CN220719624U - 一种模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机,包括:机座,机座上固定安装有切割台,切割台上安装有立柱,立柱上端固定安装有顶板,顶板上固定安装有气缸,气缸的伸缩端穿过顶板固定连接有切割板,切割板上固定安装有第一电机,第一电机的输出端上固定连接有切刀,切割板的底部通过位移部件安装有调试板,调试板上安装有用于对切刀进行打磨的打磨部件,切割板的底部还安装有限位调试部件,限位调试部件与调试板连接,在不需要对切刀进行拆卸的情况下对切刀进行有效快速的打磨,节省拆装切刀时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
中国专利公开号为CN216465054U的专利,其公开日为20220510,其公开了一种卷筒纸复合模切机的模切机构,包括切割台,固设于切割台上的若干立柱,立柱的顶端固设有顶板,顶板上固设有气缸,且顶板的下方设有与立柱滑动配合的切割板,气缸的活塞杆活动贯穿顶板并与切割板固定连接,切割板上朝向切割台的一侧转动配合有转轴,转轴的外侧套接矩形套,矩形套上沿转轴径向固接有第一切刀与第二切刀,转轴的一端同轴连接有驱动第一切刀与第二切刀转换切割的驱动装置。
上述专利能够解决对应的技术问题,解决了现有模切机构的切刀在高热量的情况下对卷筒纸进行切割时容易损坏的问题,但是上述专利中的切刀在长时间使用后切刀切口会变钝,影响正常的模切质量,就需要将切刀拆卸进行打磨,此过程较为繁琐,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模切机,通过位移部件、打磨部件以及限位调试部件,解决现有技术的模切机构的切刀在长时间使用后切刀切口会变钝,影响正常的模切质量,就需要将切刀拆卸进行打磨,此过程较为繁琐,费时费力问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种模切机,包括:机座,所述机座上固定安装有切割台,所述切割台上安装有立柱,所述立柱上端固定安装有顶板,所述顶板上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端穿过所述顶板固定连接有切割板,所述切割板上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端上固定连接有切刀,所述切割板的底部通过位移部件安装有调试板,所述调试板上安装有用于对所述切刀进行打磨的打磨部件,所述切割板的底部还安装有限位调试部件,所述限位调试部件与所述调试板连接。
作为优选的技术方案,所述位移部件包括滑块,所述切割板的底部两端分别开设有滑槽,所述滑块滑动安装在所述滑槽的内部,所述滑块的下端与所述调试板的顶部固定连接。
作为优选的技术方案,所述打磨部件包括固定安装在所述调试板底部两端的安装板,所述安装板上固定镶装有轴承;
还包括直线螺杆,所述直线螺杆安装在两个所述安装板之间,所述直线螺杆上螺纹安装有螺套,所述螺套上安装有打磨块;
其中一个所述安装板的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过且固定安装在所述轴承的内圈中,所述第二电机的输出轴与所述直线螺杆的一端连接。
作为优选的技术方案,所述直线螺杆的两端分别固定安装有限位套,其中一个所述限位套的一端固定安装在所述轴承的内圈中,另一个所述限位套的一端通过联轴器与所述第二电机的输出轴固定连接。
作为优选的技术方案,所述打磨块与所述螺套之间通过螺栓固定连接。
作为优选的技术方案,所述限位调试部件包括固定板,所述固定板固定安装在所述切割板的底部,所述固定板上螺纹安装有手柄螺杆,所述手柄螺杆的一端与所述调试板的一侧转动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种模切机,通过转动手柄螺杆驱动调试板进行朝切刀的方向进行位移,使得打磨块的打磨口与切刀的切口接触,此时启动第二电机带动直线螺杆进行往复左右转动,使得直线螺杆上的螺套能够带动打磨块作直线运动,对切刀进行打磨,在不需要对切刀进行拆卸的情况下对切刀进行有效快速的打磨,节省拆装切刀时间,提高生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种模切机的立体第一视角图;
图2为本实用新型一种模切机的立体第二视角图;
图3为本实用新型一种模切机的滑块安装结构示意图;
图4为本实用新型一种模切机的打磨块安装结构示意图;
图5为本实用新型一种模切机的直线螺杆安装结构示意图。
附图标号说明:
1、机座;11、切割台;12、立柱;13、顶板;14、气缸;15、切割板;16、第一电机;17、切刀;2、调试板;3、安装板;4、直线螺杆;5、第二电机;6、螺套;61、限位套;7、打磨块;8、固定板;9、手柄螺杆;10、滑槽;101、滑块。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
请参照图1至图5所示,本实用新型的实施例提供一种模切机,包括:机座1,机座1上固定安装有切割台11,切割台11上安装有立柱12,立柱12上端固定安装有顶板13,顶板13上固定安装有气缸14,气缸14的伸缩端穿过顶板13固定连接有切割板15,切割板15上固定安装有第一电机16,第一电机16的输出端上固定连接有切刀17,切割板15的底部通过位移部件安装有调试板2,调试板2上安装有用于对切刀17进行打磨的打磨部件,切割板15的底部还安装有限位调试部件,限位调试部件与调试板2连接,通过位移部件、打磨部件以及限位调试部件的配合使用,在不需要对切刀17进行拆卸的情况下对切刀进行有效快速的打磨,节省拆装切刀时间,提高生产效率。
实施例二
如图1-图5所示,在实施例一的基础上改进:
进一步的,位移部件包括滑块101,切割板15的底部两端分别开设有滑槽10,滑块101滑动安装在滑槽10的内部,滑块101的下端与调试板2的顶部固定连接,滑槽10与滑块101的设置便于调试板2进行限位位移,便于调试板2前后移动,配合第一电机16带动切刀17旋转使用。
进一步的,打磨部件包括固定安装在调试板2底部两端的安装板3,安装板3上固定镶装有轴承;还包括直线螺杆4,直线螺杆4安装在两个安装板3之间,直线螺杆4上螺纹安装有螺套6,螺套6上安装有打磨块7;其中一个安装板3的外侧固定安装有第二电机5,第二电机5的输出轴穿过且固定安装在轴承的内圈中,第二电机5的输出轴与直线螺杆4的一端连接,通过驱动第二电机5能够带动直线螺杆4进行转动,进而使得直线螺杆4上的螺套6能够带动打磨块7作直线运动,对切刀17进行打磨,轴承的设置增加了直线螺杆4转动的稳定性,第二电机5为正反转电机,能够带动直线螺杆4进行左右往复转动。
进一步的,直线螺杆4的两端分别固定安装有限位套61,其中一个限位套61的一端固定安装在轴承的内圈中,另一个限位套61的一端通过联轴器与第二电机5的输出轴固定连接,限位套61的作用在于对螺套6进行限位,便于螺套6进行往复运动,其次螺套6的设置,便于直线螺杆4与轴承、第二电机5的连接固定,有助于本装置的使用。
进一步的,打磨块7与螺套6之间通过螺栓固定连接,便于对打磨块7进行更换拆装,便于本装置的使用。
进一步的,限位调试部件包括固定板8,固定板8固定安装在切割板15的底部,固定板8上螺纹安装有手柄螺杆9,手柄螺杆9的一端与调试板2的一侧转动连接,通过转动手柄螺杆9可驱动调试板2进行前后位移,便于对调试好位置的调试板2进行限位固定,为打磨块7对切刀17进行打磨提供稳定限位。
如本领域技术人员所熟知的,第二电机5的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。
工作原理:当需要对切刀17进行打磨时,首先转动手柄螺杆9驱动调试板2进行朝切刀17的方向进行位移,使得打磨块7的打磨口与切刀17的切口接触,此时启动第二电机5带动直线螺杆4进行往复左右转动,使得直线螺杆4上的螺套6能够带动打磨块7作直线运动,对切刀17进行打磨。
上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种模切机,包括:机座(1),所述机座(1)上固定安装有切割台(11),所述切割台(11)上安装有立柱(12),所述立柱(12)上端固定安装有顶板(13),所述顶板(13)上固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的伸缩端穿过所述顶板(13)固定连接有切割板(15),所述切割板(15)上固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出端上固定连接有切刀(17),其特征在于,所述切割板(15)的底部通过位移部件安装有调试板(2),所述调试板(2)上安装有用于对所述切刀(17)进行打磨的打磨部件,所述切割板(15)的底部还安装有限位调试部件,所述限位调试部件与所述调试板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机,其特征在于:所述位移部件包括滑块(101),所述切割板(15)的底部两端分别开设有滑槽(10),所述滑块(101)滑动安装在所述滑槽(10)的内部,所述滑块(101)的下端与所述调试板(2)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模切机,其特征在于:所述打磨部件包括固定安装在所述调试板(2)底部两端的安装板(3),所述安装板(3)上固定镶装有轴承;
还包括直线螺杆(4),所述直线螺杆(4)安装在两个所述安装板(3)之间,所述直线螺杆(4)上螺纹安装有螺套(6),所述螺套(6)上安装有打磨块(7);
其中一个所述安装板(3)的外侧固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴穿过且固定安装在所述轴承的内圈中,所述第二电机(5)的输出轴与所述直线螺杆(4)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种模切机,其特征在于:所述直线螺杆(4)的两端分别固定安装有限位套(61),其中一个所述限位套(61)的一端固定安装在所述轴承的内圈中,另一个所述限位套(61)的一端通过联轴器与所述第二电机(5)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种模切机,其特征在于:所述打磨块(7)与所述螺套(6)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种模切机,其特征在于:所述限位调试部件包括固定板(8),所述固定板(8)固定安装在所述切割板(15)的底部,所述固定板(8)上螺纹安装有手柄螺杆(9),所述手柄螺杆(9)的一端与所述调试板(2)的一侧转动连接。
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