CN220719408U - 一种裁切机构及聚烯烃弹性软料切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种裁切机构及聚烯烃弹性软料切粒机,包括裁切座和切割刀,切割刀设置在裁切座的上侧,所述的裁切座和切割刀均能上下移动,还包括机架,切割刀的两端分别连接有导向杆,导向杆与机架在竖直方向滑动连接,裁切座的两端与机架在竖直方向滑动连接,裁切座上设有向下伸出的连杆,导向杆和连杆的下端均铰接有驱动环,机架上设有可转动的驱动轴,驱动轴从驱动环中穿过,驱动轴上与驱动环对应的位置处连接有偏心轮,其裁切座和切割刀在进行裁切时可相向移动,如此,相当于在聚烯烃弹性软料的上下两侧同时对聚烯烃弹性软料进行施压裁切,减小切割时的形变空间,限制聚烯烃弹性软料的形变,有助于快速切断聚烯烃弹性软料。
Description
技术领域
本实用新型涉及切粒机技术领域,具体涉及一种裁切机构及聚烯烃弹性软料切粒机。
背景技术
切粒机是将条状或片状的待切料切成颗粒状材料的设备或机器的总称,被广泛用于切割各种热塑性材料。
塑料切粒流程:废旧塑料—融化—剪切混匀—拉条—切粒—风干—包装。
切粒机一般由送料系统、裁切系统、收料系统构成,送料系统用于对待裁切料进行进给输送,裁切系统用于对待切料进行裁切,一般是采用多通道送料提高生产效率,收料系统用于收集裁切后的颗粒。现有技术中的切粒机,供参考,专利号为CN202221177371.3的专利中公开的一种高压聚乙烯切粒机造粒系统,专利号为CN202023255265.6的专利中公开的一种塑料加工用龙门切粒机。
聚烯烃弹性软料,由于其受压会发生弹性形变、具有较好韧性的特性,所以,使用普通的切粒机来进行切割(切割时软料会随刀移动发生形变),切割效果不好,所以,有必要对切粒机的裁切系统进行改进,以适合弹性软料的切割。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种裁切机构及聚烯烃弹性软料切粒机,以更好的对弹性软料进行切粒作业。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种裁切机构,包括裁切座和切割刀,切割刀设置在裁切座的上侧,所述的裁切座和切割刀均能上下移动,裁切座和切割刀相向移动来对从两者之间经过的料进行裁切。
本实用新型进一步设置为,还包括机架,切割刀的两端分别连接有导向杆,导向杆与机架在竖直方向滑动连接,裁切座的两端与机架在竖直方向滑动连接,裁切座上设有向下伸出的连杆,导向杆和连杆的下端均铰接有驱动环,机架上设有可转动的驱动轴,驱动轴从驱动环中穿过,驱动轴上与驱动环对应的位置处连接有偏心轮。
本实用新型进一步设置为,所述的裁切座和/或切割刀上设有加热装置。
本实用新型进一步设置为,所述的裁切座的上侧面上设有与切割刀对应的安装槽,安装槽内安装有加热条,加热条内安装有电加热棒。
本实用新型进一步设置为,所述的加热条的上侧面上设有向上伸出的限制部,两个限制部形成供料经过的限制槽,限制部和加热条为一体设置。
本实用新型进一步设置为,所述的切割刀的上侧设有移动架,移动架的两端与导向杆连接,切割刀的两端通过接电柱与移动架连接,移动架上设有与接电柱连接的绝缘块。
一种聚烯烃弹性软料切粒机,包括机架,机架上设有上输送辊和下输送辊,上输送辊和下输送辊的前侧设有送料座,送料座上设有导向槽,送料座的前侧设有上述的裁切机构。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
(1)、其裁切座和切割刀在进行裁切时可相向移动,如此,相当于在聚烯烃弹性软料的上下两侧同时对聚烯烃弹性软料进行施压裁切,减小切割时的形变空间,限制聚烯烃弹性软料的形变,有助于快速切断聚烯烃弹性软料。
(2)、其裁切座和切割刀上设有加热装置,对裁切座和切割刀进行加热,有助于增强裁切座和切割刀对聚烯烃弹性软料的破坏性,使得更容易切割。
(3)、其裁切座上设有加热条,加热条为加热位置,对应的对聚烯烃弹性软料上对应的位置进行加热,而且加热条上伸出的限制部形成供聚烯烃弹性软料通过的限制槽,一个是对聚烯烃弹性软料进行位置限制,另一个是对聚烯烃弹性软料进行加热,如此加热条、限制部、切割刀形成一个环对聚烯烃弹性软料进行加热,有助于更好的切断聚烯烃弹性软料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有切粒机的侧视图。
图2为本实用新型切粒机的前侧视图。
图3为本实用新型裁切座的俯视图。
图4为本实用新型裁切座的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-4对本实用新型进行说明:
实施例1:一种聚烯烃弹性软料切粒机,包括机架1(设备架体),机架1主要由两块板构成,机架1上(两块板之间)设有可转动的上输送辊2和下输送辊3,并由驱动装置驱动(电机驱动),上输送辊2和下输送辊3配合对拉成条形的聚烯烃弹性软料进行输送。
上输送辊2和下输送辊3的前侧设有送料座4,送料座4为水平设置的板体结构,送料座4的上侧面上设有多个导向槽5,导向槽5沿聚烯烃弹性软料的输送方向设置(导向槽5贯穿送料座4的前后两侧),聚烯烃弹性软料在导向槽5中输送,导向槽5的直径对应线形聚烯烃弹性软料的直径,导向槽5设有多个,多个导向槽5在送料座4的宽度方向间隔设置。
送料座4的前侧的机架1上设有裁切机构6,裁切机构6的前侧设有出料斗(图中未示出)。
裁切机构6,包括裁切座61和切割刀62,裁切座61和切割刀62均为长条形,切割刀62设置在裁切座61的上侧,裁切座61和切割刀62均能上下移动,切粒时,裁切座61和切割刀62相向移动来对从两者之间经过的聚烯烃弹性软料进行裁切。
切割刀62的上侧设有长条形的移动架66,切割刀62的两端通过接电柱630与移动架66连接,接电柱630竖直设置,移动架66上设有供接电柱630穿过的孔,供接电柱630与该孔的内壁间隔设置(不接触,不导电),接电柱630的上端伸至移动架66的上侧,接电柱630的上端通过绝缘块640与移动架66固定连接,移动架66的下侧面上设有与接电柱630固定连接的绝缘块,切割刀62通过两个接电柱630接入电,通过电对切割刀62进行加热,且电不会流向移动架66和裁切座61。
移动架66的两端分别连接有导向杆67,导向杆67与机架1在竖直方向滑动连接,机架1的两侧设有连接块,连接块上沿竖直方向设有连接孔,导向杆67上下滑动连接在连接孔中,导向杆67的上端与移动架66固定连接;裁切座61的两端与机架1在竖直方向滑动连接,裁切座61的两端分别设有滑块,机架1上沿上下方向设有滑槽,裁切座61借助滑块与滑槽形成上下滑动配合,裁切座61上设有向下伸出的连杆68;导向杆67和连杆68的下端均铰接有驱动环69,驱动环69为圆环形结构,驱动环69的外侧壁上设有铰接部,铰接部与导向杆67和连杆68的下端铰接;机架1上设有可转动的驱动轴610,驱动轴610由电机驱动,驱动轴610从驱动环69中穿过,驱动轴610上与驱动环69对应的位置处连接有偏心轮620,驱动轴610转动时,带动偏心轮620转动,偏心轮620与驱动环69的内壁接触,带动驱动环69上下移动,如此带动导向杆67和连杆68上下移动,带动移动架66和裁切座61上下移动。
裁切座61上设有加热装置,裁切座61上的加热装置为:裁切座61的上侧面上设有与切割刀62对应的长条形的安装槽,安装槽内安装有加热条63,加热条63内安装有电加热棒64,通过电加热棒64对加热条63进行加热。
参考图3和图4,加热条63的上侧面上设有向上伸出的限制部65,两个限制部65形成供聚烯烃弹性软料经过的限制槽,限制部65和加热条63为一体设置,限制部65的中间设有断开槽,该断开槽对应切割刀62,供切割刀62向下移动时进入。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种裁切机构,包括裁切座和切割刀,切割刀设置在裁切座的上侧,其特征在于:所述的裁切座和切割刀均能上下移动,裁切座和切割刀相向移动来对从两者之间经过的料进行裁切;还包括机架,切割刀的两端分别连接有导向杆,导向杆与机架在竖直方向滑动连接,裁切座的两端与机架在竖直方向滑动连接,裁切座上设有向下伸出的连杆,导向杆和连杆的下端均铰接有驱动环,机架上设有可转动的驱动轴,驱动轴从驱动环中穿过,驱动轴上与驱动环对应的位置处连接有偏心轮;所述的裁切座和/或切割刀上设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种裁切机构,其特征在于:所述的裁切座的上侧面上设有与切割刀对应的安装槽,安装槽内安装有加热条,加热条内安装有电加热棒。
3.根据权利要求2所述的一种裁切机构,其特征在于:所述的加热条的上侧面上设有向上伸出的限制部,两个限制部形成供料经过的限制槽,限制部和加热条为一体设置。
4.根据权利要求1所述的一种裁切机构,其特征在于:所述的切割刀的上侧设有移动架,移动架的两端与导向杆连接,切割刀的两端通过接电柱与移动架连接,移动架上设有与接电柱连接的绝缘块。
5.一种聚烯烃弹性软料切粒机,包括机架,机架上设有上输送辊和下输送辊,上输送辊和下输送辊的前侧设有送料座,送料座上设有导向槽,其特征在于:送料座的前侧设有如权利要求1-4任一项所述的裁切机构。
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