CN210379322U - 一种电池卷芯包胶夹具和设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池卷芯包胶夹具和设备，电池卷芯包胶夹具包括：左支撑座，枢转安装于左支撑座上的第一支撑轮和第二支撑轮，右支撑座，枢转安装于右支撑座上的第三支撑轮和第四支撑轮；前述四个支撑轮呈矩形四顶点布置，并且第一支撑轮与第三支撑轮的枢转轴线重合，第二支撑轮与第四支撑轮的枢转轴线重合；还包括：布置于左支撑座左侧的左活动座，枢转安装于左活动座上的左压轮，布置于右支撑座右侧的右活动座，枢转安装于右活动座上的右压轮，驱动左活动座左右平移的左顶压气缸，驱动右活动座左右平移的右顶压气缸；左压轮与右压轮的枢转轴线重合，并且第一支撑轮、第二支撑轮和左压轮的枢转轴线相互平行布置。本申请可提升卷芯的包胶质量。

Description

一种电池卷芯包胶夹具和设备

技术领域

本申请涉及一种电池卷芯包胶夹具和设备。

背景技术

锂离子电池的卷芯在其一端焊接上负极集流盘之后，为了避免后续工序对卷芯造成短路破坏，需要在其外围包覆一成绝缘胶带。

而现有的包胶设备是将卷芯放入指定位置后，由左右两个夹头对卷芯做进一步限位，使其到达精准位置后，左右夹头移开，开始对卷芯包胶。这样的缺点在于卷芯在包胶过程中并没有对卷芯进行轴向定位，容易发生错位，而导致绝缘胶带偏离，负极集流盘或隔膜包裹不完全，使得负极集流盘或者负极极耳外漏，出现短路等安全隐患。

发明内容

本申请目的是：针对上述问题，提出一种电池卷芯包胶夹具和设备，旨在提升卷芯的包胶质量。

本申请的技术方案是：

一种电池卷芯包胶夹具，包括：

左支撑座，

枢转安装于所述左支撑座上、且前后间隔布置的第一支撑轮和第二支撑轮，右支撑座，以及

枢转安装于所述右支撑座上、且前后间隔布置的第三支撑轮和第四支撑轮；

所述第一支撑轮、第二支撑轮、第三支撑轮和第四支撑轮呈矩形四顶点布置，并且第一支撑轮与第三支撑轮的枢转轴线重合，第二支撑轮与第四支撑轮的枢转轴线重合；

还包括：

布置于所述左支撑座左侧的左活动座，

枢转安装于所述左活动座上的左压轮，

布置于所述右支撑座右侧的右活动座，

枢转安装于所述右活动座上的右压轮，

与所述左活动座相连、以驱动所述左活动座左右平移的左顶压气缸，以及与所述右活动座相连、以驱动所述右活动座左右平移的右顶压气缸；

所述左压轮与右压轮的枢转轴线重合，并且所述第一支撑轮、第二支撑轮和左压轮的枢转轴线相互平行布置。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述第一支撑轮、第二支撑轮、第三支撑轮和第四支撑轮的均为胶轮。

所述左压轮和右压轮均为胶轮。

还包括：

布置于所述左支撑座和右支撑座上方的上活动座，

枢转安装于所述上活动座上的上压轮，以及

与所述上活动座相连、以驱动所述上活动座上下移动的下压气缸；

所述上压轮与所述第一支撑轮的枢转轴线平行布置。

所述上压轮的圆周面上固定套设至少一个柔性的橡胶圈。

所述上压轮的圆周面上固定套设两个柔性的橡胶圈，并这两个橡胶圈左右间隔布置。

还包括与所述上压轮相连、以驱动所述上压轮枢转运动的包胶电机。

一种电池卷芯包胶设备，包括上述结构的电池卷芯包胶夹具。

本申请的优点是：

本申请这种包胶夹具在使用时，其左压轮和右压轮轴向夹紧卷芯，可实现对卷芯的轴向定位，同时卷芯与左右压轮直接接触而存在一定的摩擦力，该摩擦力又对卷芯具有径向限位作用，如此可防止包胶过程中卷芯发生偏位，而且左压轮和右压轮可在轴向压紧卷芯的同时可随卷同步转动，保证包胶作业的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中电池卷芯包胶夹具的主视结构示意图；

图2为本申请实施例中电池卷芯包胶夹具的俯视结构示意图，其中上压轮部分被移除；

其中：a-卷芯，1-第一支撑轮，2-第二支撑轮，3-第三支撑轮，4-第四支撑轮，5-左支撑座，6-右支撑座，7-左活动座，8-右活动座，9-左压轮，10-右压轮，11-左顶压气缸，12-右顶压气缸，13-上活动座，14-上压轮，15-橡胶圈。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

图1和图2示出了本申请这种电池卷芯包胶夹具的一个优选实施例，该包胶夹具配置于电池卷芯包胶设备(或称电池卷芯包胶机)中，用于定位待包胶卷芯a的位置同时让卷芯a能够平顺转动，保证包胶作业的顺利进行。与现有的一些传统包胶夹具结构相同的是，该包胶夹具也包括相互隔开布置的左支撑座5和右支撑座6，左支撑座5上枢转安装有后间隔布置的第一支撑轮1和第二支撑轮2，右支撑座6上枢转安装前后间隔布置的第三支撑轮3和第四支撑轮4，前述第一支撑轮1、第二支撑轮2、第三支撑轮3和第四支撑轮4呈矩形四顶点布置，并且第一支撑轮1与第三支撑轮3的枢转轴线重合，第二支撑轮2与第四支撑轮4的枢转轴线重合。

本实施例的关键改进在于，该包胶设备还配置有可左右平移的左活动座7和右活动座8，其中左活动座7位于左支撑座5的左侧，右活动座8位于右支撑座6的右侧。左活动座7上枢转安装一左压轮9，右活动座10上枢转安装一右压轮10。左顶压气缸11与左活动座7相连、以驱动左活动座7左右平移，右顶压气缸12与右活动座8相连、以驱动右活动座8左右平移。左压轮9的枢转轴线与右压轮10的枢转轴线重合，并且第一支撑轮1的枢转轴线、第二支撑轮2的枢转轴线和左压轮9的枢转轴线相互平行布置。

参照图1和图2所示，实际应用时，待包胶的圆柱形的卷芯a支撑放置于前述四个支撑轮上方。卷芯a的轴向两端刚好对准左压轮9和右压轮10，左顶压气缸11和右顶压气缸12分别推动左活动座7和右活动座8相互靠近，从而使得左压轮9和右压轮10轴向夹紧卷芯a，如此实现对卷芯a的轴向定位，同时卷芯a与左右压轮直接接触而存在一定的摩擦力，该摩擦力对卷芯具有径向限位作用，如此可防止包胶过程中卷芯a发生偏位，包胶作业时卷芯a在包胶设备上相关组件的带动下绕自身轴线转动，而左压轮9和右压轮10可在轴向压紧卷芯的同时可随卷芯a同步转动，保证包胶作业的正常进行。

为防止上述支撑轮或压轮划伤卷芯或绝缘胶带，本实施例中的第一支撑轮1、第二支撑轮2、第三支撑轮3、第四支撑轮4、左压轮9和右压轮10均采用具有一定韧性的胶轮结构。

此外，考虑到卷芯a与左右压轮间的摩擦力有限，单单依靠该摩擦力对卷芯进行径向限位的强度较差，故而本实施例还配置了布置于左支撑座5和右支撑座6上方的上活动座13，该上活动座13上枢转安装一上压轮14，并且该上活动座13与一下压气缸(图中未画出)相连，以通过该下压气缸驱动上活动座13上下移动。前述上压轮14与第一支撑轮1的枢转轴线平行布置。

实际应用时，通过上压轮14向下压紧卷芯a，从而将卷芯a径向夹设在上压轮和四个支撑轮之间。

同样，为避免上压轮14划伤卷芯或绝缘胶带，本实施例在上压轮14的圆周面上固定套设两个柔性的橡胶圈15，并这两个橡胶圈15一左一右间隔布置。

此外，我们还可以配置与前述上压轮14相连、以驱动该上压轮14枢转运动的包胶电机，工作时通过包胶电机驱动上压轮14转动，上压轮14带动与之抵靠的卷芯a转动，从而在卷芯a外缠绕绝缘胶带。如此，直接利用上压轮14带动卷芯a转动而实现包胶，无需专门配置驱动卷芯a转动而组件，节省成本并简化结构。四个支撑轮和左右压轮均为从动轮，在摩擦力作用下跟随卷芯a转动。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池卷芯包胶夹具，包括：

左支撑座(5)，

枢转安装于所述左支撑座(5)上、且前后间隔布置的第一支撑轮(1)和第二支撑轮(2)，

右支撑座(6)，以及

枢转安装于所述右支撑座(6)上、且前后间隔布置的第三支撑轮(3)和第四支撑轮(4)；

所述第一支撑轮(1)、第二支撑轮(2)、第三支撑轮(3)和第四支撑轮(4)呈矩形四顶点布置，并且第一支撑轮(1)与第三支撑轮(3)的枢转轴线重合，第二支撑轮(2)与第四支撑轮(4)的枢转轴线重合；

其特征在于，还包括：

布置于所述左支撑座(5)左侧的左活动座(7)，

枢转安装于所述左活动座(7)上的左压轮(9)，

布置于所述右支撑座(6)右侧的右活动座(8)，

枢转安装于所述右活动座(8)上的右压轮(10)，

与所述左活动座(7)相连、以驱动所述左活动座(7)左右平移的左顶压气缸(11)，以及

与所述右活动座(8)相连、以驱动所述右活动座(8)左右平移的右顶压气缸(12)；

所述左压轮(9)与右压轮(10)的枢转轴线重合，并且所述第一支撑轮(1)、第二支撑轮(2)和左压轮(9)的枢转轴线相互平行布置。

2.根据权利要求1所述的电池卷芯包胶夹具，其特征在于，所述第一支撑轮(1)、第二支撑轮(2)、第三支撑轮(3)和第四支撑轮(4)的均为胶轮。

3.根据权利要求1所述的电池卷芯包胶夹具，其特征在于，所述左压轮(9)和右压轮(10)均为胶轮。

4.根据权利要求1所述的电池卷芯包胶夹具，其特征在于，还包括：

布置于所述左支撑座(5)和右支撑座(6)上方的上活动座(13)，

枢转安装于所述上活动座(13)上的上压轮(14)，以及

与所述上活动座(13)相连、以驱动所述上活动座(13)上下移动的下压气缸；

所述上压轮(14)与所述第一支撑轮(1)的枢转轴线平行布置。

5.根据权利要求4所述的电池卷芯包胶夹具，其特征在于，所述上压轮(14)的圆周面上固定套设至少一个柔性的橡胶圈(15)。

6.根据权利要求5所述的电池卷芯包胶夹具，其特征在于，所述上压轮(14)的圆周面上固定套设两个柔性的橡胶圈(15)，并这两个橡胶圈(15)左右间隔布置。

7.根据权利要求4所述的电池卷芯包胶夹具，其特征在于，还包括与所述上压轮(14)相连、以驱动所述上压轮(14)枢转运动的包胶电机。

8.一种电池卷芯包胶设备，其特征在于，包括如权利要求1至7任一所述的电池卷芯包胶夹具。

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