CN220720227U - 一种双注料挤出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吹塑设备技术领域，具体为一种双注料挤出机构，包括固定架、注料机头和排料嘴，所述注料机头对称设在固定架上，所述排料嘴连接在注料机头底部，所述固定架侧壁对称连接有送料桶，所述送料桶与注料机头导通相连，所述送料桶的自由端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有送料绞龙，所述送料桶腔壁开设有插接槽，所述插接槽内腔插接有加热丝筒；本新型通过双注料机头和双送机构相互配合，可同时排出两组挤出原料，可提升吹塑设备的吹塑效率，通过送料桶内的余温对注料机头进行加热，使注料机头保持一定温度，可避免挤出原料进入到注料机头后温度降低，导致挤出原料流动性降低堵塞排料嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑设备技术领域，具体为一种双注料挤出机构。
背景技术
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用专利号：CN112384355B：公开了一种吹塑成型设备，使用两次吹塑法，可以高效地形成树脂容器，并且可以改善树脂容器的性能（例如，耐热性）。另外，根据本发明的吹塑成型设备还可形成例如具有把手的容器或偏心容器。即根据本发明的吹塑成型设备，可以形成具有诸如耐热性之类的改善性能的具有把手的容器或偏心容器。
现有的吹塑设备在生产过程中，通过一组注料机头进行排料，每次只能吹塑一组产品，吹塑效率较慢，同时注料机头与送料桶之间由一定距离，挤出原料进入到注料机头后温度降低，导致原料流动性变差，容易造成挤出头的堵塞，为解决上述问题，本申请中提出一种双注料挤出机构。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双注料挤出机构，通过双注料机头和双送机构相互配合，可同时排出两组挤出原料，可提升吹塑设备的吹塑效率，通过送料桶内的余温对注料机头进行加热，使注料机头保持一定温度，可避免挤出原料进入到注料机头后温度降低，导致挤出原料流动性降低堵塞排料嘴。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双注料挤出机构，包括固定架、注料机头和排料嘴，所述注料机头对称设在固定架上，所述排料嘴连接在注料机头底部，所述固定架侧壁对称连接有送料桶，所述送料桶与注料机头导通相连，所述送料桶的自由端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有送料绞龙，所述送料桶腔壁开设有插接槽，所述插接槽内腔插接有加热丝筒，所述送料桶顶部等距设有若干组气泵，所述注料机头表面等距设有若干组加热罩。
优选的，所述插接槽顶部开设有集热腔，所述气泵的进气端与集热腔导通相连。
优选的，所述气泵的排气端连接有连接管，所述连接管的自由端与汇气管导通相连。
优选的，所述汇气管端部与加热罩导通相连。
优选的，所述送料桶上表面端部导通连接有加料桶。
优选的，所述注料机头底部设有支撑板，所述排料嘴贯穿支撑板腔壁。
优选的，所述固定架上贯穿插接有固定杆，所述固定杆与支撑板相连。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型，通过双注料机头和双送机构相互配合，可同时排出两组挤出原料，可提升吹塑设备的吹塑效率。
本实用新型，加热丝筒产生的热量传递到集热腔内，通过气泵将集热腔内的热空气抽出，集热腔通过端部开口进行补气，热空气通过连接管注入进汇气管内，再由汇气管将热量注入加热罩内，通过加热罩可使注料机头保持一定温度，可避免挤出原料进入到注料机头后温度降低，导致挤出原料流动性降低堵塞排料嘴。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的送料桶结构示意图；
图3为本实用新型的送料桶分解结构示意图；
图4为本实用新型的注料机头结构示意图。
附图标记：
1、固定架；2、送料桶；3、驱动电机；4、送料绞龙；5、加料桶；6、插接槽；7、加热丝筒；8、集热腔；9、气泵；10、注料机头；11、排料嘴；12、连接管；13、汇气管；14、支撑板；15、固定杆；16、加热罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种双注料挤出机构，包括固定架1、注料机头10和排料嘴11，所述注料机头10对称设在固定架1上，所述排料嘴11连接在注料机头10底部，所述固定架1侧壁对称连接有送料桶2，所述送料桶2与注料机头10导通相连，所述送料桶2的自由端安装有驱动电机3，所述驱动电机3的动力输出端连接有送料绞龙4，所述送料桶2腔壁开设有插接槽6，所述插接槽6内腔插接有加热丝筒7，所述送料桶2顶部等距设有若干组气泵9，所述注料机头10表面等距设有若干组加热罩16。
需要说明的是，挤出原料通过加料桶5注入进送料桶2内，通过加热丝筒7对送料桶2内的原料进行加热，挤出原料加热后熔化，通过驱动电机3对送料绞龙4进行驱动，通过送料绞龙4可推动挤出原料前进并注入注料机头10内，再由排料嘴11将挤出原料排出，通过双注料机头10和双送机构相互配合，可同时排出两组挤出原料，可提升吹塑设备的吹塑效率。
如图1所示，所述插接槽6顶部开设有集热腔8，所述气泵9的进气端与集热腔8导通相连，所述气泵9的排气端连接有连接管12，所述连接管12的自由端与汇气管13导通相连，所述汇气管13端部与加热罩16导通相连。
需要说明的是，加热丝筒7产生的热量传递到集热腔8内，通过气泵9将集热腔8内的热空气抽出，集热腔8通过端部开口进行补气，热空气通过连接管12注入进汇气管13内，再由汇气管13将热量注入加热罩16内，通过加热罩16可使注料机头10保持一定温度，可避免挤出原料进入到注料机头10后温度降低，导致挤出原料流动性降低堵塞排料嘴11。
如图3所示，所述送料桶2上表面端部导通连接有加料桶5。
需要说明的是，通过加料桶5可将原料注入进送料桶2内。
如图4所示，所述注料机头10底部设有支撑板14，所述排料嘴11贯穿支撑板14腔壁，所述固定架1上贯穿插接有固定杆15，所述固定杆15与支撑板14相连。
需要说明的是，支撑板14通过固定杆15固定在固定架1底部，通过支撑板14可对注料机头10起到固定的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：挤出原料通过加料桶5注入进送料桶2内，通过加热丝筒7对送料桶2内的原料进行加热，挤出原料加热后熔化，通过驱动电机3对送料绞龙4进行驱动，通过送料绞龙4可推动挤出原料前进并注入注料机头10内，再由排料嘴11将挤出原料排出，通过双注料机头10和双送机构相互配合，可同时排出两组挤出原料，可提升吹塑设备的吹塑效率，加热丝筒7产生的热量传递到集热腔8内，通过气泵9将集热腔8内的热空气抽出，集热腔8通过端部开口进行补气，热空气通过连接管12注入进汇气管13内，再由汇气管13将热量注入加热罩16内，通过加热罩16可使注料机头10保持一定温度，可避免挤出原料进入到注料机头10后温度降低，导致挤出原料流动性降低堵塞排料嘴11。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种双注料挤出机构，包括固定架（1）、注料机头（10）和排料嘴（11），所述注料机头（10）对称设在固定架（1）上，所述排料嘴（11）连接在注料机头（10）底部，其特征在于，所述固定架（1）侧壁对称连接有送料桶（2），所述送料桶（2）与注料机头（10）导通相连，所述送料桶（2）的自由端安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出端连接有送料绞龙（4），所述送料桶（2）腔壁开设有插接槽（6），所述插接槽（6）内腔插接有加热丝筒（7），所述送料桶（2）顶部等距设有若干组气泵（9），所述注料机头（10）表面等距设有若干组加热罩（16）。
2.根据权利要求1所述的一种双注料挤出机构，其特征在于，所述插接槽（6）顶部开设有集热腔（8），所述气泵（9）的进气端与集热腔（8）导通相连。
3.根据权利要求2所述的一种双注料挤出机构，其特征在于，所述气泵（9）的排气端连接有连接管（12），所述连接管（12）的自由端与汇气管（13）导通相连。
4.根据权利要求3所述的一种双注料挤出机构，其特征在于，所述汇气管（13）端部与加热罩（16）导通相连。
5.根据权利要求1所述的一种双注料挤出机构，其特征在于，所述送料桶（2）上表面端部导通连接有加料桶（5）。
6.根据权利要求1所述的一种双注料挤出机构，其特征在于，所述注料机头（10）底部设有支撑板（14），所述排料嘴（11）贯穿支撑板（14）腔壁。
7.根据权利要求6所述的一种双注料挤出机构，其特征在于，所述固定架（1）上贯穿插接有固定杆（15），所述固定杆（15）与支撑板（14）相连。
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