CN220720628U - 磁辊溢胶清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁辊溢胶清除装置，包括：机架，顶部设有可升降的第一升降座；收卷盘；放卷盘；清洗带；若干转动轴；接料机构，包括供磁辊放置的托举结构、以及能够驱动磁辊相对于所述清洗区域滚动的旋转结构。清洗时，首先将待除胶的磁辊放置于托举结构上、使待除胶的磁辊的上表面朝向清洗区域，然后通过第一升降座驱动清洗区域相对于机架下降并靠近待除胶的磁辊的上表面，然后利用旋转结构带动磁辊旋转，使磁辊与清洗区域之间发生滚动摩擦，进而达到除胶的效果，与现有技术相比，利用磁辊自转实现擦拭相较于人工擦拭，除胶效率更高，且利用收卷盘回收旧清洗带、以及利用放卷盘提供新清洗带，从而保证清洗效果。

Description

磁辊溢胶清除装置

技术领域

本实用新型涉及磁辊溢胶清除技术领域，具体是涉及磁辊溢胶清除装置。

背景技术

磁辊是印刷机上的其一配件，包括磁芯、套管和端盖。

现有技术中，端盖与磁芯之间通过套接实现固定，为了提高装配的稳定性，一般会在两者的套接出喷涂胶水，虽能提高装配的稳定性，但这种加固方式存在以下不足：套接时，位于两者之间的胶水被挤压并外溢与辊体外，从而附着于套管的外周面上，需要通过人工进行逐一擦拭，除胶的效果还有待提高。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供磁辊溢胶清除装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

磁辊溢胶清除装置，包括：

机架，顶部设有可升降的第一升降座；

收卷盘，可转动的设于所述第一升降座上；

放卷盘，可转动的设于所述第一升降座上；

清洗带，一端缠绕在所述收卷盘上、另一端缠绕在所述放卷盘上；

若干转动轴，可转动的设于所述第一升降座上，作用于所述清洗带、能够使所述清洗带形成朝向磁辊的清洗区域；

接料机构，设于所述机架的底部，包括供磁辊放置的托举结构、以及能够驱动磁辊相对于所述清洗区域滚动的旋转结构。

优选的，还包括：

第一墙板，设于所述第一升降座的一侧；

第二墙板，设于所述第一升降座的另一侧；所述收卷盘包括设于所述第一转盘和第二转盘，所述放卷盘包括第三转盘和第三转盘，所述第一转盘和所述第三转盘均设于所述第一墙板上，所述第二转盘和所述第四转盘均设于所述第二墙板上。

优选的，还包括：

第一驱动组件，设于所述第一墙板和所述第二墙板之间；

第一传动结构，所述第一转盘、所述第二转盘、所述第三转盘和所述第四转盘分别同轴设有转轴，转轴通过所述第一传动结构与所述第一驱动组件传动连接。

优选的，若干转动轴能够在所述第一墙板上形成第一带体支撑组、以及在所述第二墙板上形状第二带体支撑组。

优选的，所述第一带体支撑组包括：

一对上轴体，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够撑开所述清洗带；

一对中轴体，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够压紧所述清洗带；

一对下轴体，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够支撑所述清洗带以形成所述清洗区域。

优选的，所述中轴体包括：

固定轮，转轴固设于所述第一墙板上；

活动轮，所述第一墙板上倾斜设有压紧驱动组，所述活动轮的转轴通过所述压紧驱动组与所述第一墙板活动连接，所述压紧驱动组能够驱动所述活动轮远离或靠近所述固定轮。

优选的，还包括：

清洗液喷阀，设于所述第一墙板上，且其喷头朝向所述清洗区域。

优选的，还包括：

第二升降座，设于所述第一墙板上；

下压轮，设于所述第二升降座上，所述第二升降座能够驱动所述下压轮在竖直方向上远离或靠近所述清洗区域。

优选的，所述托举结构包括：

第一轴承座，用于支撑磁辊的一端；

第二轴承座，用于支撑磁辊的另一端。

优选的，所述旋转结构：

第三升降座，设于所述第一轴承座或所述第二轴承座的外侧；

第三滑动座，设于所述第三升降座上；

第三旋转座，设于所述第三滑动座上；

第三夹持部，设于所述第三旋转座上；

其中，所述第三夹持部能够固定或释放磁辊的端部，所述第三升降座能够使所述第三滑动座在竖直方向上移动，所述第三滑动座能够使所述第三旋转座在水平方向上移动，所述第三旋转座能够使所述第三夹持部带动磁辊绕其中轴线实现旋转。

本实用新型的有益效果在于：清洗时，首先将待除胶的磁辊放置于托举结构上、使待除胶的磁辊的上表面朝向清洗区域，然后通过第一升降座驱动清洗区域相对于机架下降并靠近待除胶的磁辊的上表面、直至清洗区域与磁辊上表面紧贴，然后利用旋转结构带动磁辊旋转，使磁辊与清洗区域之间发生滚动摩擦，进而达到除胶的效果，与现有技术相比，利用磁辊自转实现擦拭相较于人工擦拭，除胶效率更高，且利用收卷盘回收旧清洗带、以及利用放卷盘提供新清洗带，从而保证清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的第一升降座的前侧视角；

图3为本实用新型中实施例的第一升降座的左侧视角；

图4为本实用新型中实施例的接料机构的结构示意图。

图中所示：

1-机架，11-第一升降座，12-收卷盘，13-放卷盘，14-清洗带，15-第一墙板，16-第二墙板，17-第一驱动组件；

2-转动轴，21-上轴体，22-中轴体，221-固定轮，222-活动轮，23-下轴体；

3-接料机构，31-托举结构，311-第一轴承座，312-第二轴承座，32-旋转结构，321-第三升降座，322-第三滑动座，323-第三旋转座，324-第三夹持部；

4-清洗液喷阀；

5-第二升降座，51-下压轮。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参阅图1～图4，本实施例中，磁辊溢胶清除装置，包括：

机架1，顶部设有可升降的第一升降座11；

收卷盘12，可转动的设于所述第一升降座11上；

放卷盘13，可转动的设于所述第一升降座11上；

清洗带14，一端缠绕在所述收卷盘12上、另一端缠绕在所述放卷盘13上；

若干转动轴2，可转动的设于所述第一升降座11上，作用于所述清洗带14、能够使所述清洗带14形成朝向磁辊的清洗区域；

接料机构3，设于所述机架1的底部，包括供磁辊放置的托举结构31、以及能够驱动磁辊相对于所述清洗区域滚动的旋转结构32。

本实施例中，清洗时，首先将待除胶的磁辊放置于托举结构31上、使待除胶的磁辊的上表面朝向清洗区域，然后通过第一升降座11驱动清洗区域相对于机架1下降并靠近待除胶的磁辊的上表面、直至清洗区域与磁辊上表面紧贴，然后利用旋转结构32带动磁辊旋转，使磁辊与清洗区域之间发生滚动摩擦，进而达到除胶的效果。

本实施例优选的，转动轴2的外周部向内凹设环形凹槽，清洗带14能够与环形凹槽相适配，进而降低清洗带14跑偏的情况，利于清洗带14的回收和输出。

优选的，还包括：

第一墙板15，设于所述第一升降座11的一侧；

第二墙板16，设于所述第一升降座11的另一侧；所述收卷盘12包括设于所述第一转盘和第二转盘，所述放卷盘13包括第三转盘和第三转盘，所述第一转盘和所述第三转盘均设于所述第一墙板15上，所述第二转盘和所述第四转盘均设于所述第二墙板16上。

本实施例中，磁辊的一端套接有用于导电的第一端盖、另一端套接有用于传动的第二端盖，利用第一墙板15上的第一转盘和第三转盘对清洗带14进行收放，从而实现对第一端盖与磁辊套接处的胶水进行清除，利用第二墙板16上的第二转盘和第四转盘对清洗带14进行收放，从而实现对第二端盖套接处的胶水进行清除，进一步的提高清洗清洗效率。

优选的，还包括：

第一驱动组件17，设于所述第一墙板15和所述第二墙板16之间；

第一传动结构，所述第一转盘、所述第二转盘、所述第三转盘和所述第四转盘分别同轴设有转轴，转轴通过所述第一传动结构与所述第一驱动组件17传动连接。

本实施例中，第一驱动组件17是伺服电机，伺服电机的转轴设有主动轮，第一传动结构包括同步带和若干从动轮，第一转盘、第二转盘、第三转盘和第四转盘上的转轴分别套设有从动轮、从动轮通过同步带与主动轮传动连接。

优选的，若干转动轴2能够在所述第一墙板15上形成第一带体支撑组、以及在所述第二墙板16上形状第二带体支撑组。

本实施例中，利用若干转动轴2撑开清洗带14形成类梯形形状，有利于提高清洗带14的紧绷度，且能够将放卷盘13的出口、收卷盘12的进口间隔出一定间距，减少清洗带14发生打结的情况。本实施例的第二带体支撑组与第一带体支撑组的结构、功能相同，此处不作赘述。

优选的，所述第一带体支撑组包括：

一对上轴体21，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够撑开所述清洗带14；

一对中轴体22，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够压紧所述清洗带14；

一对下轴体23，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够支撑所述清洗带14以形成所述清洗区域。

优选的，所述中轴体22包括：

固定轮221，转轴固设于所述第一墙板15上；

活动轮222，所述第一墙板15上倾斜设有压紧驱动组，所述活动轮222的转轴通过所述压紧驱动组与所述第一墙板15活动连接，所述压紧驱动组能够驱动所述活动轮222远离或靠近所述固定轮221。

本实施例中，压紧驱动组包括气缸、连接在活塞杆上的转轴座，活动轮222可转动的设于转轴座上，利用气缸驱动活动轮222远离或靠近清洗带14、配合环设凹槽能够提高清洗带14走动的稳定性。

优选的，还包括：

清洗液喷阀4，设于所述第一墙板15上，且其喷头朝向所述清洗区域。

本实施例中，清洗液是除胶剂，进一步的提高除胶的效果。

优选的，还包括：

第二升降座5，设于所述第一墙板15上；

下压轮51，设于所述第二升降座5上，所述第二升降座5能够驱动所述下压轮51在竖直方向上远离或靠近所述清洗区域。

本实施例中，利用下压轮51与第一轴承座311配合，保证清洗区域能够紧贴磁辊，进一步的提高除胶效果。

优选的，所述托举结构31包括：

第一轴承座311，用于支撑磁辊的一端；

第二轴承座312，用于支撑磁辊的另一端。

本实施例中，第一轴承座311的顶部设有第一托举块，第一托举块的顶部开设有供磁辊放置缺口，轴承设有一对，一对轴承可转动的设于第一托举块的侧部，利用前述结构减少磁辊与托举结构31之间摩擦力，一方面更易于旋转，另一方面能够避免磁辊外表刮伤，磁辊包括同轴铁轴、磁片、套管，其中铁轴搭放于第一托举块的缺口上，套辊搭放与一对轴承上。

优选的，所述旋转结构32：

第三升降座321，设于所述第一轴承座311或所述第二轴承座312的外侧；

第三滑动座322，设于所述第三升降座321上；

第三旋转座323，设于所述第三滑动座322上；

第三夹持部324，设于所述第三旋转座323上；

其中，所述第三夹持部324能够固定或释放磁辊的端部，所述第三升降座321能够使所述第三滑动座322在竖直方向上移动，所述第三滑动座322能够使所述第三旋转座323在水平方向上移动，所述第三旋转座323能够使所述第三夹持部324带动磁辊绕其中轴线实现旋转。

本实施例中，利用前述结构能够使清除装置与外部的自动化来料设备配合，利用第三升降座321和第三滑动座322可在来料时带动第三旋转座323远离输送线上的磁辊，直至磁辊放置于托举结构31上，通过复位使第三夹持部324作用于磁辊的端部，最后利用第三旋转座323驱动第三夹持部324带动待清洗的磁辊绕其中轴线实现旋转。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.磁辊溢胶清除装置，其特征在于，包括：

机架，顶部设有可升降的第一升降座；

收卷盘，可转动的设于所述第一升降座上；

放卷盘，可转动的设于所述第一升降座上；

清洗带，一端缠绕在所述收卷盘上、另一端缠绕在所述放卷盘上；

若干转动轴，可转动的设于所述第一升降座上，作用于所述清洗带、能够使所述清洗带形成朝向磁辊的清洗区域；

接料机构，设于所述机架的底部，包括供磁辊放置的托举结构、以及能够驱动磁辊相对于所述清洗区域滚动的旋转结构。

2.根据权利要求1所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，还包括：

第一墙板，设于所述第一升降座的一侧；

第二墙板，设于所述第一升降座的另一侧；所述收卷盘包括设于第一转盘和第二转盘，所述放卷盘包括第三转盘和第三转盘，所述第一转盘和所述第三转盘均设于所述第一墙板上，所述第二转盘和第四转盘均设于所述第二墙板上。

3.根据权利要求2所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，还包括：

第一驱动组件，设于所述第一墙板和所述第二墙板之间；

第一传动结构，所述第一转盘、所述第二转盘、所述第三转盘和所述第四转盘分别同轴设有转轴，转轴通过所述第一传动结构与所述第一驱动组件传动连接。

4.根据权利要求2所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，若干转动轴能够在所述第一墙板上形成第一带体支撑组、以及在所述第二墙板上形状第二带体支撑组。

5.根据权利要求4所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，所述第一带体支撑组包括：

一对上轴体，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够撑开所述清洗带；

一对中轴体，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够压紧所述清洗带；

一对下轴体，其一位于所述第一转盘的底侧、另一位于所述第三转盘的底侧，能够支撑所述清洗带以形成所述清洗区域。

6.根据权利要求5所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，所述中轴体包括：

固定轮，转轴固设于所述第一墙板上；

活动轮，所述第一墙板上倾斜设有压紧驱动组，所述活动轮的转轴通过所述压紧驱动组与所述第一墙板活动连接，所述压紧驱动组能够驱动所述活动轮远离或靠近所述固定轮。

7.根据权利要求5所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，还包括：

清洗液喷阀，设于所述第一墙板上，且其喷头朝向所述清洗区域。

8.根据权利要求5所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，还包括：

第二升降座，设于所述第一墙板上；

下压轮，设于所述第二升降座上，所述第二升降座能够驱动所述下压轮在竖直方向上远离或靠近所述清洗区域。

9.根据权利要求1所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，所述托举结构包括：

第一轴承座，用于支撑磁辊的一端；

第二轴承座，用于支撑磁辊的另一端。

10.根据权利要求9所述的磁辊溢胶清除装置，其特征在于，所述旋转结构：

第三升降座，设于所述第一轴承座或所述第二轴承座的外侧；

第三滑动座，设于所述第三升降座上；

第三旋转座，设于所述第三滑动座上；

第三夹持部，设于所述第三旋转座上；

其中，所述第三夹持部能够固定或释放磁辊的端部，所述第三升降座能够使所述第三滑动座在竖直方向上移动，所述第三滑动座能够使所述第三旋转座在水平方向上移动，所述第三旋转座能够使所述第三夹持部带动磁辊绕其中轴线实现旋转。