CN220720581U - 一种电池丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池丝网印刷装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个安装块，两个安装块相互靠近的一侧均转动安装有转轴且相对应的安装块的顶部固定安装有安装板，安装板上开设与凹槽且顶部固定安装有第一电机，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套且顶端与第一电机的输出轴固定连接，丝杆导套上固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有调节电机。本实用新型结构、使用方便，所述的一种电池丝网印刷装置，能够实现将电池的正电极印刷与背电极印刷集成在一起印刷，效率更高。

Description

一种电池丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种电池丝网印刷装置。

背景技术

在太阳能行业，太阳能电池的制造要经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷和烧结六大工序，其中丝网印刷工序用于制备太阳能表面栅线，是制造太阳能电池工艺中极为重要的环节，直接影响到太阳能电池的转换效率和生产成本。

丝网印刷是利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷，印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动，当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为一个完成的印刷行程。

目前市面上常见的技术在印刷太阳能电池的正电极和背电极时，分别采用两台印刷机进行印刷，印刷完成后需要两台烘箱对印刷后的浆料进行烘干，设备成本很高。

因此设计一种能够实现将正电极印刷与背电极印刷集成在一起的太阳能丝网印刷装置很有现实意义。

基于此，本方案提出了一种电池丝网印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池丝网印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池丝网印刷装置，包括底座，

所述底座的顶部固定安装有两个安装块，两个安装块相互靠近的一侧均转动安装有转轴且相对应的安装块的顶部固定安装有安装板，安装板上开设与凹槽且顶部固定安装有第一电机，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套且顶端与第一电机的输出轴固定连接，丝杆导套上固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有调节电机，调节电机的输出轴上固定套接有衔接板，衔接板的底部两侧分别固定安装有第一网板与第二网板；

两个安装块相互靠近的一侧均转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端均固定套接有安装箱；

两个安装箱的底部内壁上均转动安装有两个圆杆且两侧内壁上均固定安装有伸缩杆，任意一个伸缩杆的一端均固定安装有衔接杆，任意一个衔接杆上均固定安装有齿条且一端均固定安装有夹持板，四个夹持板之间设有同一个电池基板，任意一个圆杆上均固定套接有蜗轮与齿轮，任意一个齿轮分别与对应的齿条啮合，两个安装箱内均固定安装有微型电机，两个微型电机的输出轴上均固定套接有蜗杆，任意一个蜗轮分别与对应的蜗杆啮合；

相对应的安装块上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与对应的转轴固定连接。

优选的，所述底座的底部设有防滑纹。

采用上述技术方案，通过防滑纹可使得整个装置底部防滑性更好，更加稳定。

优选的，所述凹槽内固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有与丝杆导套固定连接的滑块。

采用上述技术方案，通过滑轨与滑块便于丝杆导套的移动。

优选的，所述安装板上固定安装有烘干加热灯。

采用上述技术方案，通过烘干加热灯可将浆料进行快速干燥。

优选的，所述第一电机、第二电机、调节电机、微型电机均为输出轴的转动角度可随意调节的伺服电机。

优选的，任意一个伸缩杆上均套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在对应的伸缩杆上，另一端固定在对应的衔接杆上。

采用上述技术方案，通过复位弹簧便于衔接杆的复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过首先将电池基板放置在四个夹持板之间，然后通过启动两个微型电机,微型电机带动了对应的蜗杆的转动，蜗杆带动了对应的两个蜗轮的转动，即可带动了对应的两个圆杆与两个齿轮的转动，两个齿轮带动了对应的两个齿条的相向移动，即可使得四个夹持板同时靠拢，即可对电池基板进行夹紧固定，然后通过启动第一电机带动了丝杆的转动，即可带动了丝杆导套的向下移动，即可带动了第一网板的向下移动，通过第一网板对电池基板的正面进行印刷，印刷完成后，通过反向启动第一电机的输出轴，将第一网板向上收回，然后启动调节电机使得第二网板转动至电池基板的正上方，然后通过启动第二电机带动了电池基板的翻转，然后再启动第一电机将第二网板与电池基板的反面抵触，进行反面印刷。印刷完成后通过启动烘干加热灯将浆料进行快速冷却。本实用新型结构、使用方便，所述的一种电池丝网印刷装置，能够实现将电池的正电极印刷与背电极印刷集成在一起印刷，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的关于操作板的俯视图；

图3为本实用新型A部分结构示意图。

图中：1、底座；2、安装箱；3、烘干加热灯；4、丝杆导套；5、丝杆；6、安装板；7、第一电机；8、第一网板；9、调节电机；10、活动板；11、衔接板；12、第二网板；13、安装块；14、蜗轮；15、电池基板；16、夹持板；17、转轴；18、圆杆；19、伸缩杆；20、复位弹簧；21、衔接杆；22、齿条；23、齿轮；24、蜗杆；25、微型电机；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池丝网印刷装置，包括底座1，底座1的底部设有防滑纹，底座1的顶部固定安装有两个安装块13，两个安装块13相互靠近的一侧均转动安装有转轴17且相对应的安装块13的顶部固定安装有安装板6，安装板6上固定安装有烘干加热灯3，安装板6上开设与凹槽且顶部固定安装有第一电机7，凹槽内转动安装有丝杆5，丝杆5上螺纹套接有丝杆导套4且顶端与第一电机7的输出轴固定连接，凹槽内固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有与丝杆导套4固定连接的滑块，丝杆导套4上固定安装有活动板10，活动板10的底部固定安装有调节电机9，调节电机9的输出轴上固定套接有衔接板11，衔接板11的底部两侧分别固定安装有第一网板8与第二网板12，两个安装块13相互靠近的一侧均转动安装有转轴17，两个转轴17相互靠近的一端均固定套接有安装箱2，两个安装箱2的底部内壁上均转动安装有两个圆杆18且两侧内壁上均固定安装有伸缩杆19，任意一个伸缩杆19的一端均固定安装有衔接杆21，任意一个伸缩杆19上均套接有复位弹簧20，复位弹簧20的一端固定在对应的伸缩杆19上，另一端固定在对应的衔接杆21上，任意一个衔接杆21上均固定安装有齿条22且一端均固定安装有夹持板16，四个夹持板16之间设有同一个电池基板15，任意一个圆杆18上均固定套接有蜗轮14与齿轮23，任意一个齿轮23分别与对应的齿条22啮合，两个安装箱2内均固定安装有微型电机25，两个微型电机25的输出轴上均固定套接有蜗杆24，任意一个蜗轮14分别与对应的蜗杆24啮合，通过上述结构，通过夹持结构可快速将电池基板15进行快速夹紧固定，可通过第一电机7调节第一网板8与第二网板12上的下降与上升，通过调节电机9可调节第一网板8与第二网板12的位置。

结合图1-3所示，相对应的安装块13上固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴与对应的转轴17固定连接，通过启动第二电机26可将电池基板15进行翻转，双面集成式加工，效率更高。

结合图1-3所示，第一电机7、第二电机26、调节电机9、微型电机25均为输出轴的转动角度可随意调节的伺服电机。

本实用新型工作原理：通过首先将电池基板15放置在四个夹持板16之间，然后通过启动两个微型电机25,微型电机25带动了对应的蜗杆24的转动，蜗杆24带动了对应的两个蜗轮14的转动，即可带动了对应的两个圆杆18与两个齿轮23的转动，两个齿轮23带动了对应的两个齿条22的相向移动，即可使得四个夹持板16同时靠拢，即可对电池基板15进行夹紧固定，然后通过启动第一电机7带动了丝杆5的转动，即可带动了丝杆导套4的向下移动，即可带动了第一网板8的向下移动，通过第一网板8对电池基板15的正面进行印刷，印刷完成后，通过反向启动第一电机7的输出轴，将第一网板8向上收回，然后启动调节电机9使得第二网板12转动至电池基板15的正上方，然后通过启动第二电机26带动了电池基板15的翻转，然后再启动第一电机7将第二网板12与电池基板15的反面抵触，进行反面印刷。印刷完成后通过启动烘干加热灯3将浆料进行快速干燥。本实用新型结构、使用方便，所述的一种电池丝网印刷装置，能够实现将电池的正电极印刷与背电极印刷集成在一起印刷，效率更高。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池丝网印刷装置，包括底座（1），其特征在于：

所述底座（1）的顶部固定安装有两个安装块（13），两个安装块（13）相互靠近的一侧均转动安装有转轴（17）且相对应的安装块（13）的顶部固定安装有安装板（6），安装板（6）上开设与凹槽且顶部固定安装有第一电机（7），凹槽内转动安装有丝杆（5），丝杆（5）上螺纹套接有丝杆导套（4）且顶端与第一电机（7）的输出轴固定连接，丝杆导套（4）上固定安装有活动板（10），活动板（10）的底部固定安装有调节电机（9），调节电机（9）的输出轴上固定套接有衔接板（11），衔接板（11）的底部两侧分别固定安装有第一网板（8）与第二网板（12）；

两个安装块（13）相互靠近的一侧均转动安装有转轴（17），两个转轴（17）相互靠近的一端均固定套接有安装箱（2）；

两个安装箱（2）的底部内壁上均转动安装有两个圆杆（18）且两侧内壁上均固定安装有伸缩杆（19），任意一个伸缩杆（19）的一端均固定安装有衔接杆（21），任意一个衔接杆（21）上均固定安装有齿条（22）且一端均固定安装有夹持板（16），四个夹持板（16）之间设有同一个电池基板（15），任意一个圆杆（18）上均固定套接有蜗轮（14）与齿轮（23），任意一个齿轮（23）分别与对应的齿条（22）啮合，两个安装箱（2）内均固定安装有微型电机（25），两个微型电机（25）的输出轴上均固定套接有蜗杆（24），任意一个蜗轮（14）分别与对应的蜗杆（24）啮合；

相对应的安装块（13）上固定安装有第二电机（26），第二电机（26）的输出轴与对应的转轴（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池丝网印刷装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种电池丝网印刷装置，其特征在于：所述凹槽内固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有与丝杆导套（4）固定连接的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种电池丝网印刷装置，其特征在于：所述安装板（6）上固定安装有烘干加热灯（3）。

5.根据权利要求1所述的一种电池丝网印刷装置，其特征在于：所述第一电机（7）、第二电机（26）、调节电机（9）、微型电机（25）均为输出轴的转动角度可随意调节的伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种电池丝网印刷装置，其特征在于：任意一个伸缩杆（19）上均套接有复位弹簧（20），复位弹簧（20）的一端固定在对应的伸缩杆（19）上，另一端固定在对应的衔接杆（21）上。