CN212420786U - 一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调压缩机技术领域，尤其公开了一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，包括支撑架，所述支撑架一端安装有打磨组件，所述支撑架上端安装有打磨副件，所述支撑架另一端位于所述打磨副件下端安装有倾斜滑板，所述倾斜滑板下端安装有收纳箱，所述打磨组件包括安装在所述支撑架下端的吸附件。本实用新型所提供的高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，该装置可以对中间板毛坯进行打磨并且可以全方位地进行打磨，先是对中间板的边缘、轴孔和分液孔进行打磨，然后对中间板上下两个端面进行打磨，全方位打磨在一定程度上省去人工打磨的过程，操作简单且省时省力。

Description

一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机技术领域，尤其涉及一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置。

背景技术

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。其中，空调压缩机的输送的气体中会混杂一些液体，而气液混合体在输送中会影响设备的性能。

空调压缩机中间板又称为隔板，可以对输送的气液混合体进行分离，空调压缩机中间板通常为一个圆板，上面设有分液孔和轴孔，现有技术对空调压缩机中间板的制造一般是一体铸成，对于铸成的中间板毛坯不经打磨就进行使用，很影响使用效果；也有的制造商会在中间板毛坯使用前进行人工打磨，但是费时费力。

针对以上问题，本实用新型提出一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，可以对中间板毛坯进行打磨并且可以全方位地进行打磨，省时省力。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，包括支撑架，所述支撑架一端安装有打磨组件，所述支撑架上端安装有打磨副件，所述支撑架另一端位于所述打磨副件下端安装有倾斜滑板，所述倾斜滑板下端安装有收纳箱。

所述打磨组件包括安装在所述支撑架下端的吸附件，所述支撑架靠近所述吸附件一端安装有伸缩臂，所述伸缩臂伸出端安装有第一打磨电机，所述第一打磨电机下端通过联轴器连接有打磨构件。

所述打磨构件包括与所述联轴器相连接的第一转轴，所述第一转轴下端连接有容置盒，所述容置盒内表面正中间设有第一环垫，所述第一环垫中间设有第一通孔，所述容置盒内表面靠近所述第一环垫外圈设有第二环垫，所述第二环垫外圈设有第二环圈孔，所述第一环垫与所述第二环垫之间均匀设有第三环垫，所述第三环垫中间设有第三通孔。

所述容置盒上设有上盒盖，所述上盒盖下表面均匀设有固定轴，所述上盒盖中间设有贯穿孔，所述第一转轴穿过所述贯穿孔，且所述第一转轴尾端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述第一环垫之间转动连接，所述容置盒内转动连接有轮盘，所述轮盘与所述第二环垫转动连接，所述主动齿轮与所述轮盘之间均匀安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述第三环垫之间转动连接。

优选的，所述主动齿轮下端面连接有第一打磨筒，所述第一打磨筒从所述第一通孔内伸出，所述轮盘下端面连接有第二打磨筒，所述第二打磨筒从所述第二环圈孔内伸出，所述从动齿轮下端面连接有第三打磨筒，所述第三打磨筒从所述第三通孔内伸出。

优选的，所述打磨副件包括安装在所述支撑架上端的四个支撑柱，四个支撑柱之间上下对称安装有两个打磨件，所述支撑架端中间安装有垫板，所述垫板上安装有第二打磨电机，所述第二打磨电机正对位于下端的打磨件，所述第二打磨电机通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有转动轮，位于上端的打磨件正对所述转动轮位置安装有被动轮，所述转动轮与所述被动轮之间连接有联动履带。

优选的，所述打磨件包括分别与所述转动轮、被动轮相连接的第一转动轴，所述第一转动轴与所述支撑柱转动连接，所述第一转动轴上安装有第一皮带辊，远离所述垫板一端的支撑柱上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有第二皮带辊，所述第一皮带辊与所述第二皮带辊之间连接有打磨履带。

优选的，所述支撑架上靠近所述打磨组件一端安装有固定柱，所述固定柱侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆与位于下端的打磨件平行，所述电动推杆位于所述打磨件与所述支撑柱之间，所述电动推杆尾端设有与压缩机中间板相匹配的夹臂。

优选的，所述吸附件包括安装在所述支撑架下端的底座，所述底座上端面均匀安装有底柱，所述底柱上安装有吸盘，所述吸盘内表面设有吸气孔。

优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与所述轮盘内齿圈之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，该装置可以对中间板毛坯进行打磨并且可以全方位地进行打磨，先是对中间板的边缘、轴孔和分液孔进行打磨，然后对中间板上下两个端面进行打磨，全方位打磨并且在一定程度上省去人工打磨的过程，操作简单且省时省力。

2、本实用新型所提供的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其中打磨装置中的打磨构件与吸附件互相配合，可以固定住中间板，并且对中间板的边缘、轴孔和分液孔同时进行打磨，非常便捷。

3、本实用新型所提供的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其中打磨装置中的打磨副件、电动推杆和夹臂互相配合，对中间板进行二次打磨，即对中间板上下两个端面进行打磨，打磨过后通过倾斜滑板收纳进收纳箱里，整个过程大大提高了中间板打磨的质量并且在一定程度上节省了人力、物力和财力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A向结构示意图；

图3为本实用新型的打磨构件俯视角度结构示意图；

图4为本实用新型的打磨构件仰视角度结构示意图；

图5为本实用新型的打磨副件结构示意图。

其中：1支撑架、11固定柱、12电动推杆、13夹臂、2打磨组件、21吸附件、211底座、212底柱、213吸盘、214吸气孔、22伸缩臂、23第一打磨电机、24打磨构件、241第一转轴、242容置盒、243第一环垫、244第一通孔、245第二环垫、246第二环圈孔、247第三环垫、248第三通孔、25上盒盖、251固定轴、252贯穿孔、253主动齿轮、254轮盘、255从动齿轮、256第一打磨筒、257第二打磨筒、258第三打磨筒、3打磨副件、31支撑柱、32打磨件、321第一转动轴、322第一皮带辊、323第二转动轴、324第二皮带辊、325打磨履带、33垫板、34第二打磨电机、35转动轮、36被动轮、37联动履带、4倾斜滑板、5收纳箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1，本实用新型提供的技术方案是：一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，包括支撑架1，支撑架1一端安装有打磨组件2，支撑架1上端安装有打磨副件3，支撑架1另一端位于打磨副件3下端安装有倾斜滑板4，倾斜滑板4下端安装有收纳箱5；空调压缩机经过打磨组件2先将其边缘、轴孔和分液孔进行打磨，然后再经过打磨副件3对其上下两端面进行打磨，最后通过倾斜滑板4滑入收纳箱5。

打磨组件2包括安装在支撑架1下端的吸附件21，支撑架1靠近吸附件21一端安装有伸缩臂22，伸缩臂22为L状结构，伸缩臂22伸出端安装有第一打磨电机23，第一打磨电机23下端通过联轴器连接有打磨构件24，打磨构件24正对吸附件21；将空调压缩机中间板放置在吸附件21上，将打磨构件24通过伸缩臂22调整至合适高度，然后利用打磨构件24进行打磨。

参阅图2，吸附件21包括安装在支撑架1下端的底座211，底座211上端面均匀安装有底柱212，底柱212与空调压缩机中间板上的分液孔交错分布，底柱212上安装有吸盘213，吸盘213内表面设有吸气孔214。

在具体工作时，先将空调压缩机中间板放置在吸盘213上，注意将中间板上的分液孔与吸盘213错开，然后通过吸气孔214将吸盘213内的气体排出，使得中间板被紧紧固定在吸盘213上，然后调整伸缩臂22至合适高度，进行打磨。

参阅图3至图4，打磨构件24包括与联轴器相连接的第一转轴241，第一转轴241下端连接有容置盒242，容置盒242内表面正中间设有第一环垫243，第一环垫243中间设有第一通孔244，容置盒242内表面靠近第一环垫243外圈设有第二环垫245，第二环垫245外圈设有第二环圈孔246，第一环垫243、第二环垫245、第一通孔244和第二环圈孔246同轴，第一环垫243与第二环垫245之间均匀设有第三环垫247，第三环垫247中间设有第三通孔248，第三通孔248数量、所述第三环垫247数量与空调压缩机中间板分液孔数量相一致。

容置盒242上设有上盒盖25，上盒盖25下表面均匀设有固定轴251，固定轴251正对第三通孔248，上盒盖25中间设有贯穿孔252，第一转轴241穿过贯穿孔252，且第一转轴241尾端固定连接有主动齿轮253，主动齿轮253与第一环垫243之间转动连接，容置盒242内转动连接有轮盘254，轮盘254与第二环垫245转动连接，第一环垫243、第二环垫245、主动齿轮253、轮盘254、第一通孔244和第二环圈孔246同轴，主动齿轮253与轮盘254之间均匀安装有从动齿轮255，从动齿轮255、第三环垫247和第三通孔248同轴，从动齿轮255与第三环垫247之间转动连接，固定轴251与从动齿轮255轴孔相匹配，从动齿轮255数量与空调压缩机中间板分液孔数量一致。

主动齿轮253与从动齿轮255相互啮合，从动齿轮255与轮盘254内齿圈之间相互啮合；第一转轴241带动主动齿轮253转动，主动齿轮253带动从动齿轮255在固定轴251上和第三环垫247上自传，从动齿轮255带动轮盘254在第二环垫245上转动。

主动齿轮253下端面连接有第一打磨筒256，第一打磨筒256从第一通孔244内伸出，第一打磨筒256与空调压缩机中间板轴孔相匹配，轮盘254下端面连接有第二打磨筒257，第二打磨筒257从第二环圈孔246内伸出，第二打磨筒257与空调压缩机中间板边缘相匹配，从动齿轮255下端面连接有第三打磨筒258，第三打磨筒258从第三通孔248内伸出，第三打磨筒258数量与空调压缩机中间板分液孔数量一致，且第三打磨筒258与空调压缩机中间板分液孔相匹配；主动齿轮253转动带动第一打磨筒256转动，从而对空调压缩机中间板的轴孔进行打磨，从动齿轮255转动带动第三打磨筒258转动，从而对空调压缩机中间板的分液孔进行打磨，轮盘254转动带动第二打磨筒257转动，从而对空调压缩机中间板的边缘进行打磨。

初次打磨：打开第一打磨电机23，第一打磨电机23通过联轴器带动第一转轴241转动，第一转轴241带动主动齿轮253转动，主动齿轮253转动带动第一打磨筒256转动，从而对空调压缩机中间板的轴孔进行打磨；主动齿轮253带动从动齿轮255在固定轴251上和第三环垫247上自传，从动齿轮255转动带动第三打磨筒258转动，从而对空调压缩机中间板的分液孔进行打磨；从动齿轮255带动轮盘254在第二环垫245上转动，轮盘254转动带动第二打磨筒257转动，从而对空调压缩机中间板的边缘进行打磨，该过程为同时对中间板的边缘、轴孔和分液孔同时进行打磨，非常便捷。

参阅图5，打磨副件3包括安装在支撑架1上端的四个支撑柱31，四个支撑柱31之间上下对称安装有两个打磨件32，两个打磨件32之间的距离足够空调压缩机中间板水平穿过，支撑架1端中间安装有垫板33，垫板33上安装有第二打磨电机34，第二打磨电机34正对位于下端的打磨件32，第二打磨电机34通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上安装有转动轮35，位于上端的打磨件32正对转动轮35位置安装有被动轮36，转动轮35与被动轮36之间连接有联动履带37；第二打磨电机34带动第二转轴转动，从而带动转动轮35转动，通过联通履带，带动被动轮36转动。

打磨件32包括分别与转动轮35、被动轮36相连接的第一转动轴321，第一转动轴321与支撑柱31转动连接，第一转动轴321上安装有第一皮带辊322，远离垫板33一端的支撑柱31上转动连接有第二转动轴323，第二转动轴323上安装有第二皮带辊324，第一皮带辊322与第二皮带辊324之间连接有打磨履带325，上下两个打磨履带325分别与中间板上下两端面相接触；转动轮35带动被动轮36转动，两者都通过第一转动轴321带动第一皮带辊322转动，第一皮带辊322通过打磨履带325带动第二皮带辊324转动。

支撑架1上靠近打磨组件2一端安装有固定柱11，固定柱11侧壁安装有电动推杆12，电动推杆12与位于下端的打磨件32平行，电动推杆12以收纳箱5一端为伸出方向，打磨履带325传动方向与电动推杆12伸出方向相反，电动推杆12位于打磨件32与支撑柱31之间，电动推杆12尾端设有与压缩机中间板相匹配的夹臂13，夹臂13高度与两个打磨件32之间的中间板高度相平齐。

再次打磨：经过初次打磨后，通过电动推杆12和夹臂13将中间板从两个打磨件32之间平移至收纳箱5一端，在此过程中，第二打磨电机34通过联轴器带动第二转轴转动，第二转轴带动转动轮35和被动轮36转动，两者都通过第一转动轴321带动第一皮带辊322转动，第一皮带辊322通过打磨履带325带动第二皮带辊324转动，因为打磨履带325传动方向与电动推杆12伸出方向相反，所以在中间板移动的过程中，打磨履带325可以对中间板上下两端面进行打磨，打磨过后通过倾斜滑板4收纳进收纳箱5里，整个过程大大提高了中间板打磨的质量并且在一定程度上节省了人力、物力和财力。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一端安装有打磨组件(2)，所述支撑架(1)上端安装有打磨副件(3)，所述支撑架(1)另一端位于所述打磨副件(3)下端安装有倾斜滑板(4)，所述倾斜滑板(4)下端安装有收纳箱(5)；

所述打磨组件(2)包括安装在所述支撑架(1)下端的吸附件(21)，所述支撑架(1)靠近所述吸附件(21)一端安装有伸缩臂(22)，所述伸缩臂(22)伸出端安装有第一打磨电机(23)，所述第一打磨电机(23)下端通过联轴器连接有打磨构件(24)；

所述打磨构件(24)包括与所述联轴器相连接的第一转轴(241)，所述第一转轴(241)下端连接有容置盒(242)，所述容置盒(242)内表面正中间设有第一环垫(243)，所述第一环垫(243)中间设有第一通孔(244)，所述容置盒(242)内表面靠近所述第一环垫(243)外圈设有第二环垫(245)，所述第二环垫(245)外圈设有第二环圈孔(246)，所述第一环垫(243)与所述第二环垫(245)之间均匀设有第三环垫(247)，所述第三环垫(247)中间设有第三通孔(248)；

所述容置盒(242)上设有上盒盖(25)，所述上盒盖(25)下表面均匀设有固定轴(251)，所述上盒盖(25)中间设有贯穿孔(252)，所述第一转轴(241)穿过所述贯穿孔(252)，且所述第一转轴(241)尾端固定连接有主动齿轮(253)，所述主动齿轮(253)与所述第一环垫(243)之间转动连接，所述容置盒(242)内转动连接有轮盘(254)，所述轮盘(254)与所述第二环垫(245)转动连接，所述主动齿轮(253)与所述轮盘(254)之间均匀安装有从动齿轮(255)，所述从动齿轮(255)与所述第三环垫(247)之间转动连接。

2.如权利要求1所述的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其特征在于：所述主动齿轮(253)下端面连接有第一打磨筒(256)，所述第一打磨筒(256)从所述第一通孔(244)内伸出，所述轮盘(254)下端面连接有第二打磨筒(257)，所述第二打磨筒(257)从所述第二环圈孔(246)内伸出，所述从动齿轮(255)下端面连接有第三打磨筒(258)，所述第三打磨筒(258)从所述第三通孔(248)内伸出。

3.如权利要求1所述的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其特征在于：所述打磨副件(3)包括安装在所述支撑架(1)上端的四个支撑柱(31)，四个支撑柱(31)之间上下对称安装有两个打磨件(32)，所述支撑架(1)端中间安装有垫板(33)，所述垫板(33)上安装有第二打磨电机(34)，所述第二打磨电机(34)正对位于下端的打磨件(32)，所述第二打磨电机(34)通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有转动轮(35)，位于上端的打磨件(32)正对所述转动轮(35)位置安装有被动轮(36)，所述转动轮(35)与所述被动轮(36)之间连接有联动履带(37)。

4.如权利要求3所述的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其特征在于：所述打磨件(32)包括分别与所述转动轮(35)、被动轮(36)相连接的第一转动轴(321)，所述第一转动轴(321)与所述支撑柱(31)转动连接，所述第一转动轴(321)上安装有第一皮带辊(322)，远离所述垫板(33)一端的支撑柱(31)上转动连接有第二转动轴(323)，所述第二转动轴(323)上安装有第二皮带辊(324)，所述第一皮带辊(322)与所述第二皮带辊(324)之间连接有打磨履带(325)。

5.如权利要求4所述的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)上靠近所述打磨组件(2)一端安装有固定柱(11)，所述固定柱(11)侧壁安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)与位于下端的打磨件(32)平行，所述电动推杆(12)位于所述打磨件(32)与所述支撑柱(31)之间，所述电动推杆(12)尾端设有与压缩机中间板相匹配的夹臂(13)。

6.如权利要求1所述的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其特征在于：所述吸附件(21)包括安装在所述支撑架(1)下端的底座(211)，所述底座(211)上端面均匀安装有底柱(212)，所述底柱(212)上安装有吸盘(213)，所述吸盘(213)内表面设有吸气孔(214)。

7.如权利要求1所述的一种高效、节能空调压缩机中间板毛坯打磨装置，其特征在于：所述主动齿轮(253)与所述从动齿轮(255)相互啮合，所述从动齿轮(255)与所述轮盘(254)内齿圈之间相互啮合。

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