CN213261349U - 一种纸盒生产用高速自动糊盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，包括机体，所述机体两端表面均一体成型有限位槽，所述限位槽内腔均活动连接有固定架，所述固定架底部表面均通过转动活动镶嵌有限位轮，所述固定架一端均固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端均固定连接有胶轮，且胶轮均位于固定架一端，所述机体上方固定安装有涂胶机构，所述涂胶机构由二号电机、转盘、连杆、注射器、一号止逆阀、二号止逆阀和调节孔组成。本实用新型在生产过程中连续对纸板进行喷胶作业，从而大大提升了对纸盒的生产速度，同时结构简单，操作方便，且可根据纸盒的糊盒需求对喷胶量进行调节，使用更加的便捷。

Description

一种纸盒生产用高速自动糊盒装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒制作设备技术领域，具体为一种纸盒生产用高速自动糊盒装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。

但是，现有的纸盒生产用高速自动糊盒装置存在以下缺点：

现有的纸盒生产用高速自动糊盒装置在生产过程中对粘胶的喷涂效率较慢，从而大大降低了对纸盒的生产速度，同时结构复杂，操作不便，且无法根据纸盒的糊盒需求对喷胶量进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，以解决上述背景技术中现有的纸盒生产用高速自动糊盒装置在生产过程中对粘胶的喷涂效率较慢，从而大大降低了对纸盒的生产速度，同时结构复杂，操作不便，且无法根据纸盒的糊盒需求对喷胶量进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，包括机体，所述机体两端表面均一体成型有限位槽，所述限位槽内腔均活动连接有固定架，所述固定架底部表面均通过转动活动镶嵌有限位轮，所述固定架一端均固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端均固定连接有胶轮，且胶轮均位于固定架一端，所述机体上方固定安装有涂胶机构，所述涂胶机构由二号电机、转盘、连杆、注射器、一号止逆阀、二号止逆阀和调节孔组成，将纸板放置在机体上表面，通过一号电机带动胶轮进行旋转，胶轮可在摩擦力的作用下带动纸板进行前进，其中固定架下表面均活动镶嵌有限位轮，通过限位轮对纸板进行下压，可防止纸板在前进的过程中翘起，从而提升对纸板的喷胶质量，将二号止逆阀与储胶箱进行连接，通过二号电机带动转盘进行转动，转盘可通过连杆带动注射器内腔的活塞杆进行抽送，注射器内的活塞杆被拉出时，一号止逆阀自动闭合，注射器内腔形成负压，从而可将胶液吸进注射器内，活塞杆在连杆的作用下被推进注射器内腔，二号止逆阀自动关闭，一号止逆阀自动开启，从而可将胶液压进喷管内，喷管底部螺旋连接有扇形喷头，通过扇形喷头可将胶液喷涂在纸板表面，且扇形喷头共设置有多组，从而可在对不同纸板进行喷涂时进行灵活选择，使用更加的便捷，同时可根据喷胶量对不同的调节孔进行旋转，从而喷出适当的胶量，结构简单，操作方便，可有效提升对纸盒的产生效率。

优选的，所述固定架上表面另一端均螺纹插接调节杆，通过旋转调节杆，而对固定架的高度进行调节，从而在进行喷胶作业时，对不同厚度的纸板都可进行喷涂，使用更加的灵活。

优选的，所述二号电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘表面固定开设有调节孔，且调节孔共设置有多组，通过二号电机可带动转盘进行旋转，可根据喷胶量对不同的调节孔进行旋转，从而喷出适当的胶量。

优选的，所述转盘表面通过调节孔活动连接有连杆，所述连杆另一端通过销轴活动连接有注射器，转盘可同连杆带动注射器进行工作。

优选的，所述注射器一端固定连接有一号止逆阀，所述注射器一端顶部固定连接有二号止逆阀，注射器内的活塞杆被拉出时，一号止逆阀自动闭合，注射器内腔形成负压，从而可将胶液吸进注射器内，活塞杆在连杆的作用下被推进注射器内腔，二号止逆阀自动关闭，一号止逆阀自动开启，从而可将胶液压进喷管内。

优选的，所述一号止逆阀另一端通过管道固定连接有喷管，所述喷管下表面螺纹安装有扇形喷头，且共设置有多组，通过扇形喷头可将胶液喷涂在纸板表面，且扇形喷头共设置有多组，从而可在对不同纸板进行喷涂时进行灵活选择，使用更加的便捷。

本实用新型提供了一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过二号电机带动转盘进行转动，转盘可通过连杆带动注射器内腔的活塞杆进行抽送，注射器内的活塞杆被拉出时，一号止逆阀自动闭合，注射器内腔形成负压，从而可将胶液吸进注射器内，活塞杆在连杆的作用下被推进注射器内腔，二号止逆阀自动关闭，一号止逆阀自动开启，从而可将胶液压进喷管内，喷管底部螺旋连接有扇形喷头，通过扇形喷头可将胶液喷涂在纸板表面，且扇形喷头共设置有多组，从而可在对不同纸板进行喷涂时进行灵活选择，使用更加的便捷，同时可根据喷胶量对不同的调节孔进行旋转，从而喷出适当的胶量，结构简单，操作方便，可有效提升对纸盒的产生效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机体结构示意图；

图3为本实用新型的涂胶机构结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置结构示意图。

图中：1、机体；2、限位槽；201、固定架；202、限位轮；203、一号电机；204、胶轮；3、调节杆；4、涂胶机构；401、二号电机；402、转盘；403、连杆；404、注射器；405、一号止逆阀；406、二号止逆阀；407、调节孔；5、喷管；501、扇形喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，包括机体1，所述机体1两端表面均一体成型有限位槽2，所述限位槽2内腔均活动连接有固定架201，所述固定架201底部表面均通过转动活动镶嵌有限位轮202，所述固定架201一端均固定安装有一号电机203，所述一号电机203的动力输出端均固定连接有胶轮204，且胶轮204均位于固定架201一端，所述机体1上方固定安装有涂胶机构4，所述涂胶机构4由二号电机401、转盘402、连杆403、注射器404、一号止逆阀405、二号止逆阀406和调节孔407组成，将纸板放置在机体1上表面，通过一号电机203带动胶轮204进行旋转，胶轮204可在摩擦力的作用下带动纸板进行前进，其中固定架201下表面均活动镶嵌有限位轮202，通过限位轮202对纸板进行下压，可防止纸板在前进的过程中翘起，从而提升对纸板的喷胶质量，将二号止逆阀406与储胶箱进行连接，通过二号电机401带动转盘402进行转动，转盘402可通过连杆403带动注射器404内腔的活塞杆进行抽送，注射器404内的活塞杆被拉出时，一号止逆阀405自动闭合，注射器404内腔形成负压，从而可将胶液吸进注射器404内，活塞杆在连杆403的作用下被推进注射器404内腔，二号止逆阀406自动关闭，一号止逆阀405自动开启，从而可将胶液压进喷管5内，喷管5底部螺旋连接有扇形喷头501，通过扇形喷头501可将胶液喷涂在纸板表面，且扇形喷头501共设置有多组，从而可在对不同纸板进行喷涂时进行灵活选择，使用更加的便捷，同时可根据喷胶量对不同的调节孔407进行旋转，从而喷出适当的胶量，结构简单，操作方便，可有效提升对纸盒的产生效率。

所述固定架201上表面另一端均螺纹插接调节杆3，通过旋转调节杆3，而对固定架201的高度进行调节，从而在进行喷胶作业时，对不同厚度的纸板都可进行喷涂，使用更加的灵活。

所述二号电机401的动力输出端固定连接有转盘402，所述转盘402表面固定开设有调节孔407，且调节孔407共设置有多组，通过二号电机401可带动转盘402进行旋转，可根据喷胶量对不同的调节孔407进行旋转，从而喷出适当的胶量。

所述转盘402表面通过调节孔407活动连接有连杆403，所述连杆403另一端通过销轴活动连接有注射器404，转盘402可同连杆403带动注射器404进行工作。

所述注射器404一端固定连接有一号止逆阀405，所述注射器404一端顶部固定连接有二号止逆阀406，注射器404内的活塞杆被拉出时，一号止逆阀405自动闭合，注射器404内腔形成负压，从而可将胶液吸进注射器404内，活塞杆在连杆403的作用下被推进注射器404内腔，二号止逆阀406自动关闭，一号止逆阀405自动开启，从而可将胶液压进喷管5内。

所述一号止逆阀405另一端通过管道固定连接有喷管5，所述喷管5下表面螺纹安装有扇形喷头501，且共设置有多组，通过扇形喷头501可将胶液喷涂在纸板表面，且扇形喷头501共设置有多组，从而可在对不同纸板进行喷涂时进行灵活选择，使用更加的便捷。

需要说明的是，一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，在工作时，将纸板放置在机体1上表面，通过一号电机203带动胶轮204进行旋转，胶轮204可在摩擦力的作用下带动纸板进行前进，其中固定架201下表面均活动镶嵌有限位轮202，通过限位轮202对纸板进行下压，可防止纸板在前进的过程中翘起，从而提升对纸板的喷胶质量，将二号止逆阀406与储胶箱进行连接，通过二号电机401带动转盘402进行转动，转盘402可通过连杆403带动注射器404内腔的活塞杆进行抽送，注射器404内的活塞杆被拉出时，一号止逆阀405自动闭合，注射器404内腔形成负压，从而可将胶液吸进注射器404内，活塞杆在连杆403的作用下被推进注射器404内腔，二号止逆阀406自动关闭，一号止逆阀405自动开启，从而可将胶液压进喷管5内，喷管5底部螺旋连接有扇形喷头501，通过扇形喷头501可将胶液喷涂在纸板表面，且扇形喷头501共设置有多组，从而可在对不同纸板进行喷涂时进行灵活选择，使用更加的便捷，同时可根据喷胶量对不同的调节孔407进行旋转，从而喷出适当的胶量，结构简单，操作方便，可有效提升对纸盒的产生效率，通过旋转调节杆3，而对固定架201的高度进行调节，从而在进行喷胶作业时，对不同厚度的纸板都可进行喷涂，使用更加的灵活。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)两端表面均一体成型有限位槽(2)，所述限位槽(2)内腔均活动连接有固定架(201)，所述固定架(201)底部表面均通过转动活动镶嵌有限位轮(202)，所述固定架(201)一端均固定安装有一号电机(203)，所述一号电机(203)的动力输出端均固定连接有胶轮(204)，且胶轮(204)均位于固定架(201)一端，所述机体(1)上方固定安装有涂胶机构(4)，所述涂胶机构(4)由二号电机(401)、转盘(402)、连杆(403)、注射器(404)、一号止逆阀(405)、二号止逆阀(406)和调节孔(407)组成。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，其特征在于：所述固定架(201)上表面另一端均螺纹插接调节杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，其特征在于：所述二号电机(401)的动力输出端固定连接有转盘(402)，所述转盘(402)表面固定开设有调节孔(407)，且调节孔(407)共设置有多组。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，其特征在于：所述转盘(402)表面通过调节孔(407)活动连接有连杆(403)，所述连杆(403)另一端通过销轴活动连接有注射器(404)。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，其特征在于：所述注射器(404)一端固定连接有一号止逆阀(405)，所述注射器(404)一端顶部固定连接有二号止逆阀(406)。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒生产用高速自动糊盒装置，其特征在于：所述一号止逆阀(405)另一端通过管道固定连接有喷管(5)，所述喷管(5)下表面螺纹安装有扇形喷头(501)，且共设置有多组。

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