CN214811895U - 一种胶带生产涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带生产涂胶装置,包括箱体和传送带,所述箱体的内部上方固定连接有粘合剂箱,且粘合剂箱的左侧固定连接有控制阀,所述传动杆的上方固定连接有曲柄轴,且曲柄轴的右侧固定连接有电动机,所述传送带的下方左右两侧均垂直设置有传送轮,且传送轮的右侧平行设置有支架,所述传动皮带的下方固定连接有主动轮,且主动轮的左侧固定连接有传动电机,所述箱体的右侧中部平行设置有出料口,且出料口的上方平行设置有箱盖,所述箱盖的左侧活动连接有把手。该胶带生产涂胶装置,既不会造成粘合剂的浪费,同样也不会干扰刮刀的工作效率,在工作的过程中不会产生巨大的噪音,可以控制胶带上的粘合剂的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带生产技术领域,具体为一种胶带生产涂胶装置。
背景技术
胶带是人们在日常生活以及学习工作中经常需要使用到的一种工具,不仅可以用于字体的更正,也可以在将两个原本不想连的物体紧密贴合,胶带按使用功能可以分为透明胶带、特种胶带、压敏胶带、和模切胶带等,不同的胶带可以应对不同工种的需要,想要胶带可以粘住物品,胶带表面的粘合剂必不可少,粘合剂的分子可以和物品的分子之间形成键结,这种键结是可以把分子牢牢的沾合在一起,在胶带的生产过程中一般用到涂胶装置将粘合剂喷涂在胶带表面上。
现有的涂胶装置普遍会出现涂胶分布不均匀和涂胶的厚度不均匀的情况,且用于涂抹均匀的刮刀清理困难,挂于刮刀表面的粘合剂会由于刮刀的难以清理造成浪费,并且在涂胶装置喷涂粘合剂的过程中,装置很难控制粘合剂的厚度,造成胶带的质量差,同时,涂胶装置在工作的过程在会产生噪音,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的涂胶装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带生产涂胶装置,以解决上述背景技术中提出现有的涂胶装置普遍会出现涂胶分布不均匀和涂胶的厚度不均匀的情况,且用于涂抹均匀的刮刀清理困难,挂于刮刀表面的粘合剂会由于刮刀的难以清理造成浪费,并且在涂胶装置喷涂粘合剂的过程中,装置很难控制粘合剂的厚度,造成胶带的质量差,同时,涂胶装置在工作的过程在会产生噪音,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带生产涂胶装置,包括箱体和传送带,所述箱体的内部上方固定连接有粘合剂箱,且粘合剂箱的左侧固定连接有控制阀,所述控制阀的左侧固定连接有输送管道,且输送管道的下方固定连接有粘合剂喷口,所述传送带的左侧平行设置有进料口,且传送带位于箱体的内部中部,所述传送带的右侧上方垂直设置有刮刀,且刮刀的上方通过螺丝固定有传动杆,所述传动杆的上方固定连接有曲柄轴,且曲柄轴的右侧固定连接有电动机,所述传送带的下方左右两侧均垂直设置有传送轮,且传送轮的右侧平行设置有支架,所述支架的右侧平行设置有传动轮,且传动轮的下方固定连接有传动皮带,所述传动皮带的下方固定连接有主动轮,且主动轮的左侧固定连接有传动电机,所述箱体的右侧中部平行设置有出料口,且出料口的上方平行设置有箱盖,所述箱盖的左侧活动连接有把手。
优选的,所述刮刀与传动杆之间构成可拆卸结构,且曲柄轴的中轴线和传动杆的中轴线之间相重合。
优选的,所述控制阀与输送管道之间为一体式结构,且输送管道与粘合剂喷口之间为一体式结构。
优选的,所述传动轮、传动皮带与主动轮之间构成了带传动结构,且主动轮的直径与传动轮的直径之间的长度比为1:1。
优选的,所述传动轮的中轴线与传送轮的中轴线之间相重合,且传送轮与传送带之间紧密贴合。
优选的,所述箱盖通过合页与箱体之间构成旋转结构,且箱盖与传动杆之间平行分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中通过设置刮刀与传动杆之间的结构关系,使因喷涂导致粘合剂厚度不均时,可以通过刮刀刮去过厚的粘合剂,设置的曲柄轴和传动杆之间的分布关系,使曲柄轴可以带动传动杆上下移动,从而带动刮刀的上下移动,使胶带上的粘合剂的厚度得到了控制,设置箱盖、箱体与传动杆之间的结构关系,当刮刀上在工作中附着上的粘合剂可以的到很好的清理,清理下来的粘合剂既不会造成粘合剂的浪费,同样也不会干扰刮刀的工作效率;
2、本实用新型中通过设置的控制阀,可以有效的控制输送管道内部的粘合剂输送量,防止过度喷涂粘合剂而造成浪费,设置的粘合剂喷口,使粘合剂喷涂的面积加大,提高了工作效率,设置传送轮与传送带之间的分布关系,使传送轮可以带动传送带运动,使涂胶装置在给胶带涂胶的过程中,传送带可以保持均速运行,防止传送带由于运行速度不稳定造成的涂胶不均匀;
3、本实用新型中通过带传动结构,使涂胶装置在工作的过程中不会产生巨大的噪音,且带传动结构修理简单,修理费用低,降低了涂胶装置的护理费用,设置传动轮和传送轮之间的分布关系,使传动轮可以带动传送轮进行旋转,防止多余的动能遭到浪费。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图;
图2为本实用新型侧视外部结构示意图;
图3为本实用新型传送带侧视结构示意图。
图中:1、粘合剂箱;2、控制阀;3、输送管道;4、粘合剂喷口;5、箱体;6、进料口;7、支架;8、传动皮带;9、主动轮;10、曲柄轴;11、电动机;12、传动杆;13、传送轮;14、刮刀;15、传动轮;16、传动电机;17、把手;18、箱盖;19、出料口;20、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种胶带生产涂胶装置,包括箱体5和传送带20,箱体5的内部上方固定连接有粘合剂箱1,且粘合剂箱1的左侧固定连接有控制阀2,控制阀2的左侧固定连接有输送管道3,且输送管道3的下方固定连接有粘合剂喷口4,所述传送带20的左侧平行设置有进料口6,且传送带20位于箱体5的内部中部,传送带20的右侧上方垂直设置有刮刀14,且刮刀14的上方通过螺丝固定有传动杆12,传动杆12的上方固定连接有曲柄轴10,且曲柄轴10的右侧固定连接有电动机11,传送带20的下方左右两侧均垂直设置有传送轮13,且传送轮13的右侧平行设置有支架7,支架7的右侧平行设置有传动轮15,且传动轮15的下方固定连接有传动皮带8,传动皮带8的下方固定连接有主动轮9,且主动轮9的左侧固定连接有传动电机16,箱体5的右侧中部平行设置有出料口19,且出料口19的上方平行设置有箱盖18,箱盖18的左侧活动连接有把手17。
本实用新型中:刮刀14与传动杆12之间构成可拆卸结构,且曲柄轴10的中轴线和传动杆12的中轴线之间相重合;通过刮刀14与传动杆12之间的结构关系,使因喷涂导致粘合剂厚度不均时,可以通过刮刀14刮去过厚的粘合剂,设置的曲柄轴10和传动杆12之间的分布关系,使曲柄轴10可以带动传动杆12上下移动,从而带动刮刀14的上下移动,使胶带上的粘合剂的厚度得到了控制。
本实用新型中:控制阀2与输送管道3之间为一体式结构,且输送管道3与粘合剂喷口4之间为一体式结构;设置的控制阀2,可以有效的控制输送管道3内部的粘合剂输送量,防止过度喷涂粘合剂而造成浪费,设置的粘合剂喷口4,使粘合剂喷涂的面积加大,提高了工作效率。
本实用新型中:传动轮15、传动皮带8与主动轮9之间构成了带传动结构,且主动轮9的直径与传动轮15的直径之间的长度比为1:1;通过带传动结构,使涂胶装置在工作的过程中不会产生巨大的噪音,且带传动结构修理简单,修理费用低,降低了涂胶装置的护理费用。
本实用新型中:传动轮15的中轴线与传送轮13的中轴线之间相重合,且传送轮13与传送带20之间紧密贴合;通过传动轮15和传送轮13之间的分布关系,使传动轮15可以带动传送轮13进行旋转,设置传送轮13与传送带20之间的分布关系,使传送轮13可以带动传送带20运动,使涂胶装置对胶带涂胶的过程中,传送带20可以保持均速运行,防止传送带20由于运行速度不稳定造成的涂胶不均匀。
本实用新型中:箱盖18通过合页与箱体5之间构成旋转结构,且箱盖18与传动杆12之间平行分布;设置箱盖18、箱体5与传动杆12之间的结构关系,当刮刀14上在工作中附着上的粘合剂可以的到很好的清理,清理下来的粘合剂既不会造成粘合剂的浪费,同样也不会干扰刮刀14的工作效率。
该胶带生产涂胶装置的工作原理:首先,胶带通过进料口6进入箱体5内部,此时使用者打开控制阀2,根据实际情况来调节输送管道3内部粘合剂的容量;
其次,粘合剂从粘合剂喷口4处喷出,在胶带上喷涂,传送带20受到带传动结构的控制,保持匀速运行,粘合剂的喷涂会更加均匀;再其次,使用者打开电动机11,根据实际情况控制传动杆12与刮刀14的高度,使胶带上的粘合剂厚度更加均匀;然后胶带通过出料口19交由使用者打包;
最后使用者通过把手17打开箱盖18,将传动杆12上的刮刀14取下,刮去刮刀14上的粘合剂后,将刮刀14安装回传动杆12,闭合箱盖18,从刮刀14上取下的粘合剂可继续使用,防止粘合剂的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶带生产涂胶装置,包括箱体(5)和传送带(20),其特征在于:所述箱体(5)的内部上方固定连接有粘合剂箱(1),且粘合剂箱(1)的左侧固定连接有控制阀(2),所述控制阀(2)的左侧固定连接有输送管道(3),且输送管道(3)的下方固定连接有粘合剂喷口(4),所述传送带(20)的左侧平行设置有进料口(6),且传送带(20)位于箱体(5)的内部中部,平行设置有传送带(20),所述传送带(20)的右侧上方垂直设置有刮刀(14),且刮刀(14)的上方通过螺丝固定有传动杆(12),所述传动杆(12)的上方固定连接有曲柄轴(10),且曲柄轴(10)的右侧固定连接有电动机(11),所述传送带(20)的下方左右两侧均垂直设置有传送轮(13),且传送轮(13)的右侧平行设置有支架(7),所述支架(7)的右侧平行设置有传动轮(15),且传动轮(15)的下方固定连接有传动皮带(8),所述传动皮带(8)的下方固定连接有主动轮(9),且主动轮(9)的左侧固定连接有传动电机(16),所述箱体(5)的右侧中部平行设置有出料口(19),且出料口(19)的上方平行设置有箱盖(18),所述箱盖(18)的左侧活动连接有把手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产涂胶装置,其特征在于:所述刮刀(14)与传动杆(12)之间构成可拆卸结构,且曲柄轴(10)的中轴线和传动杆(12)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产涂胶装置,其特征在于:所述控制阀(2)与输送管道(3)之间为一体式结构,且输送管道(3)与粘合剂喷口(4)之间为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产涂胶装置,其特征在于:所述传动轮(15)、传动皮带(8)与主动轮(9)之间构成了带传动结构,且主动轮(9)的直径与传动轮(15)的直径之间的长度比为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产涂胶装置,其特征在于:所述传动轮(15)的中轴线与传送轮(13)的中轴线之间相重合,且传送轮(13)与传送带(20)之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产涂胶装置,其特征在于:所述箱盖(18)通过合页与箱体(5)之间构成旋转结构,且箱盖(18)与传动杆(12)之间平行分布。
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