，启动电动推杆13，通过电动推杆13对堆放板12施加外力作用，使得堆放板12相对安装柱11进行滑动，实现了对台布的堆叠高度进行控制，最后将机床上生产出来的台布的一端依次经过第一导向辊32、第二导向辊33和折叠辊35，并让其位于堆放板12上，并启动第一马达36和第二马达37，通过第一马达36带动第一导向辊32和第二导向辊33进行转动，使得台布进行运动，并通过第二马达37带动摆臂34和折叠辊35进行摆动，通过折叠辊35的摆动将台布折叠在堆放板12上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种台布生产用折叠装置，包括堆放组件(1)和安装组件(2)，其特征在于：所述堆放组件(1)包括位于四周的安装柱(11)、活动连接在所述安装柱(11)下方的堆放板(12)、以及安装在所述安装柱(11)之间的电动推杆(13)，所述安装柱(11)的内侧均活动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的底端分别固定连接在所述堆放板(12)上表面一侧的四周，所述安装柱(11)的顶端固定连接有顶板(15)；

所述安装组件(2)包括位于所述安装柱(11)一侧的U型块(21)、以及分别活动连接在所述U型块(21)内侧上方和下方的夹板(22)，所述夹板(22)的背向面中心位置上均转动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的另一端贯穿所述U型块(21)的顶部或底部并固定连接有手轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种台布生产用折叠装置，其特征在于：所述安装柱(11)相邻之间固定连接有安装板(131)，所述电动推杆(13)固定连接在所述安装板(131)的上表面中心位置上，所述电动推杆(13)的输出端贯穿所述安装板(131)并固定连接在所述堆放板(12)上表面一侧的中心位置上。

3.根据权利要求1所述的一种台布生产用折叠装置，其特征在于：所述夹板(22)背向面的前后端均固定连接有限位杆(221)，所述限位杆(221)的另一端贯穿所述U型块(21)并螺纹套设有螺帽(222)。

4.根据权利要求1所述的一种台布生产用折叠装置，其特征在于：所述U型块(21)一侧外壁的前后端均固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的另一端固定连接有套环(26)，所述套环(26)套设在所述安装柱(11)的外壁中心位置上。

5.根据权利要求4所述的一种台布生产用折叠装置，其特征在于：所述伸缩杆(25)包括固定连接在所述套环(26)一侧外壁上的套杆(251)、套接在所述套杆(251)内侧的内杆(252)、以及等间距开设在所述内杆(252)顶部的定位孔(253)，所述套杆(251)的顶部一侧均固定连接有安装座(254)，所述安装座(254)的内侧螺纹连接有螺栓(255)，所述螺栓(255)的一端贯穿所述套杆(251)并螺纹连接在所述定位孔(253)的内侧，所述内杆(252)的一端分别固定连接在所述U型块(21)一侧外壁的前后端。

6.根据权利要求1所述的一种台布生产用折叠装置，其特征在于：所述顶板(15)的上方设置有折叠组件(3)，所述折叠组件(3)包括分别固定连接在所述顶板(15)上表面前后端的安装架(31)、分别转动连接在所述安装架(31)相邻之间两侧的第一导向辊(32)和第二导向辊(33)、活动连接在所述第二导向辊(33)一侧前后端的摆臂(34)、以及固定连接在所述摆臂(34)相邻之间的折叠辊(35)，所述安装架(31)相邻之间分别转动连接有第一转轴(321)和第二转轴(331)，所述第一导向辊(32)和所述第二导向辊(33)分别套设在所述第一转轴(321)和所述第二转轴(331)的外壁中心位置上，所述摆臂(34)分别套设在所述第二转轴(331)的外壁前后端，所述摆臂(34)的后端面上均匀开设有安装孔(341)，所述第一转轴(321)和所述第二转轴(331)的前端均贯穿所述安装架(31)并固定连接有从动轮(322)，所述安装架(31)的底部中心位置均固定连接有固定板(311)，所述固定板(311)的相向面上分别固定连接有第一马达(36)和第二马达(37)。

7.根据权利要求6所述的一种台布生产用折叠装置，其特征在于：所述第一马达(36)的输出轴贯穿所述固定板(311)并套设有主动轮(361)，所述主动轮(361)通过皮带(362)与所述从动轮(322)之间传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种台布生产用折叠装置，其特征在于：所述第二马达(37)的输出轴贯穿所述固定板(311)并固定连接有椭圆盘(371)，所述椭圆盘(371)的后端面一侧活动连接有连接板(372)，所述连接板(372)的前端面另一侧固定连接有连接杆(373)，所述连接杆(373)的前端套接在所述安装孔(341)的内侧。