CN220720446U - 一种纸碗涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸碗加工技术领域，公开了一种纸碗涂胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部卡接有模具，所述模具的外表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有定位板，所述工作台的顶部螺纹连接有倾斜架，所述倾斜架的一侧面固定连接有第一气缸。本实用新型具有以下优点和效果：当涂胶腔涂胶后，驱动第一伸缩杆收缩，从而带动定位板从插槽内抽出，使定位板稍微远离模具，工作人员将扇形纸的另一端翻折与涂胶处进行重叠，胶水将重叠处进行粘合，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆延伸，从而将按压板从加固槽内顶出，推动按压板与粘合的重叠处接触，从而按压板对粘合处进行按压加固，便于胶水的粘性发挥充分，提高接缝处的牢固程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸碗加工技术领域，特别涉及一种纸碗涂胶装置。
背景技术
纸碗：把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈碗形，纸碗的特点是安全卫生其卫生性能、轻巧方便，纸碗属于一次性用品。纸碗通过扇形纸环绕一周形成，纸碗的两端通过胶水粘接进行封边。
在现有技术中，中国专利公开号CN218517080U公开了一种自动化纸碗封边的胶水定量控制出胶装置，包括成型工作台，成型工作台上设置有纸碗模具，纸碗模具轴线的两侧均设置有弧形折碗片，纸碗模具的上方设置有出胶机构，出胶机构包括储胶桶、等量筒和出胶板，等量筒沿着竖直方向移动，等量筒的底部通过出胶管与出胶板连通，出胶板的斜度平行于纸碗模具的斜度，出胶板内设置有出胶腔，出胶板的底部均匀开设有若干出胶孔。通过控制出胶量避免出现涂胶量过少或过多的情况，避免出现局部未涂胶的情况，提高纸碗的封边效果。
但是该实用新型在实际使用时，不便于对涂胶接缝处进行加固按压，从而可能会影响胶的粘性的发挥，且由于纸碗为扇形，围绕模具进行翻折时，可能会存在纸板与模具不够贴合，且不便于对涂胶处进行定位，工作人员在放置纸板时，需要与出胶板进行上下对应，当对应目测出现误差，可能会影响涂料的准确性，导致涂胶位置出现偏差，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸碗涂胶装置，具有从而便于涂胶部位的定位，涂胶时位置更为精准，对粘合处进行按压加固，便于胶水的粘性发挥充分，提高接缝处的牢固程度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸碗涂胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部卡接有模具，所述模具的外表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有定位板，所述工作台的顶部螺纹连接有倾斜架，所述倾斜架的一侧面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与定位板固定连接，所述定位板的一侧面设置有涂胶腔，所述涂胶腔的一侧面开设有加固槽，所述加固槽的内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有按压板。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将定位板的一端与插槽对应插入，定位板剖面为L形，将扇形纸需要涂胶的一端插入定位板与模具之间的间隙，从而便于涂胶部位的定位，需要涂胶的部位与涂胶腔对应，涂胶时位置更为精准，当涂胶腔涂胶后，工作人员启动第一气缸，驱动第一伸缩杆收缩，从而带动定位板从插槽内抽出，使定位板稍微远离模具，工作人员将扇形纸的另一端翻折与涂胶处进行重叠，胶水将重叠处进行粘合，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆延伸，从而将按压板从加固槽内顶出，推动按压板与粘合的重叠处接触，从而按压板对粘合处进行按压加固，便于胶水的粘性发挥充分，提高接缝处的牢固程度。
本实用新型的进一步设置为：所述涂胶腔的外表面开设有通孔，所述按压板的数量为两个。
通过采用上述技术方案，胶水从通孔处流出进行涂胶，通孔的数量为若干个分为三列，通孔在两个按压板之间，涂胶时按压板不会接触胶水。
本实用新型的进一步设置为：所述定位板的外表面固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆。
通过采用上述技术方案，涂胶时，启动第三气缸，驱动第三伸缩杆进行延伸。
本实用新型的进一步设置为：所述第三伸缩杆贯穿定位板的内部并与涂胶腔固定连接，所述涂胶腔的内部固定连接有输胶管。
通过采用上述技术方案，第三伸缩杆推动涂胶腔与纸进行接触涂胶，胶水通过输胶管进入涂胶腔。
本实用新型的进一步设置为：所述模具的外表面卡接有磁吸半环，所述模具的外表面设置有金属层。
通过采用上述技术方案，当扇形纸需要涂胶的一端插入定位板内后，将磁吸半环吸附，使部分扇形纸被固定。
本实用新型的进一步设置为：所述模具的顶部开设有转孔，所述转孔的内壁转动连接有转杆。
通过采用上述技术方案，涂胶后，工作人员将转杆对应转孔插入。
本实用新型的进一步设置为：所述转杆的顶部固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有倾斜刮板。
通过采用上述技术方案，倾斜刮板安装后与纸接触，转动转动板，带动倾斜刮板刮动扇形纸，使扇形纸被翻折的同时，能够与模具的表面紧密贴合。
本实用新型的进一步设置为：所述模具的顶部开设有环形槽，所述转动板的底部固定连接有滑块。
通过采用上述技术方案，转动板转动时，带动滑块在环形槽内滑动，滑块可从环形槽内抽出。
本实用新型的进一步设置为：所述转动板的顶部固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑颗粒。
通过采用上述技术方案，通过把手抓握，便于转动转动板。
本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部开设有穿孔，所述输胶管贯穿穿孔的内部。
通过采用上述技术方案，输胶管长度较长，穿孔对输胶管进行限位。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过工作台、模具、插槽、定位板、倾斜架、第一气缸、第一伸缩杆、涂胶腔、加固槽、第二气缸、第二伸缩杆和按压板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将定位板的一端与插槽对应插入，定位板剖面为L形，将扇形纸需要涂胶的一端插入定位板与模具之间的间隙，从而便于涂胶部位的定位，需要涂胶的部位与涂胶腔对应，涂胶时位置更为精准，当涂胶腔涂胶后，工作人员启动第一气缸，驱动第一伸缩杆收缩，从而带动定位板从插槽内抽出，使定位板稍微远离模具，工作人员将扇形纸的另一端翻折与涂胶处进行重叠，胶水将重叠处进行粘合，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆延伸，从而将按压板从加固槽内顶出，推动按压板与粘合的重叠处接触，从而按压板对粘合处进行按压加固，便于胶水的粘性发挥充分，提高接缝处的牢固程度。
2、本实用新型，通过通孔、第三气缸、第三伸缩杆、输胶管、磁吸半环、转孔、转杆、转动板、倾斜刮板、环形槽、滑块、把手和穿孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，胶水从通孔处流出进行涂胶，通孔的数量为若干个分为三列，通孔在两个按压板之间，涂胶时按压板不会接触胶水，涂胶时，启动第三气缸，驱动第三伸缩杆进行延伸，第三伸缩杆推动涂胶腔与纸进行接触涂胶，胶水通过输胶管进入涂胶腔，当扇形纸需要涂胶的一端插入定位板内后，将磁吸半环吸附，使部分扇形纸被固定，涂胶后，工作人员将转杆对应转孔插入，倾斜刮板安装后与纸接触，转动转动板，带动倾斜刮板刮动扇形纸，使扇形纸被翻折的同时，能够与模具的表面紧密贴合，转动板转动时，带动滑块在环形槽内滑动，滑块可从环形槽内抽出，通过把手抓握，便于转动转动板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型模具结构示意图；
图4为本实用新型按压板结构示意图。
图中，1、工作台；2、模具；3、插槽；4、定位板；5、倾斜架；6、第一气缸；7、第一伸缩杆；8、涂胶腔；9、加固槽；10、第二气缸；11、第二伸缩杆；12、按压板；13、通孔；14、第三气缸；15、第三伸缩杆；16、输胶管；17、磁吸半环；18、转孔；19、转杆；20、转动板；21、倾斜刮板；22、环形槽；23、滑块；24、把手；25、穿孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种纸碗涂胶装置，包括工作台1，工作台1的顶部卡接有模具2，模具2的外表面开设有插槽3，插槽3的内壁插接有定位板4，工作台1的顶部螺纹连接有倾斜架5，倾斜架5的一侧面固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端与定位板4固定连接，定位板4的一侧面设置有涂胶腔8，涂胶腔8的一侧面开设有加固槽9，加固槽9的内壁固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的一端固定连接有按压板12，工作人员在使用时，将定位板4的一端与插槽3对应插入，定位板4剖面为L形，将扇形纸需要涂胶的一端插入定位板4与模具2之间的间隙，从而便于涂胶部位的定位，需要涂胶的部位与涂胶腔8对应，涂胶时位置更为精准，当涂胶腔8涂胶后，工作人员启动第一气缸6，驱动第一伸缩杆7收缩，从而带动定位板4从插槽3内抽出，使定位板4稍微远离模具2，工作人员将扇形纸的另一端翻折与涂胶处进行重叠，胶水将重叠处进行粘合，工作人员启动第二气缸10，驱动第二伸缩杆11延伸，从而将按压板12从加固槽9内顶出，推动按压板12与粘合的重叠处接触，从而按压板12对粘合处进行按压加固，便于胶水的粘性发挥充分，提高接缝处的牢固程度，涂胶腔8的外表面开设有通孔13，按压板12的数量为两个，胶水从通孔13处流出进行涂胶，通孔13的数量为若干个分为三列，通孔13在两个按压板12之间，涂胶时按压板12不会接触胶水，定位板4的外表面固定连接有第三气缸14，第三气缸14的输出端固定连接有第三伸缩杆15，涂胶时，启动第三气缸14，驱动第三伸缩杆15进行延伸，第三伸缩杆15贯穿定位板4的内部并与涂胶腔8固定连接，涂胶腔8的内部固定连接有输胶管16，第三伸缩杆15推动涂胶腔8与纸进行接触涂胶，胶水通过输胶管16进入涂胶腔8，模具2的外表面卡接有磁吸半环17，模具2的外表面设置有金属层，当扇形纸需要涂胶的一端插入定位板4内后，将磁吸半环17吸附，使部分扇形纸被固定，模具2的顶部开设有转孔18，转孔18的内壁转动连接有转杆19，涂胶后，工作人员将转杆19对应转孔18插入，转杆19的顶部固定连接有转动板20，转动板20的底部固定连接有倾斜刮板21，倾斜刮板21安装后与纸接触，转动转动板20，带动倾斜刮板21刮动扇形纸，使扇形纸被翻折的同时，能够与模具2的表面紧密贴合，模具2的顶部开设有环形槽22，转动板20的底部固定连接有滑块23，转动板20转动时，带动滑块23在环形槽22内滑动，滑块23可从环形槽22内抽出，转动板20的顶部固定连接有把手24，把手24的外表面设置有防滑颗粒，通过把手24抓握，便于转动转动板20，工作台1的顶部开设有穿孔25，输胶管16贯穿穿孔25的内部，输胶管16长度较长，穿孔25对输胶管16进行限位。
本实用新型中，通过工作台1、模具2、插槽3、定位板4、倾斜架5、第一气缸6、第一伸缩杆7、涂胶腔8、加固槽9、第二气缸10、第二伸缩杆11和按压板12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将定位板4的一端与插槽3对应插入，定位板4剖面为L形，将扇形纸需要涂胶的一端插入定位板4与模具2之间的间隙，从而便于涂胶部位的定位，需要涂胶的部位与涂胶腔8对应，涂胶时位置更为精准，当涂胶腔8涂胶后，工作人员启动第一气缸6，驱动第一伸缩杆7收缩，从而带动定位板4从插槽3内抽出，使定位板4稍微远离模具2，工作人员将扇形纸的另一端翻折与涂胶处进行重叠，胶水将重叠处进行粘合，工作人员启动第二气缸10，驱动第二伸缩杆11延伸，从而将按压板12从加固槽9内顶出，推动按压板12与粘合的重叠处接触，从而按压板12对粘合处进行按压加固，便于胶水的粘性发挥充分，提高接缝处的牢固程度，通过通孔13、第三气缸14、第三伸缩杆15、输胶管16、磁吸半环17、转孔18、转杆19、转动板20、倾斜刮板21、环形槽22、滑块23、把手24和穿孔25之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，胶水从通孔13处流出进行涂胶，通孔13的数量为若干个分为三列，通孔13在两个按压板12之间，涂胶时按压板12不会接触胶水，涂胶时，启动第三气缸14，驱动第三伸缩杆15进行延伸，第三伸缩杆15推动涂胶腔8与纸进行接触涂胶，胶水通过输胶管16进入涂胶腔8，当扇形纸需要涂胶的一端插入定位板4内后，将磁吸半环17吸附，使部分扇形纸被固定，涂胶后，工作人员将转杆19对应转孔18插入，倾斜刮板21安装后与纸接触，转动转动板20，带动倾斜刮板21刮动扇形纸，使扇形纸被翻折的同时，能够与模具2的表面紧密贴合，转动板20转动时，带动滑块23在环形槽22内滑动，滑块23可从环形槽22内抽出，通过把手24抓握，便于转动转动板20。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纸碗涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部卡接有模具(2)，所述模具(2)的外表面开设有插槽(3)，所述插槽(3)的内壁插接有定位板(4)，所述工作台(1)的顶部螺纹连接有倾斜架(5)，所述倾斜架(5)的一侧面固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的一端与定位板(4)固定连接，所述定位板(4)的一侧面设置有涂胶腔(8)，所述涂胶腔(8)的一侧面开设有加固槽(9)，所述加固槽(9)的内壁固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的一端固定连接有按压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述涂胶腔(8)的外表面开设有通孔(13)，所述按压板(12)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述定位板(4)的外表面固定连接有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的输出端固定连接有第三伸缩杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述第三伸缩杆(15)贯穿定位板(4)的内部并与涂胶腔(8)固定连接，所述涂胶腔(8)的内部固定连接有输胶管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述模具(2)的外表面卡接有磁吸半环(17)，所述模具(2)的外表面设置有金属层。
6.根据权利要求1所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述模具(2)的顶部开设有转孔(18)，所述转孔(18)的内壁转动连接有转杆(19)。
7.根据权利要求6所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述转杆(19)的顶部固定连接有转动板(20)，所述转动板(20)的底部固定连接有倾斜刮板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述模具(2)的顶部开设有环形槽(22)，所述转动板(20)的底部固定连接有滑块(23)。
9.根据权利要求7所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述转动板(20)的顶部固定连接有把手(24)，所述把手(24)的外表面设置有防滑颗粒。
10.根据权利要求4所述的一种纸碗涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有穿孔(25)，所述输胶管(16)贯穿穿孔(25)的内部。
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